屏蔽连接器制造技术

屏蔽连接器(1)，具备：编织导体(2)，其被电线插通；筒状的屏蔽罩(3)，其具有导电性；以及筒状的环(4)，其跨内表面侧的全周形成有在屏蔽罩的轴向(X)上与屏蔽罩对置的按压面(45a)，按压面在沿着轴向的截面中向相对于轴向交叉的方向倾斜，环以维持着按压面跨全周将编织导体在轴向朝向屏蔽罩按压的状态相对于屏蔽罩固定。

Shielded connector

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】屏蔽连接器
本专利技术涉及一种屏蔽连接器。
技术介绍
以往，存在一种具备将编织导体对于屏蔽罩固定的部件的屏蔽连接器。在专利文献1中公开有一种固定部件的技术，该固定部件通过在使编织线存在于固定部件与屏蔽罩的壳主体之间的状态下嵌合在屏蔽罩主体的外周，从而将编织线按压在壳主体并使其与壳主体接触。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-167351号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的技术问题针对编织导体对于屏蔽罩的固定，还存在改良的余地。例如，希望能够抑制编织导体对于屏蔽罩的接触状态的偏差。本专利技术的目的是提供一种能够抑制编织导体对于屏蔽罩的接触状态的偏差的屏蔽连接器。用于解决问题的技术手段本专利技术的屏蔽连接器的特征在于，具备：编织导体，所述编织导体被电线插通；筒状的屏蔽罩，所述屏蔽罩具有导电性；以及筒状的环，所述环在内表面侧的全周形成有在所述屏蔽罩的轴向上与所述屏蔽罩对置的按压面，所述按压面在沿着所述轴向的截面中向相对于所述轴向交叉的方向倾斜，所述环维持着所述按压面跨全周将所述编织导体在轴向朝向所述屏蔽罩按压的状态相对于所述屏蔽罩固定。专利技术效果本专利技术所涉及的屏蔽连接器具备被电线插通的编织导体、具有导电性的筒状的屏蔽罩以及筒状的环，该筒状的环在内表面侧的全周形成有在屏蔽罩的轴向上与屏蔽罩对置的按压面。按压面在沿着轴向的截面上向与轴向交叉的方向倾斜。环以维持着按压面跨全周将编织导体在轴向朝向屏蔽罩按压的状态相对于屏蔽罩固定。根据本专利技术所涉及的屏蔽连接器，环以维持着倾斜的按压面跨全周将编织导体在轴向朝向屏蔽罩按压的状态相对于屏蔽罩固定。由此，本专利技术所涉及的屏蔽连接器起到能够抑制编织导体对于屏蔽罩的接触状态的偏差的效果。附图说明图1是实施方式所涉及的屏蔽连接器的俯视图。图2是实施方式所涉及的屏蔽连接器的分解立体图。图3是说明实施方式所涉及的屏蔽连接器的组装的俯视图。图4是说明实施方式所涉及的屏蔽连接器的组装的剖视图。图5是实施方式所涉及的环的主视图。图6是实施方式的第1变形例所涉及的屏蔽罩和环的立体图。图7是表示实施方式的第1变形例的压紧工序的立体图。图8是实施方式的第2变形例所涉及的环的立体图。图9是实施方式的第3变形例所涉及的屏蔽连接器的立体图。图10是实施方式的第3变形例所涉及的其他的屏蔽连接器的立体图。图11是实施方式的第4变形例所涉及的屏蔽连接器的剖视图。图12是实施方式的第5变形例所涉及的屏蔽连接器的剖视图。图13是实施方式的第6变形例所涉及的环的说明图。图14是实施方式的第6变形例所涉及的屏蔽罩的侧视图。图15是说明实施方式的第6变形例的屏蔽连接器的组装的立体图。图16是说明实施方式的第6变形例的屏蔽连接器的组装的剖视图。图17是说明实施方式的第6变形例的屏蔽连接器的组装的剖视图。图18是实施方式的第7变形例所涉及的屏蔽连接器的剖视图。图19是实施方式的第7变形例所涉及的屏蔽连接器的剖视图。符号说明1屏蔽连接器2编织导体3屏蔽罩4环5壳体6电线7工具8孔21前端22主体部23锥形部24缘部31前端32后端33、34、36孔部35锥形部35a支承面36a侧缘部36a1直线形状部36a2锥形形状部41前端42后端43、46、49爪部44缺口45锥形部45a按压面47孔部48突起48a按压面49a侧缘部49a1直线形状部49a2锥形形状部51凸缘部56固定件57弹性部件60盖71按压部72弯曲面A组装方向X轴向Y横向Z高度方向H框体具体实施方式以下，参照附图详细说明本专利技术的实施方式所涉及的屏蔽连接器。需要说明的是，并不通过该实施方式限定本专利技术。另外，在下述的实施方式中的构成要素中，包含本领域技术人员容易想到的要素或实质上相同的要素。[实施方式]参照图1至图5来说明实施方式。本实施方式涉及一种屏蔽连接器。图1是实施方式所涉及的屏蔽连接器的俯视图，图2是实施方式所涉及的屏蔽连接器的分解立体图，图3是说明实施方式所涉及的屏蔽连接器的组装的俯视图，图4是说明实施方式所涉及的屏蔽连接器的组装的剖视图，图5是实施方式所涉及的环的主视图。图4示出图3的IV-IV截面。如图1和图2所示，本实施方式所涉及的屏蔽连接器1具有编织导体2、屏蔽罩3、环4以及壳体5。