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用于生产和分配沥青聚集体的设备制造技术

技术编号:21958672 阅读:18 留言:0更新日期:2019-08-24 22:00
用于生产和分配沥青聚集体的设备(1)和所述设备的运行方法,其中设备具有由第一部分(4')和第二部分(4”)组成的干燥器(4),它们一个接一个地串联连接。

Equipment for production and distribution of asphalt aggregates

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产和分配沥青聚集体的设备
本专利技术涉及一种用于生产聚集体形式的设置有干燥器的混合物的设备,该混合物具有沥青和非沥青粘合剂。本专利技术在沥青聚集体的生产中,特别是用于铺路时提供了有用但非排他性的应用。
技术介绍
在具有沥青和非沥青粘合剂的聚集体形式的混合物的生产领域中,已知在与粘合剂混合之前使用干燥器从聚集体中除去湿气以获得具有粘合剂的聚集体形式的混合物,例如,以获得沥青聚集体,即即用型沥青混合物,特别是用于铺路。还已知使用再生沥青混凝土路面或RAP,其由来自待翻新的道路路面的碾磨的沥青聚集体组成,并且在设备中混合以生产新的沥青混凝土或沥青聚集体,以允许回收再生材料。代表使用再生材料的现有技术的解决方案包括一种设备,其具有地面上的用于原始骨料或聚集体的第一滚筒,所述第一滚筒与用于再循环或再生材料的第二滚筒组合,所述第二滚筒设置在相对于第一滚筒的平行位置。第一滚筒设置有相应的第一燃烧器,用于干燥原始骨料或聚集体,所述骨料或聚集体通过暴露于第一燃烧器的火焰而被干燥。第一滚筒和相应的第一燃烧器组件构成用于原始骨料或聚集体的第一干燥器。用于再循环或再生材料的第二滚筒用输入的热空气加热。通过用热空气加热,可以避免第二燃烧器的火焰与再循环或再生材料之间的接触,从而将再循环或再生材料的加热限制在160℃左右的温度。这允许仅使用回收材料在最终温度下生产沥青混凝土。热空气的产生通过具有相应的专用燃烧室的第二燃烧器发生,在该燃烧室中,温度高于550-600℃的热空气从该燃烧室排出,以便更好地控制烟囱排放。第二滚筒和相应的第二燃烧器组件构成用于再生或再循环材料的第二干燥器。在设置有用于原始骨料或聚集体的第一干燥器和用于再循环或再生材料的第二干燥器的设备的该解决方案中,将干燥器设置在混合器上方,以避免在材料的进料斜槽中堵塞加热的回收材料,并且在干燥器和混合器之间设置有密封料斗。设备的具有筛子和料斗的传统生产线与干燥器平行设置,材料通过特定的升降机在筛子中输送,然后通过合适的斜槽在混合器中输送。在这种类型的设备中,人们试图尽可能少地偏离再循环或再生材料,以避免后者堵塞的问题,同时优选仅将偏离装置用于原始骨料或聚集体。在现有技术的解决方案中,设备因此设置有两个在两个不同的干燥器中工作的燃烧器。在用于原始骨料或聚集体的第一干燥器的情况下,第一燃烧器具有大约20MW的额定功率,例如13至24MW,取决于生产和待处理材料中存在的湿度。在用于再循环或再生材料的第二干燥器的情况下,第二燃烧器具有大约13MW的额定功率,例如在9和13MW之间,取决于生产和待处理材料中存在的湿度。以同一申请人的名义申请的专利EP0362199描述了一种使用可旋转的干燥和混合滚筒生产沥青聚集体的装置,该滚筒具有逆流的燃烧气体流,该燃烧气体通过相对于待干燥材料的前进方向设置在下游的燃烧器产生。滚筒设置有用于使材料与沥青物质和填料一起前进、干燥、浸渍和混合的装置。滚筒被分成多个彼此连通的腔室。燃烧器设置有相应的喷嘴,该喷嘴在燃烧室中产生火焰。专利申请US4522498描述了一种用于回收沥青聚集体的装置,该装置包括细长的旋转滚筒,其中组合物在第一端引入并在相对的第二端被回收,并且具有燃烧器,该燃烧器在滚筒中延伸,使得燃烧器的喷嘴位于滚筒的内部,处于第一端和第二端之间的中间位置,并将热气体导向第一端。以同一申请人的名义的专利WO2016/078755描述了一种用于生产和分配沥青聚集体的设备的干燥器,其引入本文作为参考,其包括来自干燥器的空气的抽吸系统,并且还设置有连接装置,该连接装置连接到设备中产生的污染化合物的衰减系统,其中污染化合物的衰减系统包括含有所述污染化合物的气流的产生装置,所述污染化合物从设备的不同位置抽出并被引入含有污染化合物的气流中,使得将污染化合物引入干燥器中,其火焰引起设备中产生的污染化合物的燃烧。申请US4298287描述了一种用于生产沥青混凝土的设备,该设备具有连续的滚筒混合器,在该滚筒混合器中,灰尘从滚筒混合器的干燥区域和混合区域之间的中间区域排出。灰尘通过开口径向排出到收集壳体中,收集壳体与集尘器和排气风机连通。在滚筒的排出端处的端部壳体与相同的灰尘收集器和风机连通。提供衰减器以控制从滚筒通过相应的壳体排出的空气的相对比例。在中间区域的滚筒内壁上的骨料偏向器允许空气和灰尘流动,同时抑制骨料的流动。围绕中间区域的收集壳体的尺寸使得当空气流出滚筒时降低空气速度。