一种侧钻井可选择免钻磨完井装置制造方法及图纸

技术编号:21943746 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-24 14:48
本实用新型专利技术提供一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括定位扶正器和可移除免钻磨开窗装置,该定位扶正器位于井筒内,对侧钻井段确切位置进行定位,并对井筒和套管进行扶正,该可移除免钻磨开窗装置位于需要开窗侧钻油层部位的套管处,当钻进需要分支的开窗侧钻井段时,该可移除免钻磨开窗装置被远程控制开启,直接开启需要侧钻开窗的套管段,不必去钻磨开窗部位的套管。该一种侧钻井可选择免钻磨完井装置大大降低侧钻井钻井成本,提高钻井效率,缩短实际侧钻井、侧钻水平井的钻井周期,提高投资效率回报率。减轻作业人员的劳动强度,降低作业时间和成本。

An optional drill-free and grinding-free completion device for sidetracking

【技术实现步骤摘要】
一种侧钻井可选择免钻磨完井装置
本技术涉及油田开发
,尤其是一种侧钻井可选择免钻磨完井装置。
技术介绍
目前,在石油天然气开采等领域,侧钻井包括侧钻分支井、多分支侧向分支井等都是侧钻井、水平井技术的高度发展和技术集成,主要针对尽量增大与油层部位的接触面积,更多地释放油气层能量来提高最终的采收率。目前侧钻分支井的钻井技术已经解决,但是完井、防砂、采油举升一体化技术还没有配套成熟。对于开窗侧钻井,即在原井眼内适当位置下入一个钢体斜面的斜向器,斜向器用送入器和钻具下入井内,斜向器定向后用卡瓦固定,用钻铣工具(一般是铣锥)借助导斜器的支撑引导作用,将原井开出一定长度的窗口,然后侧钻分支定向井,在下部形成新的井眼,这样既可以利用上部老井眼(包括套管等),更有效的利用平台和井口装置,减少重新钻井的费用,又可以恢复其生产能力或继续钻井功能等。有的在套管井中实施连续油管侧钻的工艺较为复杂,首先下入一套挠性机械磨铣工具,在侧钻层位进行套管开窗,完成后起出磨铣工具,然后下入带有钻头的连续油管进行水平钻进,该技术的主要问题是前期准备工作比较复杂,需要多次下入管柱进行段铣、扩孔,钻井周期较长,作业程序比较复杂。目前国外开窗侧钻常用铣锥,需要预先封堵下部地层,增加了作业时间和作业费用,而国内在开窗侧钻结束后,常通过套铣及切割或者火药射孔来沟通主井眼和分支井眼,容易导致作业失效,不仅耗费大量时间,增加工作劳动强度和作业成本,而且工艺复杂繁琐,开窗磨铣工作性能和效率仍无法满足生产需求。传统方式往往采用机械磨铣和钻削的方法,常用的开窗磨铣装置为丢手装置或机械磨铣和钻削,这些移除井下工具的方法操作难度大、耗费时间长,容易对套管造成伤害,存在耗费时间长、作业成本高的弊端。加之,如果开窗点套管外无水泥环的保护,套管的承压能力弱,在开窗过程中易出现套管卷边、撕裂现象,导致窗口质量差。开窗侧钻主要采用通井、试压、打斜向器、开窗、注灰、扫灰、试钻、侧钻,工序费时、费力,使侧钻工艺复杂化。而且容易造成卡管柱等井下事故,使得油井开发成本高、风险大,严重影响了油田开发效益。中国专利CN103089180A公开了一种套管侧钻井膨胀筛管完井方法,该方法是将带有膨胀筛管的尾管管柱下入井内至预定位置,打压坐挂膨胀悬挂器,使膨胀悬挂器上的橡胶环紧贴于原井套管内对完井管柱提供悬挂密封,消除了筛管与井壁的环形空间。然而该方法仅适用于分支井段裸眼筛管侧钻完井,而对于分支井段套管固井完井并不适用。中国专利CN104265161A公开了一种5寸半套管内自由段开窗侧钻工艺,该工艺通过通井、试压、打斜向器、开窗、修窗、侧钻,采用钻头、螺旋钻铤、单弯螺杆、加重钻杆、钻杆依次相互连接形成的钻具进行侧钻,采用滑动钻进的方式通过弯螺杆和斜向器斜面的共同作用,钻头吃入地层,大大提高了开窗侧钻的效益和效率。然而该工艺方法仅用于套管内开窗侧钻井中开窗点无水泥环的侧钻井5寸半套管内开窗侧钻的工艺及配套钻具,对于开窗侧钻分支段注水泥固井的井筒并不适用。综上所述,传统方法中主要侧重于套管的开窗侧钻,确保侧钻井新井眼井身质量、恢复老井生产等方面,而对于可选择免开窗钻磨还没有一种高效的工具和工艺方法。为此我们专利技术了一种新的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,解决了以上技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理,操作简单方便,高效率、高安全、可操作性强的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置。本技术的目的可通过如下技术措施来实现:该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括定位扶正器和可移除免钻磨开窗装置,该定位扶正器位于井筒内,对侧钻井段确切位置进行定位,并对井筒和套管进行扶正,该可移除免钻磨开窗装置位于需要开窗侧钻油层部位的套管处,当钻进需要分支的开窗侧钻井段时,该可移除免钻磨开窗装置被远程控制开启,直接开启需要侧钻开窗的套管段,不必去钻磨开窗部位的套管。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现:该侧钻井可选择免钻磨完井装置还包括可移除免钻磨侧钻井底组合装置,该可移除免钻磨侧钻井底组合装置连接于该可移除免钻磨开窗装置,具有自动定位定向的功能,以方便完井管柱下入,并且当侧钻井分支井眼为筛管完井时进行正/反洗井施工。在需要侧钻鱼骨状分支井的井段,该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括两组或两组以上的该可移除免钻磨开窗装置、该定位扶正器和该可移除免钻磨侧钻井底组合装置。该可移除免钻磨开窗装置通过油管或连续油管、投球、打压或者发送电信号远程控制开启。该可移除免钻磨开窗装置包括控制信号机构,第一控制电路,第二控制电路,第三控制电路,第四控制电路和制动机构,该控制信号机构分别连接于该第一控制电路,该第二控制电路,该第三控制电路和该第四控制电路,接收控制信号,并将控制信号传输给该第一控制电路,如果该第一控制电路没有接收到,则传输给该第二控制电路,依次类推传输给该第三控制电路、该第四控制电路,由接收到控制信号的控制电路对控制信号进行解析,并传输动作信号给该制动机构,该制动机构分别连接于该第一控制电路,该第二控制电路,该第三控制电路和该第四控制电路,在动作信号的控制下使开关开启,该可移除免钻磨开窗装置动作变成一段裸露的套管段,直接开启需要侧钻开窗的套管段。该可移除免钻磨开窗装置包括通过不同固定方式的可钻内筒和可磁材料,该可磁材料位于该可移除免钻磨开窗装置的底端。该可移除免钻磨开窗装置由易磨材料或可溶解材料加工而成。本技术中的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,涉及一种侧钻井可选择可移除免钻磨开窗的侧钻井钻完井技术,特别是一种利用原来井眼开窗侧钻水平井进行老井重钻,使老井恢复并增加产能。因此侧钻井技术具有更大的优越性,一方面可以发挥水平井高效、高产的优势,增加泄油面积,挖掘剩余油潜力,提高采收率,改善油田开发效果。另一方面可共用一个直井段同时开采两个或两个以上的油层或不同方向的同一个油层,在更好地动用储量的同时比水平井更节省投资。近几年侧钻分支井技术慢慢成为油气田开发的一种重要的先进技术,得到越来越广泛的应用,市场前景广阔,经济和社会效益好,因而该技术在未来具有广阔的发展应用前景。本技术实现了钻进需要分支的开窗侧钻井段时不必去钻磨开窗部位的套管,缩短了侧钻井的施工周期,降低了作业成本,同时达到了主井眼与侧钻井眼尺寸和数量不受限制的目的。利用该方法可以大大降低侧钻井钻井成本,提高钻井效率,缩短实际侧钻井、侧钻水平井的钻井周期,提高投资效率回报率。减轻作业人员的劳动强度,降低作业时间和成本。附图说明图1为本技术的侧钻井可选择免钻磨完井装置在直井或定向井侧钻井时的实施例的结构图;图2为本技术的实施例中分支井侧钻下入可选择可移除免钻磨完井工具的结构示意图;图3为本技术的实施例中水平井多级侧钻下入可选择可移除免钻磨完井工具的结构示意图;图4为本技术的实施例中鱼骨状分支井侧钻下入可选择可移除免钻磨完井工具的结构示意图;图5为本技术的实施例中分支井段下入防砂筛管或衬管完井的结构示意图;图6为本技术的实施例中分支井段套管固井完井的结构示意图;图7为本技术的实施例中可移除免钻磨开窗装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,其特征在于,该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括定位扶正器和可移除免钻磨开窗装置,该定位扶正器位于井筒内,对侧钻井段确切位置进行定位,并对井筒和套管进行扶正,该可移除免钻磨开窗装置位于需要开窗侧钻油层部位的套管处,当钻进需要分支的开窗侧钻井段时,该可移除免钻磨开窗装置被远程控制开启,直接开启需要侧钻开窗的套管段,不必去钻磨开窗部位的套管。

