一种自消震的碟式分离机转鼓制造技术

本发明专利技术提出了一种自消震的碟式分离机转鼓，包括转鼓体和连接在所述转鼓体法兰部位的配重体，其特征在于：所述配重体包括配重盒、安装在所述配重盒内部由配重芯及配重减震环组成的配重，所述配重盒配顶部有配重盒盖及配重盒垫片并配有四颗配重盒螺丝；所述转鼓体通过底部的传动轴带动进行旋转，所述配重跟随转鼓体做同步运动，所诉转鼓体震动时会传导至配重，所述配重芯轴向震动时会压缩配重盒垫片及配重橡胶垫，所述配重芯径向震动时会压缩配重减震环。本发明专利技术的一种自消震的碟式分离机转鼓，该分离机转鼓使用后能够降低碟式分离机的震动，减少分离机工作时产生的噪音，提高设备的使用寿命，并且能够提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自消震的碟式分离机转鼓
本专利技术涉及一种碟式分离机设备，具体的说是一种自消震的碟式分离机转鼓，属于

技术介绍
碟式分离机作为分离设备，通过电机驱动转子带动转鼓高速旋转，转鼓内的混合液在高速旋转产生的离心力作用下，重相被沉降在碟片上并通过离心力堆积在机壳内,通过手动排渣或自动排渣排出，轻相部分则通过向心泵进行输出。这种分离固液或轻重相液的分离设备，因其强大的分离效率，被广泛地应用于医药、食品、化工、船舶等领域。目前碟式分离机由于转鼓及轴承等零部件的老化磨损，或者离心时内部物料的偏心现象，导致转鼓产生重心偏离问题，使得转鼓在高速旋转的过程中产生震动。这种震动不仅会加速零部件的磨损降低使用寿命，还会使设备产生较大的震动噪音。另外分离机的震动带动内部液体及碟片震动，还会使液体在碟片表面产生涡流，扰乱固液两相的分层，影响设备的分离效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自消震的碟式分离机转鼓，该分离机转鼓使用后能够降低碟式分离机的震动，减少分离机工作时产生的噪音，提高设备的使用寿命，并且能够提高分离效率，克服现有技术的不足而提供。本专利技术提供一种自消震的碟式分离机转鼓，包括转鼓体和连接在所述转鼓体法兰部位的配重体，其特征在于：所述配重体包括配重盒、安装在所述配重盒内部由配重芯及配重减震环组成的配重，所述配重盒配顶部有配重盒盖及配重盒垫片并配有四颗配重盒螺丝。作为本专利技术的进一步技术方案，所述配重对称排布在转鼓体两侧，转鼓两侧所述的配重盒内部开有配重槽，所述配重槽底部放置有配重橡胶垫，所述配重芯外侧套有配重减震环并放置在配重槽内，所述配重盒上部安装有配重盒盖，所述配重盒盖与配重盒之间垫有配重盒垫片，所述配重盒与配重盒盖通过四颗配重盒螺丝紧固密封；所述转鼓体通过底部的传动轴带动进行旋转，所述配重跟随转鼓体做同步运动，所诉转鼓体震动时会传导至配重，所述配重芯轴向震动时会压缩配重盒垫片及配重橡胶垫，所述配重芯径向震动时会压缩配重减震环。进一步的，包括所述配重芯使用的是铅块材料，或其他密度较大的材料制成。进一步的，包括所述配重橡胶垫及配重减震环由高弹性系数材料制成。进一步的，包括所述配重减震环与配重芯过盈配合。进一步的，包括所述安装座上设有紧固圈，所述配重与配重槽过盈配合装配。进一步的，包括所述配重体以转鼓轴心面为对称排布在转鼓体两侧。进一步的，包括所述外接延伸部具有三个，三个所述配重盒中的配重子可以有一个或者两个或者四个或者五个。进一步的，所述转鼓体两侧的配重子以转鼓体的轴心呈中心对称分布。本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本专利技术的自消震的碟式分离机转鼓，该分离机转鼓使用后能够降低碟式分离机的震动，减少分离机工作时产生的噪音，提高设备的使用寿命，并且能够提高分离效率。附图说明图1是本专利技术优选实施例中自消震的碟式分离机转鼓的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例中配重体的结构示意图；图3是本专利技术实施例二中自消震的碟式分离机转鼓的结构示意图；图4是本专利技术优选实施例中自消震碟式分离机的结构示意图；图中标号说明：2-配重体，3-配重，4-转鼓体，5-配重子，6-配重盒，7-配重槽，9-配重橡胶垫，10-配重减震环，13-配重芯，14-配重盒垫片，15-配重盒盖，16-配重盒螺丝，14-传动轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明：以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一如图1-4所示，本实施例公开了一种自消震的碟式分离机转鼓，包括转鼓体4和连接在所述转鼓体4法兰部位的配重体2，转鼓体4安装在碟式分离机上由传动轴18带动转动完成物料的离心作业。