因此,它用作收集较大颗粒的分离盒,所述较大颗粒由滚筒带出,但由于速度降低而从空气流中沉降。这些收集的颗粒通过滚筒外部的铲子重新引入滚筒中。这些铲子也用于引入再循环沥青混凝土。申请EP0641886描述了一种用于加热岩石材料和粒状再循环沥青混凝土的滚筒,其具有用于岩石材料和再循环沥青混凝土的入口和出口斜槽以及位于一个滚筒端的燃烧器。将大量粒状再循环沥青加热并添加到新的岩石材料中。该解决方案规定,再循环沥青的入口斜槽布置在远离燃烧器的另一个滚筒端,用于加热的再循环沥青的出口斜槽大致布置在滚筒的中间,用于岩石材料的入口斜槽布置在用于加热的再循环沥青的出口斜槽后朝向滚筒的燃烧器端部,并且用于加热的岩石材料的出口斜槽布置在滚筒的燃烧器端部处。现有技术的问题基于使用两个干燥器的现有技术解决方案,每个干燥器设置有相应的燃烧器,具有高运行额定功率,因为两个燃烧器的存在容易导致超出上述规定所设定的功率限制,需要对设备安装的特定授权。特别参考EP0641886,尽管提供了单个燃烧器,但是该专利申请存在问题,即它没有提供或暗示管理通过两个干燥器的热空气流的温度的可能性。此外,高功率设备的使用涉及更高的污染排放问题,这些污染排放很高,必须提供合适的排放衰减系统,其尺寸取决于设备的高额定运行功率。本专利技术的目的本专利技术的目的是提供一种干燥器和设备,其保证所用额定功率的降低和维护的减少。本专利技术的概念所述目的通过独立权利要求的特征实现。从属权利要求代表有利的实施方式。本专利技术的优点本专利技术的方案具有诸多优点,其作出了大量创造性的贡献,它们的效果构成直接且重要的技术进步。根据本专利技术的解决方案允许降低设备的额定功率,根据更简单和更快的授权程序促进设备的安装。根据本专利技术的解决方案还允许在设备的生产和运行阶段节省能量。根据本专利技术的解决方案还允许在生产具有沥青和非沥青粘合剂的聚集体形式的混合物期间减少污染化合物释放到环境中。根据本专利技术的解决方案还允许制造更紧凑的设备,从而减少占据的面积。根据本专利技术的解决方案还允许以灵活模式使用再循环材料,其中最终产品的最终混合物中使用的百分比可以在0至100%的范围内。此外,根据本专利技术,允许为设备提供降低的标称使用功率,具有使用再循环材料的高容量并且减少维护。根据本专利技术的解决方案还允许减少材料堵塞的现象,使得设备更有效。此外,集成根据本专利技术的解决方案的设备还允许在减少维护方面获得进一步的优点,使得设备更有效并且降低运行成本。此外,根据本专利技术的解决方案由于以下原因而更具成本效益:-简化发热部件;-简化支撑各种组件的结构;-消除筛下的直接隔室,通过直接隔室意味着收集来自干燥器的材料的料斗,通常含有回收材料,而不通过筛子。附图说明下面参考附图对解决方案进行描述,所述附图应视为本专利技术的非穷举示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),该设备包括:‑至少一个干燥器(4),用于干燥待处理材料,其中干燥器(4)设置有至少一个燃烧器(5),所述至少一个燃烧器(5)借助于至少一个燃烧器(5)的至少一个火焰(49)为待处理材料产生干燥热量,获得已处理材料;‑热空气的第一抽吸系统(16),热空气来自所述干燥器(4);‑混合器(14),用于混合至少已处理材料;‑控制单元(18);其中设备(1)适用于并且用于处理待处理材料,该待处理材料包括惰性石质材料和含沥青的材料、沥青聚集体或再生沥青材料或含有至少一部分含有沥青材料的混合材料,其中干燥器(4)由一个接一个地布置的至少一个第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)组成,并在第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)之间插入热空气通道隔室(22),其中根据第一干燥器部分(4')中材料的前进方向(27)材料在第一干燥器部分(4')内前进,其中根据第二干燥器部分(4”)中材料的前进方向(28)材料在第二干燥器部分(4”)内前进,并且进一步地,其中第一干燥器部分(4')设置有所述燃烧器(5),所述燃烧器(5)为第一干燥器部分(4')内存在的材料产生干燥热量,并且其中热空气的所述第一抽吸系统(16)从所述干燥器(4)吸入热空气,同时建立从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的热气流,其中干燥器(4)包括可调偏离装置(32、33),用于偏离或用于调节从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的所述热空气流的量,其特征在于,第一干燥器部分(4')分为两个区域,第一区域构成第一室或燃烧室(45),燃烧器(5)的火焰(49)在其中形成,第二区域构成第二室或干燥室(46),所述材料存在其中,第一干燥器部分(4')设置有与第一干燥器部分(4')本身成一体的通道(43),通道(43)连通第一干燥器部分(4')的燃烧室(45)与第二干燥器部分(4”),产生用于加热第二干燥器部分(4”)的材料的高温气流的优先路径,因此,第一干燥器部分(4')旨在构成:‑在第一干燥器部分(4')内不存在待处理材料的状态下,由燃烧器(5)产生朝向第二干燥器部分(4”)的供应导管的热气流;或者‑在第二干燥器部分(4”)内不存在待处理材料的状态下,用于在第一干燥器部分(4')内处理待处理材料的部分;或者‑在第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)内都存在待处理的材料的状态下,由燃烧器(5)产生朝向第二干燥器部分(4”)的供应导管的热空气流和用于在第一干燥器部分(4')内处理待处理材料的部分。