【技术特征摘要】
1.一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,其特征在于,该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括定位扶正器和可移除免钻磨开窗装置,该定位扶正器位于井筒内,对侧钻井段确切位置进行定位,并对井筒和套管进行扶正,该可移除免钻磨开窗装置位于需要开窗侧钻油层部位的套管处,当钻进需要分支的开窗侧钻井段时,该可移除免钻磨开窗装置被远程控制开启,直接开启需要侧钻开窗的套管段,不必去钻磨开窗部位的套管。2.根据权利要求1所述的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,其特征在于,该侧钻井可选择免钻磨完井装置还包括可移除免钻磨侧钻井底组合装置,该可移除免钻磨侧钻井底组合装置连接于该可移除免钻磨开窗装置,具有自动定位定向的功能,以方便完井管柱下入,并且当侧钻井分支井眼为筛管完井时进行正/反洗井施工。3.根据权利要求2所述的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,其特征在于,在需要侧钻鱼骨状分支井的井段,该侧钻井可选择免钻磨完井装置包括两组或两组以上的该可移除免钻磨开窗装置、该定位扶正器和该可移除免钻磨侧钻井底组合装置。4.根据权利要求1所述的一种侧钻井可选择免钻磨完井装置,其特征在于,该可移除免钻磨开窗装置通过油管或连续油管、投球、打压或...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫丽丽刘建新魏伟韩博张连煜岳广韬毛晓楠李娜周景彩卢雅兰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
类型:新型
国别省市:山东,37

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