改进型隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产成本低，能够大幅提高隔膜阀开启与关闭速度的改进型隔膜阀，包括阀体，所述阀体开设有供水侧通道与系统侧通道，所述供水侧通道与系统侧通道之间形成第一阀口，所述第一阀口右侧设置有隔膜密封垫，所述隔膜密封垫与阀体右侧形成阀组控制腔，所述阀组控制腔与泄压阀及供水侧通道相连通，所述隔膜密封垫右侧固定设置有第一永磁铁，所述阀体上设置有与所述第一永磁铁相互作用的第二永磁铁，所述阀体上设置有控制所述第二永磁铁旋转角度的驱动器，所述阀组控制腔内设置有用于控制所述驱动装置的压力感应开关。

Modified diaphragm valve

【技术实现步骤摘要】
改进型隔膜阀
本技术涉及阀门
，特别涉及改进型隔膜阀。
技术介绍
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。隔膜阀常应用于消防法作为预警阀，控制腔连通泄压阀，当发生火情时，泄压阀对控制腔的水压进行泄压，使得隔膜阀开启，消防用水进入喷头进行灭火，由于隔膜阀的控制腔内设置有弹簧，隔膜阀开启速度慢，为了保证隔膜能够被水压冲开而开启，弹簧的弹力不能过大，这点也导致了隔膜阀的关闭速度较慢，整体相应速度缓慢，也造成了水资源的浪费。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产成本低，能够大幅提高隔膜阀开启与关闭速度的改进型隔膜阀。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:改进型隔膜阀，包括阀体，所述阀体开设有供水侧通道与系统侧通道，所述供水侧通道与系统侧通道之间形成第一阀口，所述第一阀口右侧设置有隔膜密封垫，所述隔膜密封垫与阀体右侧形成阀组控制腔，所述阀组控制腔与泄压阀及供水侧通道相连通，所述隔膜密封垫右侧固定设置有第一永磁铁，所述阀体上设置有与所述第一永磁铁相互作用的第二永磁铁，所述阀体上设置有控制所述第二永磁铁旋转角度的驱动器，所述阀组控制腔内设置有用于控制所述驱动器的压力感应开关。进一步改进是：所述驱动器包括驱动器壳体，所述驱动器壳体设置于所述阀体上，所述驱动器壳体内可转动设置有转轴，所述第二永磁铁固定设置于所述转轴上，所述转轴与所述壳体之间设置有限制转轴转动角度的限位装置，所述壳体上设置有驱动所述转轴转动的驱动装置。进一步改进是：所述限位装置包括第一限位块、第二限位块、限位柱，所述第一限位块与第二限位块固定设置于所述转轴上，所述限位柱固定设置于所述驱动器壳体，所述限位柱设置于所述第一限位块与第二限位块的转动路径上。进一步改进是：所述驱动装置为电机，所述电机的壳体固定设置于所述驱动器壳体，所述电机的驱动轴为蜗杆轴，所述转轴上固定设置有涡轮齿轮，所述涡轮齿轮与所述蜗杆轴啮合传动，所述转轴与所述驱动器壳体间设置有使转轴保持固定角度的第一弹性复位件。进一步改进是：所述弹性复位件为第一弹簧，所述第一弹簧两端部分别固定设置于所述转轴与驱动器壳体上。进一步改进是：所述压力感应开关包括开关壳体、压力板、动触头、静触头、滑动杆，所述阀体上开设有通孔，所述通孔与所述控制腔相连通，所述开关壳体设置于所述阀体上，所述压力板可滑动设置于所述通孔内，所述滑动杆可滑动设置于所述开关壳体内，所述压力板固定设置于所述滑动杆上，所述静触头固定设置于所述开关壳体上，所述静触头固定设置于所述滑动杆上，所述静触头设置于所述压力板与动触头之间，所述静触头设置于所述动触头滑动路径上，所述滑动杆与所述开关壳体之间设置有第二弹性复位装置，所述压力板与通孔内壁之间设置有使压力板与通孔内壁相密封的第二密封装置，所述动触头与外接电源相连通，所述静触头与所述电机电源输入端相连通。进一步改进是：所述第二弹性复位装置为第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定于滑动杆及开关壳体。进一步改进是：所述密封装置包括密封圈，所述压力板侧面环绕开设有密封凹槽，所述密封圈设置于所述密封凹槽。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：当控制腔泄压时，第二永磁铁能够吸附第一永磁铁，使得改进型隔膜阀迅速打开，使水流迅速通过，当控制腔重新蓄压是，第二永磁铁能够排斥第一永磁铁，使得改进型隔膜阀迅速关闭，避免水源的浪费。附图说明图1是本技术实施例改进型隔膜阀的结构示意图。图2是图1本技术实施例改进型隔膜阀B处的放大图。图3是图2本技术实施例改进型隔膜阀A-A的剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1、图2、图3本技术实施例所揭示的是改进型隔膜阀，包括阀体1，所述阀体1开设有供水侧通道11与系统侧通道12，所述供水侧通道11与系统侧通道12之间形成第一阀口，所述第一阀口右侧设置有隔膜密封垫13，所述隔膜密封垫13与阀体1右侧形成控制腔14，所述控制腔14与泄压阀及供水侧通道11相连通，所述隔膜密封垫13右侧固定设置有第一永磁铁21，所述阀体1上设置有与所述第一永磁铁21相互作用的第二永磁铁22，所述阀体1上通过螺杆25设置有驱动器壳体24，所述驱动器壳体24内可转动设置有转轴4，所述第二永磁铁22固定设置于所述转轴4上，所述转轴4上固定设置有第一限位块43、第二限位块42，所述驱动器壳体24固定设置有限位柱44，所述限位柱44设置于所述第一限位块43与第二限位块42的转动路径上，所述驱动器壳体24上设置有电机23，所述电机23的壳体固定设置于所述驱动器壳体24，所述电机23的驱动轴231为蜗杆轴，所述转轴4上固定设置有涡轮齿轮，所述涡轮齿轮与所述蜗杆轴啮合传动，所述转轴4上固定设置有第一弹簧46，所述第一弹簧46两端部分别固定设置于所述转轴4与驱动器壳体24上，所述控制腔14内设置有用于控制所述驱动装置的压力感应开关，所述压力感应开关包括开关壳体31、压力板35、动触头33、静触头32、滑动杆36，所述阀体1上开设有通孔141，所述通孔141与所述控制腔14相连通，所述开关壳体31设置于所述阀体1上，所述压力板35可滑动设置于所述通孔141内，所述滑动杆36可滑动设置于所述开关壳体31内，所述压力板35固定设置于所述滑动杆36上，所述静触头32固定设置于所述开关壳体31上，所述静触头32固定设置于所述滑动杆36上，所述静触头32设置于所述压力板35与动触头33之间，所述静触头32设置于所述动触头33滑动路径上，所述滑动杆36上固定设置有第二弹簧34，所述第二弹簧34两端分别固定于滑动杆36及开关壳体31，述压力板35侧面环绕开设有密封凹槽351，所述密封凹槽351内设置有密封圈352。所述动触头33与外接电源相连通，所述静触头32与所述电机23电源输入端相连通。本技术当控制腔14内充满水时，静触头32与动触头33分离，作用于第一弹簧46，第一限位块43与限位柱44相抵触，第一永磁铁21与第二永磁铁22同极相对，产生排斥力，使得改进型隔膜阀闭合；当控制腔14被泄压，作用于第二弹簧34，动触头33与静触头32碰触，电机23被驱动，驱动转轴4转动，第二限位块42与限位柱44相抵触，使得第二永磁铁22与第一永磁铁21异性极相对，产生吸力，迅速打开隔膜阀；当控制腔14再次被充入水压，静触头32与动触头33分离，作用于第一弹簧46，转轴4旋转，使得第一永磁铁21与第二永磁铁22同极相对，产生排斥力，迅速关闭改进型隔膜阀。基于前述方案，实际操作中，所述第一弹性复位装置与第二弹性复位装置可以是弹性橡胶，所述开关壳体与所述驱动器壳体可以焊接或者通过螺纹连接在阀体上。运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型隔膜阀，包括阀体，所述阀体开设有供水侧通道与系统侧通道，所述供水侧通道与系统侧通道之间形成第一阀口，所述第一阀口右侧设置有隔膜密封垫，所述隔膜密封垫与阀体右侧形成阀组控制腔，所述阀组控制腔与泄压阀及供水侧通道相连通，其特征在于：所述隔膜密封垫右侧固定设置有第一永磁铁，所述阀体上设置有与所述第一永磁铁相互作用的第二永磁铁，所述阀体上设置有控制所述第二永磁铁旋转角度的驱动器，所述阀组控制腔内设置有用于控制所述驱动器的压力感应开关。