屏蔽连接器1通过与编织导体2电连接从而构成屏蔽噪声的屏蔽电路。环4组装于屏蔽罩3而将编织导体2夹在中间。环4以图2中箭头A所示的方向组装于屏蔽罩3。在以下的说明中，将箭头A所示的方向简称为“组装方向A”。组装方向A是沿着屏蔽罩3的轴向X的方向。在环4中，将组装方向A的端部称为“前端41”，将前端41的相反侧的端部称为“后端42”。同样地，在屏蔽罩3中，将组装方向A的端部称为“前端31”，将前端31的相反侧的端部称为“后端32”。另外，在编织导体2中将组装方向A的端部称为“前端21”。编织导体2是将多个编织线交叉状地编织成的筒状的导体。编织导体2的编织线由铜、铝等导电性的金属构成。本实施方式的编织导体2的截面形状是椭圆形或类似于椭圆形的形状。但是，编织导体2的截面形状不限定于示例，也可以是圆形或其他的形状。在编织导体2的中空部插通有电线6。电线6例如是覆皮电线，该覆皮电线具有导电性的芯线和覆盖芯线的绝缘性的覆皮。端子电连接在电线6的端部。端子被形成在壳体5的端子保持部保持。壳体5例如固定于电力供给单元等的框体。屏蔽罩3是筒状的部件。屏蔽罩3利用导电性的材料形成。本实施方式的屏蔽罩3利用铜、铝等导电性的金属形成。本实施方式的屏蔽罩3的截面形状是椭圆形或类似于椭圆形的形状。但是，屏蔽罩3的截面形状不限定于示例，也可以是圆形或其他的形状。在屏蔽罩3、环4中，将截面形状的长轴方向称为“横向Y”，将短轴方向称为“高度方向Z”。横向Y是屏蔽罩3、环4的截面形状的长边方向。在屏蔽罩3、环4的截面形状是椭圆形的情况下，长轴方向是横向Y，短轴方向是高度方向Z。屏蔽罩3具有孔部33。孔部33被形成在屏蔽罩3的后端32侧，即连接编织导体2的一侧的端部。孔部33在板厚方向贯通构成屏蔽罩3的金属板，将屏蔽罩3的内部空间和外部空间连通。换言之，孔部33将屏蔽罩3在屏蔽罩3的径向贯通。本实施方式的屏蔽罩3设置有两个孔部33。各孔部33被配置在屏蔽罩3的高度方向Z的端部。换言之，孔部33被配置在屏蔽罩3的曲率小的部分，也就是说弯曲度缓和的部分。两个孔部33隔着屏蔽罩3的轴在高度方向Z上对置。本实施方式的孔部33的形状是矩形。环4是筒状的部件。环4例如利用铜、铝等导电性的金属来形成。本实施方式的环4的截面形状是椭圆形或类似于椭圆形的形状。但是，环4的截面形状不限定于示例的形状，也可以是圆形或其他的形状。环4的截面形状与屏蔽罩3的截面形状以及编织导体2的截面形状互相对应。环4具有两组的一对爪部43、43。爪部43分别被配置在环4的前端41。一对爪部43、43被配置在的环4的高度方向Z的端部。换言之，爪部43被配置在环4的曲率小的部分，也就是说弯曲度缓和的部分。在环4的前端41以留下爪部43的方式形成有大致T字形状的缺口44。一对爪部43、43分别向着另一个爪部43沿环4的周向延伸。也就是说，一对爪部43、43的前端彼此隔着缺口44而在环4的周向上对置。一对爪部43、43中的一个爪部43向横向Y的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽连接器，其特征在于，具备：编织导体，所述编织导体被电线插通；筒状的屏蔽罩，所述屏蔽罩具有导电性；以及筒状的环，所述环跨内表面侧的全周形成有在所述屏蔽罩的轴向上与所述屏蔽罩对置的按压面，所述按压面在沿着所述轴向的截面中向相对于所述轴向交叉的方向倾斜，所述环以维持着所述按压面跨全周将所述编织导体在所述轴向朝向所述屏蔽罩按压的状态而相对于所述屏蔽罩被固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.06 JP 2017-019945;2017.06.07 JP 2017-112311.一种屏蔽连接器，其特征在于，具备：编织导体，所述编织导体被电线插通；筒状的屏蔽罩，所述屏蔽罩具有导电性；以及筒状的环，所述环跨内表面侧的全周形成有在所述屏蔽罩的轴向上与所述屏蔽罩对置的按压面，所述按压面在沿着所述轴向的截面中向相对于所述轴向交叉的方向倾斜，所述环以维持着所述按压面跨全周将所述编织导体在所述轴向朝向所述屏蔽罩按压的状态而相对于所述屏蔽罩被固定。2.如权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，所述屏蔽罩具有在径向贯通的孔部，所述环具有向径向折曲的爪部，并且通过使已被折曲的所述爪部被插入所述孔部从而相对于所述屏蔽罩固定。3.如权利要求2所述的屏蔽连接器，其中，所述爪部是被形成在所述环的沿周向延伸的片部，且被向径向折曲从而被插入所述孔部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：田中泰弘，早坂畅，铃木彻，竹下祐平，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP