泵体结构、压缩机及换热设备制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体结构、压缩机及换热设备。其中，泵体结构包括：气缸组件，气缸组件包括气缸；活塞，活塞活动设置在气缸内；驱动部；传动结构，驱动部通过传动结构与活塞驱动连接，以使活塞相对于气缸转动的同时沿活塞的枢转轴线在气缸内前后运动。本发明专利技术解决了现有技术中压缩机存在性能不佳的问题。

Pump Body Structure, Compressor and Heat Exchange Equipment

【技术实现步骤摘要】
泵体结构、压缩机及换热设备
本专利技术涉及压缩机设备领域，具体而言，涉及一种泵体结构、压缩机及换热设备。
技术介绍
在现有的基于连杆传动的活塞式压缩机中，主轴的旋转方向和活塞往复运动方向是相互垂直的，连杆传动，存在较大的效率损失，并且主轴存在偏心结构。而多级的活塞压缩机则存在结构复杂的问题。因此，现有的压缩机存在性能不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泵体结构、压缩机及换热设备，以解决现有技术中压缩机存在性能不佳的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种泵体结构，包括：气缸组件，气缸组件包括气缸；活塞，活塞活动设置在气缸内；驱动部；传动结构，驱动部通过传动结构与活塞驱动连接，以使活塞相对于气缸转动的同时沿活塞的枢转轴线在气缸内前后运动。进一步地，活塞的外周壁设置有沿其周向首尾连接的导轨槽，气缸上设置有伸入导轨槽内的导向结构；或者气缸的内表面上设置有沿其周向首尾连接的导轨槽，活塞上设置有伸入导轨槽内的导向结构。进一步地，导轨槽是连续的波形曲线导轨槽。进一步地，波形曲线导轨槽是正余弦波形曲线导轨槽。进一步地，正余弦波形曲线导轨槽在气缸或活塞的圆周方向上的波峰和波谷的个数一致且均大于等于2。进一步地，导向结构为一个或多个，且导向结构的个数为多个时，导向结构的个数不多于波峰的个数，且多个导向结构处于活塞的同一径向平面。进一步地，导向结构为一个或多个，泵体结构的排气量Vone满足如下关系：Vone＝K1*K2*A*S公式(1)其中，K1为系数，且K1为大于零的整数；K2为导向结构的个数；A为正余弦波形曲线导轨槽的振幅；S为活塞朝向气缸的压缩腔的端面的面积。进一步地，导向结构为伸入导轨槽内的销钉。进一步地，导向结构伸入导轨槽内的一端设置有滚动轴承。进一步地，传动结构是轴体，轴体与活塞的枢转轴线同轴设置，活塞套设在轴体上，且轴体转动时，活塞随轴体同步转动且沿轴体前后滑动。进一步地，轴体的第一端插入活塞内，驱动部位于轴体的第二端，且轴体伸入活塞内的一端设置有第一周向止转结构，活塞设置有与第一周向止转结构配合的第二周向止转结构。进一步地，第一周向止转结构为轴体的外周面上沿其轴向延伸的导向槽，第二周向止转结构为伸入导向槽内的导向凸起，且随活塞的运动，导向凸起在导向槽内前后运动；或者第二周向止转结构为活塞上沿其枢转轴线延伸的导向槽，第一周向止转结构为伸入导向槽内的导向凸起，且随活塞的运动，导向凸起在导向槽内前后运动。进一步地，轴体伸入活塞内的一端的横截面是非圆形截面。进一步地，轴体伸入活塞内的端部的外周面包括顺次首尾连接的第一径向支撑圆弧面、第一周向支撑平面、第二周向支撑平面、第三周向支撑平面、第二径向支撑圆弧面、第四周向支撑平面、第五周向支撑平面、第六周向支撑平面，其中，第一径向支撑圆弧面和第二径向支撑圆弧面对称设置，第二周向支撑平面和第五周向支撑平面对称设置，第一周向支撑平面和第三周向支撑平面对称设置，第四周向支撑平面和第六周向支撑平面对称设置。进一步地，轴体的第一端的横截面的面积大于轴体的第二端的横截面的面积。进一步地，导轨槽位于活塞的外周壁上，传动结构是轴体，轴体的第一端插入活塞中，活塞的外周壁还设置有导油槽，活塞包括：至少一个活塞径向油口，活塞径向油口设置在导油槽的底壁和/或导轨槽的底壁上；至少一个活塞中心油口，活塞径向油口通过活塞中心油口与位于活塞内的轴体连通。进一步地，轴体具有轴体中心油口和轴体径向油口且二者相连通，且轴体中心油口贯通轴体的轴向端面。进一步地，泵体结构还包括支撑轴，支撑轴支撑在轴体的第二端，支撑轴具有支撑轴中心油口和至少一个支撑轴径向油口，且支撑轴中心油口与轴体中心油口连通，且当支撑轴径向油口为多个时，多个支撑轴径向油口沿支撑轴的轴向间隔设置。进一步地，活塞的外周壁还设置有避空槽，且避空槽位于导轨槽与导油槽之间。进一步地，气缸包括：气缸本体；支撑凸耳，支撑凸耳设置在气缸本体朝向传动结构一侧的端面上，导向结构设置在支撑凸耳上。进一步地，气缸组件还包括气缸盖、排气阀片组件和吸气阀片组件，吸气阀片组件设置在气缸与气缸盖之间，排气阀片组件设置在气缸盖的气缸盖排气口处。进一步地，吸气阀片组件包括：吸气阀片挡板，吸气阀片挡板呈环形；吸气阀片，吸气阀片设置在气缸盖和吸气阀片挡板之间，吸气阀片具有吸气口，以及活动设置在吸气口处的弹簧片，当泵体结构吸气时，弹簧片打开，吸气阀片还具有与气缸盖排气口对应设置的阀片排气口。进一步地，阀片排气口位于弹簧片。进一步地，弹簧片由吸气阀片的一部分裁切成型，且与吸气阀片呈一体结构，裁切后形成的裁切口作为吸气口。进一步地，活塞相对于气缸的运动满足三角函数关系，且气缸的质心相当于三角函数的振幅为零的平衡面，活塞的质心在活塞运动的过程中相对于平衡面连续运动，以构成三角函数曲线。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的泵体结构。根据本专利技术的另一方面，提供了一种换热设备，包括上述的压缩机。进一步地，换热设备是空调器。应用本专利技术的技术方案，本申请中的泵体结构包括气缸组件、活塞、驱动部以及传动结构。气缸组件包括气缸；活塞活动设置在气缸内；驱动部通过传动结构与活塞驱动连接，以使活塞相对于气缸转动的同时沿活塞的枢转轴线在气缸内前后运动。使用上述结构的泵体结构，当传动结构相对气缸转动时，由于活塞不仅可以相对气缸前后运动而且还可以相对气缸转动，并且活塞在运动的过程中始终保持与传动结构同轴，因此有效地提升了泵体结构的效率并解决了结构偏心旋转的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一个具体实施例的压缩机的结构示意图；图2示出了图1中的压缩机的泵体结构的爆炸图；图3示出了图2中的泵体结构的剖视图；图4示出了图2中的传动结构的结构示意图；图5示出了图4中的传动结构的俯视图；图6示出了图2中的活塞的结构示意图；图7示出了图6中的活塞的主视图；图8示出了图6中的活塞的剖视图；图9示出了图2中的气缸的结构示意图；图10示出了图9中的气缸的剖视图；图11示出了图2中的气缸盖的结构示意图；图12示出了图11中的气缸盖的剖视图；图13示出了图2中的吸气阀片的结构示意图；图14示出了图2中的吸气阀片挡板的结构示意图；图15示出了图1中的支撑轴的结构示意图；图16示出了本申请中导向结构和滚动轴承的连接关系图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、气缸组件；11、气缸；111、导向结构；112、气缸本体；113、支撑凸耳；12、滚动轴承；13、气缸盖；131、气缸盖排气口；14、排气阀片组件；15、吸气阀片组件；151、吸气阀片挡板；152、吸气阀片；1521、吸气口；1522、弹簧片；1523、阀片排气口；20、活塞；21、导轨槽；211、活塞径向油口；22、导油槽；23、活塞中心油口；24、避空槽；30、驱动部；40、传动结构；41、第一径向支撑圆弧面；42、第一周向支撑平面；43、第二周向支撑平面；44、第三周向支撑平面；45、第二径向支撑圆弧面；46、第四周向支撑平面；47、第五周向支撑平面；48、第六周向支撑平面；49、轴体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体结构，其特征在于，包括：气缸组件(10)，所述气缸组件(10)包括气缸(11)；活塞(20)，所述活塞(20)活动设置在所述气缸(11)内；驱动部(30)；传动结构(40)，所述驱动部(30)通过所述传动结构(40)与所述活塞(20)驱动连接，以使所述活塞(20)相对于所述气缸(11)转动的同时沿所述活塞(20)的枢转轴线在所述气缸(11)内前后运动。

【技术特征摘要】