【技术特征摘要】
1.改进型隔膜阀，包括阀体，所述阀体开设有供水侧通道与系统侧通道，所述供水侧通道与系统侧通道之间形成第一阀口，所述第一阀口右侧设置有隔膜密封垫，所述隔膜密封垫与阀体右侧形成阀组控制腔，所述阀组控制腔与泄压阀及供水侧通道相连通，其特征在于：所述隔膜密封垫右侧固定设置有第一永磁铁，所述阀体上设置有与所述第一永磁铁相互作用的第二永磁铁，所述阀体上设置有控制所述第二永磁铁旋转角度的驱动器，所述阀组控制腔内设置有用于控制所述驱动器的压力感应开关。2.根据权利要求1所述的改进型隔膜阀，其特征在于：所述驱动器包括驱动器壳体，所述驱动器壳体设置于所述阀体上，所述驱动器壳体内可转动设置有转轴，所述第二永磁铁固定设置于所述转轴上，所述转轴与所述壳体之间设置有限制转轴转动角度的限位装置，所述壳体上设置有驱动所述转轴转动的驱动装置。3.根据权利要求2所述的改进型隔膜阀，其特征在于：所述限位装置包括第一限位块、第二限位块、限位柱，所述第一限位块与第二限位块固定设置于所述转轴上，所述限位柱固定设置于所述驱动器壳体，所述限位柱设置于所述第一限位块与第二限位块的转动路径上。4.根据权利要求2所述的改进型隔膜阀，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述电机的壳体固定设置于所述驱动器壳体，所述电机的驱动轴为蜗杆轴，所述转轴上固定设置有涡轮齿轮，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞鑫，陈迪铭，
申请(专利权)人：百驰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35