【技术实现步骤摘要】
一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法
本专利技术涉及混凝土工艺品制备领域,具体涉及一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法。
技术介绍
混凝土工艺品由于其独特的质感,日益受到人们的欢迎。但普通混凝土强度较低、较易损坏。超高性能混凝土是一种具有超高耐久性和超高强度的新型混凝土材料,从材料特性上非常适宜制作纪念品、雕塑等工艺品。目前超高性能混凝土工艺品通常采用硅胶模具成型,工艺品表面光泽度不够,且往往存在色差等问题,这也直接影响了超高性能混凝土工艺品的质感体现,急需开发具有高光泽度的产品的制备工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本专利技术的目的在于公开一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,包括以下步骤:(1)采用吹塑工艺将热塑性塑料吹入模具的内部,在模具的内表面形成一层塑料,得到成型所用的模具;(2)将超高性能混凝土搅拌成浆体,浆体流动度不低于300mm,得到成型所用的浆体;(3)将步骤(2)所述成型所用的浆体加入到步骤(1)所述成型所用的模具中成型,成型后静置,然后进行带模干热养护,最后拆模即可。优选的,步骤(1)所述热塑性塑料的热变形温度不低于70℃。优选的,步骤(1)所述一层塑料的厚度为0.1~1.0mm。优选的,步骤(1)所述模具为硅胶模具或石膏模具。优选的,步骤(2)所述超高性能混凝土由胶凝材料、细石英砂、减水剂、消泡剂和水组成,水胶比为0.16~0.20,消泡剂用量为胶凝材料质量的0.02~0.4%;细石英砂粒径小于1.1 ...
【技术保护点】
1.一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用吹塑工艺将热塑性塑料吹入模具的内部,在模具的内表面形成一层塑料,得到成型所用的模具;(2)将超高性能混凝土搅拌成浆体,浆体流动度不低于300mm,得到成型所用的浆体;(3)将步骤(2)所述成型所用的浆体加入到步骤(1)所述成型所用的模具中成型,成型后静置,然后进行带模干热养护,最后拆模即可。
【技术特征摘要】
1.一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用吹塑工艺将热塑性塑料吹入模具的内部,在模具的内表面形成一层塑料,得到成型所用的模具;(2)将超高性能混凝土搅拌成浆体,浆体流动度不低于300mm,得到成型所用的浆体;(3)将步骤(2)所述成型所用的浆体加入到步骤(1)所述成型所用的模具中成型,成型后静置,然后进行带模干热养护,最后拆模即可。2.根据权利要求1所述一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述干热养护的温度为40~50℃,所述干热养护的时间为16~24h。3.根据权利要求1或2所述一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述静置的时间为4~8h。4.根据权利要求3所述一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,步骤(1)所述热塑性塑料的热变形温度不低于70℃,步骤(1)所述模具为硅胶模具或石膏模具。5.根据权利要求1或2所述一种表面具有陶瓷质感的混凝土工艺品的制作方法,其特征在于,步骤(1)所述一层塑料的厚度为0.1~1.0mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨医博,陈英强,周文鎏,庞振浩,梁锐,龚安琪,唐家文,张学华,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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