一种钟罩式淋釉器阀门制造技术

技术编号:21920028 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-21 15:03
本实用新型专利技术公开了一种钟罩式淋釉器阀门,其包括:阀体、阀盖、塞体、定位环和扳手,阀盖设置于阀体的顶部并且与阀体连接,塞体设置于阀体内并且塞体的顶部穿过阀盖与扳手连接,定位环套设在阀盖的外侧并且与阀盖连接;塞体包括第一柱体以及与第一柱体连接的第二柱体,第一柱体保持在阀体内,第二柱体穿过阀盖与扳手连接,第二柱体的直径小于第一柱体的直径,使得在第一柱体的顶面形成定位阀盖的平台;阀盖的底部设有向阀盖的轴心线垂直延伸的凸起,凸起位于平台之上。本实用新型专利技术的钟罩式淋釉器阀门结构简单、调节方便、密封性好。本实用新型专利技术通过阀体、阀盖以及塞体之间配合既保证了整个阀门的密封性,同时在调节过程中也十分方便。

A Bell Cover Glazer Valve

【技术实现步骤摘要】
一种钟罩式淋釉器阀门
本技术涉及淋釉器专用阀门
,具体涉及一种钟罩式淋釉器阀门。
技术介绍
目前,用于钟罩式淋釉器的阀门大多采用球阀、闸阀和蝶阀对陶瓷釉液进行流量控制,由于釉液本身粘度角度加大,采用上述釉液控制容易出现堵塞和卡死,从而导致调节起来十分不便,最终影响陶瓷产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钟罩式淋釉器阀门,以解决现有淋釉器阀门调节不便的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钟罩式淋釉器阀门,包括:阀体、阀盖、塞体、定位环和扳手,阀盖设置于阀体的顶部并且与阀体连接,塞体设置于阀体内并且塞体的顶部穿过阀盖与扳手连接,定位环套设在阀盖的外侧并且与阀盖连接;塞体包括第一柱体以及与第一柱体连接的第二柱体,第一柱体保持在阀体内,第二柱体穿过阀盖与扳手连接,第二柱体的直径小于第一柱体的直径,使得在第一柱体的顶面形成定位阀盖的平台;阀盖的底部设有向阀盖的轴心线垂直延伸的凸起,凸起位于平台之上。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述第一柱体靠近第二柱体的外侧设有向外凸出的挡块,并且挡块的顶面与平台的表面齐平。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述第一柱体上设置有对称分布且彼此连通两个的第一通孔,第一通孔为条形孔,并且围成第一通孔的两条侧边为直线,围成第一通孔的顶边和底边分别为弧线。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述第一柱体的外表面与阀体的内表面形状配合,挡块的下方设有内嵌在第一柱体的外壁上的密封圈,并且密封圈位于第一柱体和阀体之间。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述第二柱体包括与扳手连接的定位块以及分别与定位块和第一柱体连接的连接柱,连接柱的直径小于第一柱体的直径,定位块为横向尺寸小于连接柱的棱柱体,定位块的顶部设置固定孔。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述扳手具有与棱柱体相配合的盲孔以及与固定孔相配合的螺钉。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述阀体的顶部具有与阀盖配合的圆形收容腔,收容腔的内壁上沿收容腔的圆周方向设有两端下沉的圆弧形台阶,圆弧形台阶的圆心角为90°,第一柱体上的挡块设置在圆弧形台阶上。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述圆形收容腔内的圆弧形台阶为相互对称的两段,两段圆弧形台阶之间形成圆弧形档条,两个圆弧形挡条相互对称并且各自对应的圆心角均也为90°。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述收容腔的内壁还设有内螺纹,内螺纹位于圆弧形台阶的上方,阀盖设有与内螺纹相配合的外螺纹,并且外螺纹的长度长于内螺纹的长度,定位环与阀盖螺纹连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述阀体内设有对称分布且彼此连通的第二通孔以及孔径小于所述第二通孔的第三通孔,第二通孔和/或第三通孔上设有与之连接的溢流管,溢流管为圆形管或圆锥形管。第二通孔的孔径优选为57mm,第三通孔的孔径优选为45mm。一大一小的第二通孔和第三通孔,两者的直径差为10-15mm。优选地,流体流出的一侧的第二通孔尺寸较大,流入的一侧的第三通孔尺寸较小。