当前位置: 首页 > 专利查询>李仲伦专利>正文

一种机械式管道燃气自闭阀制造技术

技术编号:21920064 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-21 15:05
一种机械式管道燃气自闭阀,有设置在球阀腔体顶端并与设置在球阀腔体内的球阀相连、用于控制球阀旋转使球阀腔体导通或关闭的手动旋钮机构,球阀腔体进气端的进气螺纹接口,还设置有自动控制装置,自动控制装置有一体形成在球阀腔体的出气口侧的控制腔体,与控制腔体一体形成的出气口,控制腔体和球阀腔体一体连接处的气体通道处设置有通道开关机构,控制腔体内设置有触碰机构,控制腔体的上端设置有用于控制触碰机构的手动控制机构,控制腔体的上开口处设置有皮膜,皮膜的中心上下贯穿的设置有拉杆,位于皮膜上面的拉杆的上端部连接手动控制机构,位于皮膜下面的拉杆的底端部连接触碰机构。本实用新型专利技术能够有效地解决了各种燃气泄漏问题。

A Mechanical Pipeline Gas Self-closing Valve

【技术实现步骤摘要】
一种机械式管道燃气自闭阀
本技术涉及一种燃气安全阀。特别是涉及一种能够预防因燃气超压、欠压、破损泄漏自动关断的机械式管道燃气自闭阀。
技术介绍
由于当前政府在大力整治环境污染问题,因此,极力地扩大推广工业与民用燃料进行煤改气工程,因为燃气是易燃易爆气体,政府为了保障用气安全制定了相关的法规与预防措施,所以本行业的工程技术人员提出了各种各样的解决技术方案。目前市场上各个管道燃气自闭阀的生产厂家,基本上采用永磁铁作为自动控制的动力,在实际使用中凸显了永磁铁恒定不变的吸合力,限定了工况条件正常使用的范围,所以当用气高峰时,气压下降到0.8KPa时会自动切断气源,造成普遍停气的错觉,给燃气用户与燃气公司造成居多不便,由于该种设计不适应燃气输配多变的工况条件变化,就面临淘汰的必然。为解决这一问题,就要推陈出新,克服弊端改变设计方案。中国技术专利ZL2015207576467.9给出了一种管道燃气自闭阀,在主阀体的储气仓的上端口上设置有皮膜,皮膜随储气仓内的气压变化上下动作带动储气仓内设置的拨块,拨块在限定的范围内做翻转运动,控制主阀体进气通道内的阀板做轴向运动。当气体平衡时保持通气状态,超压时拨快向上反转脱离阀板,阀板在弹簧的作用下与进气通道内的密封面接触封堵燃气通道。储气仓内气压气压小于标准限制时;拨块向下翻转脱离阀板,阀板在弹簧的作用下与进气通道内的密封面接触封堵燃气通道。当工况条件出现,超压、欠压、破损泄漏燃气时能自动切断气源。因为其不足之处在于不具备手动阀门功能,又缺乏准确调控气压与气流的稳定性。另一种技术专利ZL201720173658.1管道燃气自闭阀,主要的技术设计是在主阀体的进气通道设置常闭阀板,出气通道内设置常开阀板,在储气仓的上端口设置有皮膜、上盖,所诉的拉杆一端为倒锥形圆柱,拉杆的一端穿过皮膜用托盘与螺帽紧固后套装控制簧再穿过上盖的中心孔和限位拉钮与内拉钮螺合,组成一个超压、欠压控制装置,所诉的常闭阀板与长开阀的导向杆临界与拉杆的倒锥形圆柱,当向上拉动限位拉钮时拉杆的倒锥形圆柱顶开常闭阀板导通气源,由皮膜与控制簧调节控制压力变化保持燃气导通状态,当压力继续上升超出额定范围时,拉杆随皮膜膨胀、控制簧回缩升高,拉杆的倒锥形圆柱挤压常开阀板的阀杆将常开阀板推向密封面封闭出气通道实现超压切断气源,当储气仓内气压低于额定范围时皮膜回缩控制簧张开拉杆同时下降,拉杆的倒锥形圆柱锥面脱离常闭阀板的导向杆实现欠压关闭。此种设计解决了采用永磁铁不可调控的缺陷,但仍然存在不可切断储气仓内贮存高压的问题,因此需要进一步改进、完善、优化,使其能彻底切断气源,设计一种更加适用于室内燃气安全防护管道燃气自闭阀。由于当前政府在大力整治环境污染问题,因此,极力地扩大推广工业与民用燃料进行煤改气工程,因为燃气是易燃易爆气体,政府为了保障用气安全制定了相关的法规与预防措施,所以本行业的工程技术人员提出了各种各样的解决技术方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种功能齐全、更加安全可靠、耐用,并与燃气球阀链接为一体的手动、自动,具有多种自动防护功能的机械式管道燃气自闭阀,本技术彻底解决燃气管道超压、欠压、破损泄漏燃气的问题。本技术所采用的技术方案是:一种机械式管道燃气自闭阀,包括有球阀,所述球阀包括有球阀腔体,设置在球阀腔体内的球阀,设置在所述球阀腔体顶端并与球阀相连、用于通过控制球阀的旋转来使球阀腔体导通或关闭的手动旋钮机构,以及连接在所述球阀腔体进气端的进气螺纹接口,在所述球阀腔体的出气口侧设置有具有超压,欠压、过流的自动控制装置,所述自动控制装置包括有一体形成在所述球阀腔体的出气口侧的控制腔体,所述控制腔体远离球阀腔体的那一侧一体形成有用于连接外部燃气软管的出气口,所述控制腔体的上端形成有上开口,所述控制腔体和球阀腔体一体连接处的气体通道处设置有用于打开和关闭所述气体通道的通道开关机构,所述控制腔体内设置有在球阀导通状态下通过上下移动来触发通道开关机构的打开和关闭的触碰机构,所述控制腔体的上端设置有用于控制触碰机构上下移动的手动控制机构,所述控制腔体的上开口处设置有用于封闭控制腔体且能够在控制腔体内的燃气驱动下鼓起或塌下的皮膜,所述皮膜的中心上下贯穿的设置有拉杆,位于皮膜上面的拉杆的上端部连接所述手动控制机构,位于皮膜下面的拉杆的底端部连接所述触碰机构。所述的通道开关机构包括有:一体形成在所述控制腔体和球阀腔体连接处的气体通道出气侧的环形隔墙,所述环形隔墙上形成有用于将球阀腔体的燃气送入控制腔体的过气孔,所述环形隔墙的过气孔处设置有用于通过水平移动来打开或关闭所述过气孔的进气控制阀,位于环形隔墙靠近控制腔体一侧设置有导向支架,所述导向支架上形成有与所述过气孔相对应的用于支撑进气控制阀、同时对所述进气控制阀的水平移动进行导向的导向孔,所述进气控制阀位于球阀腔体的一侧设置有进气控制弹簧,所述进气控制弹簧是通过设置在所述球阀腔体出口侧的弹簧支架连接在所述进气控制阀上。所述的拉杆包括有主体,形成在所述主体下端的用于连接所述触碰机构的下螺纹,一体形成在所述主体上且位于所述下螺纹上端的圆盘,形成在所述主体上且位于所述圆盘上端的用于与所述皮膜螺纹连接的中螺纹,以及形成在所述主体上端的用于与所述手动控制机构相连的上螺纹。所述的触碰机构包括有固定设置在所述控制腔体内的中控支架,所述中控支架上下贯地通形成有导向通道,所述中控支架的两个对称的侧壁上分别形成有第一导向槽和第二导向槽,所述第一导向槽的开口长度大于所述第二导向槽的开口长度,所述导向通道内设置有П形结构的启动支架,所述启动支架的上端与所述拉杆的下螺纹螺纹连接,所述启动支架两侧的开口与所述中控支架的第一导向槽和第二导向槽对应设置,所述启动支架内通过千斤轴设置有千斤,所述千斤的两端分别伸出所述启动支架两侧的开口以及中控支架的第一导向槽和第二导向槽,其中位于第一导向槽内的那一端对应通道开关机构中的进气控制阀设置,用于在启动支架的带动下上下移动时触动进气控制阀打开通道开关机构中的过气孔,所述千斤内设置有套在所述千斤轴上的扭转簧,当所述千斤轴在中控支架的作用下绕旋转后,所述的扭转簧用于使千斤复位。