单向阀橡胶钉制造技术

技术编号:21920054 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-21 15:05
本实用新型专利技术涉及电池密封领域,公开了一种单向阀橡胶钉,包括钉子本体和钉帽,钉子本体中心位置设有贯穿钉子本体和钉帽的气孔,钉帽内设有锥形腔,锥形腔的底部和顶部均与气孔连通,锥形腔的底部朝向钉子本体,锥形腔内设有单向透气阀,单向透气阀包括至少一个密封片,密封片固定在锥形腔的底部,密封片的端部盖住气孔将气孔密封,密封片的端部在气孔排气时弯曲抬起。本实用新型专利技术单向阀橡胶钉,在化成阶段不需要拔塞钉,不需要增加负压、真空设备,直接可以进行充放电工艺,节约了成本,效率高。

Rubber nail for one-way valve

【技术实现步骤摘要】
单向阀橡胶钉
本技术涉及电池密封领域,具体涉及一种单向阀橡胶钉。
技术介绍
锂离子电池生产过程中需要橡胶钉来密封注液孔,现行工艺方案中从一次注液到电池出货整个过程中(如化成、分容、二次注液等阶段)需要多次更换橡胶钉,存在以下问题:1、效率低:电池生产过程中需要多次拔塞橡胶钉,生产效率低下;2、过程浪费:过程中拔塞橡胶钉需要增加多个拔塞钉设备及人员,同时用过的橡胶钉只能报废;3、安全风险:由于现行的橡胶钉完全密封不能排气,过程中忘记换钉可能会导致电池发鼓甚至引起爆炸危险。从而大大增加了电池生产过程成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术的不足,提供一种单向阀橡胶钉,在化成阶段不需要拔塞钉,不需要增加负压、真空设备,直接可以进行充放电工艺,节约了成本,效率高。为实现上述目的,本技术所设计的单向阀橡胶钉,包括钉子本体和钉帽,所述钉子本体中心位置设有贯穿所述钉子本体和所述钉帽的气孔,所述钉帽内设有锥形腔,所述锥形腔的底部和顶部均与所述气孔连通,所述锥形腔的底部朝向所述钉子本体,所述锥形腔内设有单向透气阀,所述单向透气阀包括至少一个密封片,所述密封片固定在所述锥形腔的底部,所述密封片的端部盖住所述气孔将所述气孔密封,所述密封片的端部在所述气孔排气时弯曲抬起。优选地,所述单向透气阀包括三个密封片,所述密封片为扇形,所述密封片的角弧度为140°~160°,所述密封片的直径为6~8mm,三个所述密封片的端部在所述气孔的位置重叠,使密封和排气效果更好。优选地,三个所述密封片端部在所述气孔位置重叠部分的长度大于1mm。优选地,所述密封片的厚度为0.1~0.3mm,便于排气。本技术与现有技术相比,具有以下优点:1、通过单向透气阀的单向阀设计,允许电池内部气体排除,同时避免外界气体或水分的流入,使电池在化成阶段不需要拔塞钉,不需要增加负压、真空设备,直接可以进行充放电工艺;2、能够保证电池内部过程产生气体的及时排出,提高了电池生产过程的安全性,解决了现行生产工艺中的产气发鼓引发的爆燃风险;3、不再需要多次拔塞橡胶钉,生产效率高,也节约了拔塞钉设备及人员,同时,减少了橡胶钉的报废消耗,降低了成本。附图说明图1为本技术单向阀橡胶钉的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为图1中密封片的结构示意图;图4为单向透气阀闭合时的结构示意图;图5为单向透气阀闭合时的结构示意图。图中各部件标号如下:钉子本体1、钉帽2、气孔3、锥形腔4、单向透气阀5、密封片6。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1及图2所示,本技术单向阀橡胶钉,包括钉子本体1和钉帽2,钉子本体1中心位置设有贯穿钉子本体1和钉帽2的气孔3,钉帽2内设有锥形腔4,锥形腔4的底部和顶部均与气孔3连通,锥形腔4的底部朝向钉子本体1,锥形腔4内设有单向透气阀5,单向透气阀5包括三个密封片6,密封片6固定在锥形腔4的底部,密封片6的端部盖住气孔3将气孔3密封,密封片6的端部在气孔3排气时弯曲抬起,本实施例中,结合图3所示,密封片6为扇形,密封片6的角弧度为150°,密封片6的直径为7mm,三个密封片6的端部在气孔3的位置重叠,三个密封片6端部在气孔3位置重叠部分的长度为1.5mm,密封片6的厚度为0.2mm。本实施例中,密封片6为聚丙烯或其他耐腐蚀耐高温绝缘材质。本技术在使用时,在常态下为水平密封状态遮住气孔3,如图4所示,外界气体或水分无法通过气孔3进入电池内部,当内部产生气体时,如图5所示,气体将密封片6顶起,使密封片6的端部弯曲抬起,气体即可通过单向透气阀5排出,使电池生产过程中产生的可燃气体及时排出,提高了生产过程的安全性,解决了现行生产工艺中的产气发鼓引发的爆燃风险。本技术针对电池生产过程进行优化,保证了电池内部在生产过程中产生的气体及时排出,同时避免了外界气体水分的进入,优化了整个电池的生产流程。本技术通过单向透气阀的单向阀设计,允许电池内部气体排除,同时避免外界气体或水分的流入,使电池在化成阶段不需要拔塞钉,不需要增加负压、真空设备,直接可以进行充放电工艺;且能够保证电池内部过程产生气体的及时排出,提高了电池生产过程的安全性,解决了现行生产工艺中的产气发鼓引发的爆燃风险;另外,不再需要多次拔塞橡胶钉,生产效率高,也节约了拔塞钉设备及人员,同时,减少了橡胶钉的报废消耗,降低了成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀橡胶钉,包括钉子本体(1)和钉帽(2),其特征在于:所述钉子本体(1)中心位置设有贯穿所述钉子本体(1)和所述钉帽(2)的气孔(3),所述钉帽(2)内设有锥形腔(4),所述锥形腔(4)的底部和顶部均与所述气孔(3)连通,所述锥形腔(4)的底部朝向所述钉子本体(1),所述锥形腔(4)内设有单向透气阀(5),所述单向透气阀(5)包括至少一个密封片(6),所述密封片(6)固定在所述锥形腔(4)的底部,所述密封片(6)的端部盖住所述气孔(3)将所述气孔(3)密封,所述密封片(6)的端部在所述气孔(3)排气时弯曲抬起。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀橡胶钉,包括钉子本体(1)和钉帽(2),其特征在于:所述钉子本体(1)中心位置设有贯穿所述钉子本体(1)和所述钉帽(2)的气孔(3),所述钉帽(2)内设有锥形腔(4),所述锥形腔(4)的底部和顶部均与所述气孔(3)连通,所述锥形腔(4)的底部朝向所述钉子本体(1),所述锥形腔(4)内设有单向透气阀(5),所述单向透气阀(5)包括至少一个密封片(6),所述密封片(6)固定在所述锥形腔(4)的底部,所述密封片(6)的端部盖住所述气孔(3)将所述气孔(3)密封,所述密封片(6)的端部在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周烨卜海鸿张天赐
申请(专利权)人:湖北锂诺新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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