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.07 IT 1020160001244441.用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),该设备包括:-至少一个干燥器(4),用于干燥待处理材料,其中干燥器(4)设置有至少一个燃烧器(5),所述至少一个燃烧器(5)借助于至少一个燃烧器(5)的至少一个火焰(49)为待处理材料产生干燥热量,获得已处理材料;-热空气的第一抽吸系统(16),热空气来自所述干燥器(4);-混合器(14),用于混合至少已处理材料;-控制单元(18);其中设备(1)适用于并且用于处理待处理材料,该待处理材料包括惰性石质材料和含沥青的材料、沥青聚集体或再生沥青材料或含有至少一部分含有沥青材料的混合材料,其中干燥器(4)由一个接一个地布置的至少一个第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)组成,并在第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)之间插入热空气通道隔室(22),其中根据第一干燥器部分(4')中材料的前进方向(27)材料在第一干燥器部分(4')内前进,其中根据第二干燥器部分(4”)中材料的前进方向(28)材料在第二干燥器部分(4”)内前进,并且进一步地,其中第一干燥器部分(4')设置有所述燃烧器(5),所述燃烧器(5)为第一干燥器部分(4')内存在的材料产生干燥热量,并且其中热空气的所述第一抽吸系统(16)从所述干燥器(4)吸入热空气,同时建立从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的热气流,其中干燥器(4)包括可调偏离装置(32、33),用于偏离或用于调节从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的所述热空气流的量,其特征在于,第一干燥器部分(4')分为两个区域,第一区域构成第一室或燃烧室(45),燃烧器(5)的火焰(49)在其中形成,第二区域构成第二室或干燥室(46),所述材料存在其中,第一干燥器部分(4')设置有与第一干燥器部分(4')本身成一体的通道(43),通道(43)连通第一干燥器部分(4')的燃烧室(45)与第二干燥器部分(4”),产生用于加热第二干燥器部分(4”)的材料的高温气流的优先路径,因此,第一干燥器部分(4')旨在构成:-在第一干燥器部分(4')内不存在待处理材料的状态下,由燃烧器(5)产生朝向第二干燥器部分(4”)的供应导管的热气流;或者-在第二干燥器部分(4”)内不存在待处理材料的状态下,用于在第一干燥器部分(4')内处理待处理材料的部分;或者-在第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)内都存在待处理的材料的状态下,由燃烧器(5)产生朝向第二干燥器部分(4”)的供应导管的热空气流和用于在第一干燥器部分(4')内处理待处理材料的部分。2.根据前一权利要求所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,通道(43)具有相对于第一干燥器部分(4')的外径约1/3的直径。3.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,通道(43)具有相对于第一干燥器部分(4')的第二干燥室(46)的长度在1/3至2/3之间的长度。4.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,通道(43)具有可调节的翅片(44),用于打开或关闭或调节高温气流。5.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,第一干燥器部分(4')构成用于惰性石质材料的干燥和加热部分,第二干燥器部分(4”)构成用于含沥青材料、沥青聚集体或再生沥青材料或含有至少一部分含有沥青材料的混合材料的材料的干燥和加热部分。6.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')构成燃烧区,该燃烧区用于产生的所述热空气流的热空气从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向。