所述的中控支架在相邻第一导向槽和第二导向槽的两个对称的侧面上分别设置有向外凸出的凸耳,所述凸耳上形成有装配孔,所述控制腔体内设置有与所述中控支架的两个凸耳相对应的用于支撑所述中控支架的定位台肩,所述定位台肩上形成有与所述凸耳上的装配孔相对应的螺孔,所述凸耳通过螺钉固定在所述定位台肩上。所述的启动支架包括有П形支架,设置在所述П形支架顶端的圆柱体,轴向形成在所述圆柱体内的用于与所述拉杆进行螺纹连接的内螺纹,所述П形支架的两个侧面上对称的分别形成有用于支撑千斤轴的轴孔,所述П形支架的一个侧面底边的内侧设置有用于支撑扭转簧的第一端头的限位板,所述扭转簧的第二端头被支撑在千斤上。所述的千斤包括有两端分别伸出所述启动支架两侧的开口以及中控支架的第一导向槽和第二导向槽的中空的千斤本体,所述千斤本体在伸出第一导向槽且对应所述的进气控制阀的一端形成有用于触动所述进气控制阀的斜弧面,所述千斤本体在临近第二导向槽内侧上形成有能够伸出并支撑所述扭转簧的第二端头的开口,所述千斤本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种机械式管道燃气自闭阀,包括有球阀,所述球阀包括有球阀腔体(1),设置在球阀腔体(1)内的球阀(18),设置在所述球阀腔体(1)顶端并与球阀(18)相连、用于通过控制球阀(18)的旋转来使球阀腔体(1)导通或关闭的手动旋钮机构,以及连接在所述球阀腔体(1)进气端的进气螺纹接口(20),其特征在于,在所述球阀腔体(1)的出气口侧设置有具有超压,欠压、过流的自动控制装置,所述自动控制装置包括有一体形成在所述球阀腔体(1)的出气口侧的控制腔体(28),所述控制腔体(28)远离球阀腔体(1)的那一侧一体形成有用于连接外部燃气软管的出气口(29),所述控制腔体(28)的上端形成有上开口,所述控制腔体(28)和球阀腔体(1)一体连接处的气体通道(39)处设置有用于打开和关闭所述气体通道(39)的通道开关机构,所述控制腔体(28)内设置有在球阀导通状态下通过上下移动来触发通道开关机构的打开和关闭的触碰机构,所述控制腔体(28)的上端设置有用于控制触碰机构上下移动的手动控制机构,所述控制腔体(28)的上开口处设置有用于封闭控制腔体(28)且能够在控制腔体(28)内的燃气驱动下鼓起或塌下的皮膜(8),所述皮膜(8)的中心上下贯穿的设置有拉杆(7),位于皮膜(8)上面的拉杆(7)的上端部连接所述手动控制机构,位于皮膜(8)下面的拉杆(7)的底端部连接所述触碰机构。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式管道燃气自闭阀,包括有球阀,所述球阀包括有球阀腔体(1),设置在球阀腔体(1)内的球阀(18),设置在所述球阀腔体(1)顶端并与球阀(18)相连、用于通过控制球阀(18)的旋转来使球阀腔体(1)导通或关闭的手动旋钮机构,以及连接在所述球阀腔体(1)进气端的进气螺纹接口(20),其特征在于,在所述球阀腔体(1)的出气口侧设置有具有超压,欠压、过流的自动控制装置,所述自动控制装置包括有一体形成在所述球阀腔体(1)的出气口侧的控制腔体(28),所述控制腔体(28)远离球阀腔体(1)的那一侧一体形成有用于连接外部燃气软管的出气口(29),所述控制腔体(28)的上端形成有上开口,所述控制腔体(28)和球阀腔体(1)一体连接处的气体通道(39)处设置有用于打开和关闭所述气体通道(39)的通道开关机构,所述控制腔体(28)内设置有在球阀导通状态下通过上下移动来触发通道开关机构的打开和关闭的触碰机构,所述控制腔体(28)的上端设置有用于控制触碰机构上下移动的手动控制机构,所述控制腔体(28)的上开口处设置有用于封闭控制腔体(28)且能够在控制腔体(28)内的燃气驱动下鼓起或塌下的皮膜(8),所述皮膜(8)的中心上下贯穿的设置有拉杆(7),位于皮膜(8)上面的拉杆(7)的上端部连接所述手动控制机构,位于皮膜(8)下面的拉杆(7)的底端部连接所述触碰机构。