斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段及塔柱施工方法技术

本发明专利技术公开了一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，钢骨架节段包括：框架；至少两组钢锚梁组件，各钢锚梁组件沿框架的长度方向间隔设置，钢锚梁组件包括两个钢牛腿，两钢牛腿位于框架内部并分别组设于框架两相对的内壁上；钢锚梁，其两端分别承载于两个钢牛腿上，并连接于框架两相对的内壁上，且钢锚梁的两端均开设有与该钢锚梁成锐角的索导管通过孔；两个索导管，索导管的一端固定于框架上，另一端穿设于索导管通过孔上。可由在高塔处施工转变为地面施工，能克服外部环境影响。

Construction Method of Steel Frame Section and Tower Column in Anchorage Zone of Main Tower of Cable-stayed Bridge

【技术实现步骤摘要】
斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段及塔柱施工方法
本专利技术涉及桥梁建造
，具体涉及一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段及塔柱施工方法。
技术介绍
斜拉桥是一个由索、塔、梁为基本机构组成的组合结构，其中塔柱锚固区广泛采用钢锚梁锚固斜拉索，钢锚梁支撑于空心塔柱的内部塔壁的钢牛腿上。斜拉桥的塔柱由钢骨架浇筑混凝土而成，在安装过程中，塔柱中的钢锚梁、钢牛腿的安装定位精度对斜拉桥的质量起到很重要的作用，目前，斜拉桥在进行高塔锚固区施工时，塔柱的钢锚梁、钢牛腿的构造复杂，安装效率低。另外，塔上作业风险高，且施工进度、施工质量受环境影响较大，这些都导致了锚固区施工直接制约了高塔施工的整体工程进度。在平潭海峡公铁两用大桥的建造过程中，由于工程量较大，上述问题尤为突出。因此，找到一种既能提高锚固区主塔塔柱的安装进度和安装精度，又能克服外部环境影响的方法，显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段及塔柱施工方法，由在高塔处施工转变为地面施工，能克服外部环境影响。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，所述钢骨架节段包括：框架；至少两组钢锚梁组件，各所述钢锚梁组件沿所述框架的长度方向间隔设置，所述钢锚梁组件包括：-两个钢牛腿，两所述钢牛腿位于所述框架内部并分别组设于所述框架两相对的内壁上；-钢锚梁，其两端分别承载于两个所述钢牛腿上，且所述钢锚梁的两端均开设有与该钢锚梁成锐角的索导管通过孔；-两个索导管，所述索导管的一端固定于所述框架上，另一端穿设于所述索导管通过孔上。在上述技术方案的基础上，所述钢骨架节段还包括钢筋组件，所述钢筋组件包括多根钢筋，多根所述钢筋沿所述框架的周向间隔设置。在上述技术方案的基础上，在相邻的两组所述钢锚梁组件之间还设有支撑件，所述支撑件的底端固定于相邻的两组所述钢锚梁组件中位于下方的钢锚梁组件所包含的钢锚梁上，顶端抵持于位于上方的钢锚梁组件所包含的钢牛腿的底部。在上述技术方案的基础上，所述支撑件为千斤顶。在上述技术方案的基础上，所述索导管包括两个索导管节段，其中一个索导管节段固定于所述框架上，另一个索导管节段贯穿于所述索导管通过孔，且两个所述索导管节段对接相连并形成所述索导管。本专利技术还提供一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架，其包括多个上述所述的钢骨架节段，多个所述钢骨架节段自下而上依次层叠并相连形成所述钢骨架。在上述技术方案的基础上，所述钢骨架节段还包括钢筋组件，所述钢筋组件包括多根钢筋，多根所述钢筋沿所述框架的周向间隔设置。在上述技术方案的基础上，相邻的两个所述钢骨架节段所包含的钢筋之间通过套筒相连。本专利技术还提供一种用于拼装上述所述的钢骨架节段的系统，其包括：加工平台，其上设有滑道，所述滑道包括加工区和吊装区；用于拼装所述钢骨架节段的滑动平台，所述滑动平台滑设在所述滑道上；多个供施工人员作业的安装立柱，所述安装立柱设置在所述加工区；吊具，其用于起吊钢骨架节段。本专利技术还提供一种斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工方法，其包括以下步骤：提供多个上述所述的钢骨架节段；将多个所述钢骨架节段自下而上依次层叠并相连形成钢骨架；浇筑所述钢骨架，并形成塔柱。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术的斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，施工时将两钢牛腿和钢锚梁整体成型，再整体吊装至框架内，能加快施工进度，提高施工效率，将斜拉桥主塔锚固区的钢骨架分成钢骨架节段进行拼装，由在高塔处施工转变为地面施工。(2)本专利技术的斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工方法可克服外部环境，如大风、阳光等气候因素的影响、安装效率高；而且将钢骨架节段的拼装由在高塔处施工转变为地面施工，其过程安全可靠，安装精度高。附图说明图1为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S1的结构示意图；图2为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S2的结构示意图；图3为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S3的结构示意图；图4为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S4的结构示意图；图5为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S5的结构示意图；图6为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S6的结构示意图；图7为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S7的结构示意图；图8为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S8的结构示意图；图9为本专利技术实施例中斜拉桥主塔锚固区塔柱的施工步骤S9的结构示意图。图中：1-钢骨架节段，10-框架，11-钢锚梁组件，110-钢牛腿，111-钢锚梁，112-索导管，1120-索导管节段，113-支撑件，12-钢筋，2-加工平台，20-滑道，200-加工区，201-吊装区，3-滑动平台，4-安装立柱，5-吊具。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，钢骨架节段1包括框架10和至少两组钢锚梁组件11，框架10为钢骨架节段的支撑骨架，各钢锚梁组件11沿框架10的长度方向间隔设置，钢锚梁组件11包括两个钢牛腿110、钢锚梁111和两个索导管112，两钢牛腿110位于框架10内部并分别组设于框架10两相对的内壁上，两钢牛腿110的连线水平设置；钢锚梁111的两端分别承载于两个钢牛腿110上，两个钢牛腿110用于支撑钢锚梁111，且钢锚梁111的两端均开设有与该钢锚梁111成锐角的索导管通过孔，每个索导管通过孔配置一个索导管112，索导管112的一端固定于框架10上，另一端穿设于索导管通过孔上，索导管112内穿设斜拉桥的斜拉索，钢锚梁111起到支撑和稳定索导管112的作用。施工时将两钢牛腿110和钢锚梁111整体成型，再整体吊装至框架10内，能加快施工进度，提高施工效率，将斜拉桥主塔锚固区的钢骨架分成钢骨架节段1进行拼装，由在高塔处施工转变为地面施工，能克服外部环境影响。参见图1所示，钢骨架节段1还包括钢筋组件，钢筋组件包括多根钢筋12，多根钢筋12沿框架10的周向间隔设置。钢筋12的长度与钢骨架节段1的长度相适配，保证每节钢骨架节段1的强度。参见图6所示，在相邻的两组钢锚梁组件11之间还设有支撑件113，支撑件113的底端固定于相邻的两组钢锚梁组件11中位于下方的钢锚梁组件11所包含的钢锚梁111上，顶端抵持于位于上方的钢锚梁组件11所包含的钢牛腿110的底部。由于索导管112内会安装斜拉索，斜拉索把斜拉桥主梁及桥面重量直接传递到主塔上的主要承重部材，斜拉索锚固在钢锚梁111上，钢锚梁111把斜拉索的索力传给塔柱，因此钢锚梁111作为斜拉索的锚固支撑结构，需要足够的承载力去承受斜拉索，因此利用支撑件113将相邻的两组钢锚梁组件11进行固定，支撑件113的顶端抵持于位于上方的钢锚梁组件11所包含的钢牛腿110的底部，加强钢牛腿110对钢锚梁111的支撑力，保证钢锚梁111的稳定和承载力，从而进一步提高钢锚梁111对斜拉索的锚固作用。参见图6所示，支撑件113为千斤顶。在施工过程中，支撑件113为支撑梁，起到临时支撑的作用，在浇筑钢骨架节段1成型塔柱时将支撑梁换成千斤顶，千斤顶能起到调节支撑力的作用，在吊装过程中，钢锚梁111可能会发生错位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，其特征在于，所述钢骨架节段(1)包括：框架(10)；至少两组钢锚梁组件(11)，各所述钢锚梁组件(11)沿所述框架(10)的长度方向间隔设置，所述钢锚梁组件(11)包括：‑两个钢牛腿(110)，两所述钢牛腿(110)位于所述框架(10)内部并分别组设于所述框架(10)两相对的内壁上；‑钢锚梁(111)，其两端分别承载于两个所述钢牛腿(110)上，且所述钢锚梁(111)的两端均开设有与该钢锚梁(111)成锐角的索导管通过孔；‑两个索导管(112)，所述索导管(112)的一端固定于所述框架(10)上，另一端穿设于所述索导管通过孔上。