7.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,第二干燥器部分(4”)没有相应的旨在用于产生热量以干燥存在于第二干燥器部分(4”)内的材料的燃烧器,在第二干燥器部分(4”)内所存在的材料的整体干燥热量借助于第一干燥器部分(4')的所述燃烧器(5)产生,所述热量借助于从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的所述热空气流传递到所述第二干燥器部分(4”)。8.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,第一干燥器部分(4')的燃烧器(5)的火焰(49)根据火焰(49)的方向定向,火焰(49)的方向相对于第一干燥器部分(4')内的材料的前进方向(27)相反;并且进一步特征在于,热空气流从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向,相对于第一干燥器部分(4')内和第二干燥器部分(4”)内的材料的前进方向(27)逆向。9.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,作为干燥器(4)整体由第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)组成,其设置有所述燃烧器(5),所述燃烧器(5)是作为的干燥器(4)整体的唯一的燃烧器。10.根据前一权利要求所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,所述燃烧器(5)的额定功率小于或等于24MW,优选小于或等于20MW。11.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,在第一干燥器部分(4')和第二干燥器部分(4”)之间的热空气通道隔室(22)组成用于热空气流的偏离隔室,该偏离隔室包括:-入口,用于来自第一干燥器部分(4')的热空气;-第一出口,用于从偏离隔室内部朝向第二干燥器部分(4”)的热空气,第二干燥器部分(4”)连接到热空气的第一抽吸系统(16),用于建立从设置有燃烧器(5)的第一干燥器部分(4')朝向第二干燥器部分(4”)定向的所述热空气流;-第二出口,用于从偏离隔室内部朝向抽吸道管(21)的热空气,抽吸道管(21)连接到热空气的第一抽吸系统(16),用于建立从第一干燥器部分(4')朝向第一抽吸系统(16)没有穿过第二干燥器部分(4”)的二次空气流;可调偏离装置(32、33)包括第一挡板(32),该第一挡板设置在至少三个位置上,其中:-第一位置,其中所述第一挡板(32)使所述热气流朝向所述第二干燥器部分(4”)完全释放,其中从所述第一干燥器部分(4')吸入的所有热空气朝向第二干燥器部分(4”)输送;-第二位置,其中第一挡板(32)完全阻挡朝向第二干燥器部分(4”)的热空气流,其中从所述第一干燥器部分(4')吸入的所有热空气朝向所述抽吸管道(21)输送而不穿过所述第二干燥器部分(4”);-第三位置,其中,第一挡板(32)使所述热气流部分地朝向所述第二干燥器部分(4”)释放,从所述干燥器部分(4')吸入的热空气在所述第二干燥器部分(4”)和抽吸管道(21)之间被分流。12.根据前一权利要求所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,抽吸道管(21)设置有以第二挡板(33)形式的所述可调偏离装置(32、33),用于调节构成从第一干燥器部分(4')朝向第一抽吸系统(16)没有穿过第二干燥器部分(4”)的所述二次气流的热空气的量,第二挡板(33)设置在至少三个位置上,其中:-第一位置,其中第二挡板(33)完全关闭抽吸道管(21);-第二位置,其中第二挡板(33)完全释放抽吸道管(21)内的气流;-第三位置,其中第二挡板(33)部分地关闭抽吸道管(21)。13.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,第一室或燃烧室(45)设置有所述材料的密封叶片,避免材料类似雨滴降落通过由燃烧器(5)产生的火焰(49)。14.根据前述权利要求中任一项所述的用于生产和分配沥青聚集体的设备(1),其特征在于,第一干燥器部分(4')包括第一进料装置(25)和第二进料装置(26),用于将所述材料引入第一干燥器部分(4'),其中第一进料装置(25)供给第一系列的上游圆周开口(34),而第二进料装置(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德莉亚·皮拉齐尼西蒙娜·通巴恩里科·贝尔托尼
申请(专利权)人:马林公司
类型:发明
国别省市:意大利,IT

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