本实施的优选结构设计中，如图2所示，其特征在于：所述配重体2包括配重盒6、安装在所述配重盒6内部由配重芯13及配重减震环10组成的配重3，所述配重盒6顶部有配重盒盖15及配重盒垫片14并配有四颗配重盒螺丝16；本实施技术方案中，在于对转鼓体4中引入了轴对称的配重体2以提高转鼓的惯性系，因物体的质量越大其震动频率越小、振幅越小，对机械设备的影响也越小。配重体2的加入使转鼓的主要动能转移到配重芯13上，转鼓在震动时产生的大部分能量也大部分被转移到配重体2。具体的，所述配重3对称排布在转鼓体4两侧，转鼓两侧所述的配重盒6内部开有配重槽7，所述配重槽7底部放置有配重橡胶垫9，所述配重芯13外侧套有配重减震环10并放置在配重槽7内，所述配重盒6上部安装有配重盒盖15，所述配重盒盖15与配重盒6之间垫有配重盒垫片14，所述配重盒6与配重盒盖15通过四颗配重盒螺丝16紧固密封；通过本方案的实施，配重芯13的上、下、四周分别被高弹性系数的配重盒垫片14、配重橡胶垫9及配重减震环10所包裹，转鼓产生的震动被配重体2引入，震动能量经配重芯13传导后被高弹性系数的配重减震环10、配重盒垫片14及配重橡胶垫9所吸收，因此震动被大幅削减降低。本申请安装的所述转鼓体4通过底部的传动轴18带动进行旋转，所述配重3跟随转鼓体4做同步运动，所诉转鼓体4震动时会传导至配重3，所述配重芯13轴向震动时会压缩配重盒垫片14及配重橡胶垫9，所述配重芯13径向震动时会压缩配重减震环10。配重芯13由铅块等高密度材料制成，能够减少配重3所占用的体积，配重芯13与配重减震环10及配重槽7的过盈配合，及能够提高能量在转鼓各零部件之间的传导效率，提高配重芯13的消震效果。实施例二本申请安装的自消震的碟式分离机转鼓中，所述配重体2以转鼓轴心面为对称排布在转鼓体4两侧。所述配重盒6中的配重子5可以有一个或者两个或者四个或者五个，不管有几个配重子5，所述转鼓体4两侧的配重子5以转鼓体的轴心呈中心对称分布。如图3所示，为实施范例二中配重槽7中配有四个配重子5的实施范例。以上所述，仅为本专利技术中的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本专利技术所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本专利技术的包含范围之内，因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自消震的碟式分离机转鼓，包括转鼓体和连接在所述转鼓体法兰部位的配重体，其特征在于：所述配重体包括配重盒、安装在所述配重盒内部由配重芯及配重减震环组成的配重，所述配重盒配顶部由上至下依次设有配重盒盖及配重盒垫片并通过四颗配重盒螺丝贯穿紧固；所述配重盒沿转鼓体周向对称排布于其两侧，所述配重盒内部开有配重槽，所述配重槽底部放置有配重橡胶垫，所述配重芯外侧套有配重减震环并放置在配重槽内，所述配重盒上部安装有配重盒盖，所述配重盒盖与配重盒之间垫有配重盒垫片，所述配重盒与配重盒盖通过四颗配重盒螺丝紧固密封；所述转鼓体通过底部的传动轴带动进行旋转，所述配重跟随转鼓体做同步运动，所诉转鼓体震动时会传导至配重，所述配重芯轴向震动时会压缩配重盒垫片及配重橡胶垫，所述配重芯径向震动时会压缩配重减震环。

【技术特征摘要】
1.一种自消震的碟式分离机转鼓，包括转鼓体和连接在所述转鼓体法兰部位的配重体，其特征在于：所述配重体包括配重盒、安装在所述配重盒内部由配重芯及配重减震环组成的配重，所述配重盒配顶部由上至下依次设有配重盒盖及配重盒垫片并通过四颗配重盒螺丝贯穿紧固；所述配重盒沿转鼓体周向对称排布于其两侧，所述配重盒内部开有配重槽，所述配重槽底部放置有配重橡胶垫，所述配重芯外侧套有配重减震环并放置在配重槽内，所述配重盒上部安装有配重盒盖，所述配重盒盖与配重盒之间垫有配重盒垫片，所述配重盒与配重盒盖通过四颗配重盒螺丝紧固密封；所述转鼓体通过底部的传动轴带动进行旋转，所述配重跟随转鼓体做同步运动，所诉转鼓体震动时会传导至配重，所述配重芯轴向震动时会压缩配重盒垫片及配重橡胶垫，所述配重芯径向震动时会压缩配重减震环。2.根据权利要求1所述的自消震的碟式分离机转鼓，其特征在于：所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫媛媛，肖海，蔡海，黄菊莲，胡敏，李丽，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32