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥主塔锚固区的钢骨架节段，其特征在于，所述钢骨架节段(1)包括：框架(10)；至少两组钢锚梁组件(11)，各所述钢锚梁组件(11)沿所述框架(10)的长度方向间隔设置，所述钢锚梁组件(11)包括：-两个钢牛腿(110)，两所述钢牛腿(110)位于所述框架(10)内部并分别组设于所述框架(10)两相对的内壁上；-钢锚梁(111)，其两端分别承载于两个所述钢牛腿(110)上，且所述钢锚梁(111)的两端均开设有与该钢锚梁(111)成锐角的索导管通过孔；-两个索导管(112)，所述索导管(112)的一端固定于所述框架(10)上，另一端穿设于所述索导管通过孔上。2.如权利要求1所述的钢骨架节段，其特征在于，所述钢骨架节段(1)还包括钢筋组件，所述钢筋组件包括多根钢筋(12)，多根所述钢筋(12)沿所述框架(10)的周向间隔设置。3.如权利要求1所述的钢骨架节段，其特征在于，在相邻的两组所述钢锚梁组件(11)之间还设有支撑件(113)，所述支撑件(113)的底端固定于相邻的两组所述钢锚梁组件(11)中位于下方的钢锚梁组件(11)所包含的钢锚梁(111)上，顶端抵持于位于上方的钢锚梁组件(11)所包含的钢牛腿(110)的底部。4.如权利要求3所述的钢骨架节段，其特征在于，所述支撑件(113)为千斤顶。5.如权利要求1所述的钢骨架节段，其特征在于，所述索导管(112)包括两个索导管节...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启利，涂满明，王东辉，马晓东，肖世波，张红心，邓永锋，袁灿，李刚，钱玉山，龚金才，廖远，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42