2.根据权利要求1所述的一种机械式管道燃气自闭阀,其特征在于,所述的通道开关机构包括有:一体形成在所述控制腔体(28)和球阀腔体(1)连接处的气体通道(39)出气侧的环形隔墙(30),所述环形隔墙(30)上形成有用于将球阀腔体(1)的燃气送入控制腔体(28)的过气孔(31),所述环形隔墙(30)的过气孔(31)处设置有用于通过水平移动来打开或关闭所述过气孔(31)的进气控制阀(15),位于环形隔墙(30)靠近控制腔体(28)一侧设置有导向支架(32),所述导向支架(32)上形成有与所述过气孔(31)相对应的用于支撑进气控制阀(15)、同时对所述进气控制阀(15)的水平移动进行导向的导向孔(33),所述进气控制阀(15)位于球阀腔体(1)的一侧设置有进气控制弹簧(16),所述进气控制弹簧(16)是通过设置在所述球阀腔体(1)出口侧的弹簧支架(17)连接在所述进气控制阀(15)上。3.根据权利要求1所述的一种机械式管道燃气自闭阀,其特征在于,所述的拉杆(7)包括有主体(7-5),形成在所述主体(7-5)下端的用于连接所述触碰机构的下螺纹(7-1),一体形成在所述主体(7-5)上且位于所述下螺纹(7-1)上端的圆盘(7-2),形成在所述主体(7-5)上且位于所述圆盘(7-2)上端的用于与所述皮膜(8)螺纹连接的中螺纹(7-3),以及形成在所述主体(7-5)上端的用于与所述手动控制机构相连的上螺纹(7-4)。4.根据权利要求1所述的一种机械式管道燃气自闭阀,其特征在于,所述的触碰机构包括有固定设置在所述控制腔体(28)内的中控支架(2),所述中控支架(2)上下贯地通形成有导向通道(2-1),所述中控支架(2)的两个对称的侧壁上分别形成有第一导向槽(2-2)和第二导向槽(2-3),所述第一导向槽(2-2)的开口长度大于所述第二导向槽(2-3)的开口长度,所述导向通道(2-1)内设置有П形结构的启动支架(3),所述启动支架(3)的上端与所述拉杆(7)的下螺纹(7-1)螺纹连接,所述启动支架(3)两侧的开口与所述中控支架(2)的第一导向槽(2-2)和第二导向槽(2-3)对应设置,所述启动支架(3)内通过千斤轴(6)设置有千斤(4),所述千斤(4)的两端分别伸出所述启动支架(3)两侧的开口以及中控支架(2)的第一导向槽(2-2)和第二导向槽(2-3),其中位于第一导向槽(2-2)内的那一端对应通道开关机构中的进气控制阀(15)设置,用于在启动支架(3)的带动下上下移动时触动进气控制阀(15)打开通道开关机构中的过气孔(31),所述千斤(4)内设置有套在所述千斤轴(6)上的扭转簧(5),当所述千斤轴(6)在中控支架(2)的作用下绕旋转后,所述的扭转簧(5)用于使千斤(4)复位。5.根据权利要求4所述的一种机械式管道燃气自闭阀,其特征在于,所述的中控支架(2)在相邻第一导向槽(2-2)和第二导向槽(2-3)的两个对称的侧面上分别设置有向外凸出的凸耳(2-4),所述凸耳(2-4)上形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仲伦
申请(专利权)人:李仲伦
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1