1.一种泵体结构，其特征在于，包括：气缸组件(10)，所述气缸组件(10)包括气缸(11)；活塞(20)，所述活塞(20)活动设置在所述气缸(11)内；驱动部(30)；传动结构(40)，所述驱动部(30)通过所述传动结构(40)与所述活塞(20)驱动连接，以使所述活塞(20)相对于所述气缸(11)转动的同时沿所述活塞(20)的枢转轴线在所述气缸(11)内前后运动。2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述活塞(20)的外周壁设置有沿其周向首尾连接的导轨槽(21)，所述气缸(11)上设置有伸入所述导轨槽(21)内的导向结构(111)；或者所述气缸(11)的内表面上设置有沿其周向首尾连接的导轨槽(21)，所述活塞(20)上设置有伸入所述导轨槽(21)内的导向结构(111)。3.根据权利要求2所述的泵体结构，其特征在于，所述导轨槽(21)是连续的波形曲线导轨槽。4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述波形曲线导轨槽(21)是正余弦波形曲线导轨槽。5.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述正余弦波形曲线导轨槽在所述气缸(11)或所述活塞(20)的圆周方向上的波峰和波谷的个数一致且均大于等于2。6.根据权利要求5所述的泵体结构，其特征在于，所述导向结构(111)为一个或多个，且所述导向结构(111)的个数为多个时，所述导向结构(111)的个数不多于所述波峰的个数，且多个所述导向结构(111)处于所述活塞(20)的同一径向平面。7.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述导向结构(111)为一个或多个，所述泵体结构的排气量Vone满足如下关系：Vone＝K1*K2*A*S公式(1)其中，K1为系数，且K1为大于零的整数；K2为所述导向结构(111)的个数；A为所述正余弦波形曲线导轨槽的振幅；S为所述活塞(20)朝向所述气缸(11)的压缩腔的端面的面积。8.根据权利要求2至7中任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述导向结构(111)为伸入所述导轨槽(21)内的销钉。9.根据权利要求2至7中任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述导向结构(111)伸入所述导轨槽(21)内的一端设置有滚动轴承(12)。10.根据权利要求1至7中任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述传动结构(40)是轴体，所述轴体与所述活塞(20)的枢转轴线同轴设置，所述活塞(20)套设在所述轴体上，且所述轴体转动时，所述活塞(20)随所述轴体同步转动且沿所述轴体前后滑动。11.根据权利要求10所述的泵体结构，其特征在于，所述轴体的第一端插入所述活塞(20)内，所述驱动部(30)位于所述轴体的第二端，且所述轴体伸入所述活塞(20)内的一端设置有第一周向止转结构，所述活塞(20)设置有与所述第一周向止转结构配合的第二周向止转结构。12.根据权利要求11所述的泵体结构，其特征在于，所述第一周向止转结构为所述轴体的外周面上沿其轴向延伸的导向槽(50)，所述第二周向止转结构为伸入所述导向槽(50)内的导向凸起(60)，且随所述活塞(20)的运动，所述导向凸起(60)在所述导向槽(50)内前后运动；或者所述第二周向止转结构为所述活塞(20)上沿其枢转轴线延伸的导向槽(50)，所述第一周向止转结构为伸入所述导向槽(50)内的导向凸起(60)，且随所述活塞(20)的运动，所述导向凸起(60)在所述导向槽(50)内前后运动。13.根据权利要求10所述的泵体结构，其特征在于，所述轴体伸入所述活塞(20)内的一端的横截面是非圆形截面。14.根据权利要求13所述的泵体结构，其特征在于，所述轴体伸入所述活塞(20)内的端部的外周面包括顺次首尾连接的第一径向支撑圆弧面(41)、第一周向支撑平面(42)、第二周向支撑平面(43)、第三周向支撑平面(44)、第二径向支撑圆弧面(45)、第四周向支撑平面(46)、第五周向支撑平面(47)、第六周向支撑平面(48)，其中，所述第一径向支撑圆弧面(41)和所述第二径向支撑圆弧面(45)对称设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，胡余生，徐嘉，魏会军，任丽萍，杜忠诚，李直，张培林，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44