通过设置不同大小尺寸的第二通孔和第三通孔,能够对流经阀体内部的流体进行压力调节,从较小尺寸的第三通孔进入阀体内后,再流经较大尺寸的第二通孔,其流体压力会减小,从而减小流体对管体和阀体的冲击力,减少流体冲刷对管体的损坏。圆锥形的溢流管通过其管体直径的变化,也能够在一定程度上调节流体压力。当圆锥形的溢流管安装在位于出口侧的第二通孔上时,由于流体流经的管体截面变小,单位面积上的流体压力增大,进而将流体以高于阀体内部压力的方式排出,这样更加有利于粘度较大的釉液进行排放。本技术具有以下有益效果:本技术的钟罩式淋釉器阀门结构简单、调节方便、密封性好。本技术通过阀体、阀盖以及塞体之间配合既保证了整个阀门的密封性,同时在调节过程中也十分方便。附图说明图1为本技术的钟罩式淋釉器的结构爆炸图;图2为本技术的钟罩式淋釉器的剖视图;图3为本技术的钟罩式淋釉器的塞体的结构示意图;图4为本技术的钟罩式淋釉器的阀盖的结构示意图;图5为本技术的钟罩式淋釉器的扳手的结构示意图;图6为本技术的钟罩式淋釉器的阀体的剖视图;图7为本技术的钟罩式淋釉器的阀体的局部结构示意图;图8为本技术的钟罩式淋釉器的阀体与塞体在俯视状态下的结构示意图;图9为本技术的钟罩式淋釉器的圆锥形的溢流管的结构示意图。图中:100-钟罩式淋釉器阀门;110-阀体;111-收容腔;112-圆弧形台阶;113-圆弧形挡条;114-第二通孔;115-第三通孔;120-阀盖;121-凸起;130-塞体;131-第一柱体;132-第二柱体;133-平台;134-挡块;135-第一通孔;136-密封圈;137-定位块;138-连接柱;139-固定孔;140-定位环;150-扳手;151-盲孔;152-螺丝;160-溢流管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例请参照图1所示的钟罩式淋釉器阀门100爆炸图,其包括:阀体110、阀盖120、塞体130、定位环140、扳手150和溢流管160。请参照图2,阀盖120设置于阀体110的顶部并且与阀体110连接。塞体130设置于阀体110内并且塞体130的顶部穿过阀盖120与扳手150连接。定位环140套设在阀盖120的外侧并且与阀盖120连接。溢流管160与阀体110螺纹连接。请参照图3,塞体130包括第一柱体131以及与第一柱体131连接的第二柱体132。如图2所示,第一柱体131保持在阀体110内,第二柱体132穿过阀盖120与扳手150连接。第二柱体132的直径小于第一柱体131的直径,使得在第一柱体131的顶面形成定位阀盖120的平台133。第一柱体131靠近第二柱体132的外侧设有向外凸出的挡块134,并且挡块134的顶面与平台133的表面齐平。第一柱体131上设置有对称分布且彼此连通两个的第一通孔135,第一通孔135为条形孔,并且围成第一通孔135的两条侧边为直线,围成第一通孔135的顶边和底边分别为弧线。条形设计的第一通孔135相对于球形孔而言,能够更多地释放流体压力,使得在调节流量的过程中,将柱状的流体转变为平面状流体,减少了流体对阀体110内部的冲击,减少冲刷损坏。第一柱体131的外表面与阀体110的内表面形状配合。通过自身形状的贴合,保证阀门内部的密封性。挡块134的下方设有内嵌在第一柱体131的外壁上的密封圈136,并且密封圈136位于第一柱体131和阀体110之间。由于本技术是专用于淋釉器的,因此,基于密度、粘度较大的釉液而言,本技术通过塞体130与阀体110内部的形状贴合,已经能够满足其密封要求。第二柱体132包括与扳手150连接的定位块137以及分别与定位块137和第一柱体131连接的连接柱138。连接柱138的直径小于第一柱体131的直径。定位块137为横向尺寸小于连接柱138的棱柱体。棱柱体可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱等等。优选为四棱柱。定位块137的顶部设置固定孔139。请参照图4,阀盖120的底部设有向阀盖120的轴心线垂直延伸的凸起121,凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,包括:阀体、阀盖、塞体、定位环和扳手,所述阀盖设置于所述阀体的顶部并且与所述阀体连接,所述塞体设置于所述阀体内并且所述塞体的顶部穿过所述阀盖与所述扳手连接,所述定位环套设在所述阀盖的外侧并且与所述阀盖连接;所述塞体包括第一柱体以及与所述第一柱体连接的第二柱体,所述第一柱体保持在所述阀体内,所述第二柱体穿过所述阀盖与所述扳手连接,所述第二柱体的直径小于所述第一柱体的直径,使得在所述第一柱体的顶面形成定位所述阀盖的平台;所述阀盖的底部设有向所述阀盖的轴心线垂直延伸的凸起,所述凸起位于所述平台之上。

【技术特征摘要】
1.一种钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,包括:阀体、阀盖、塞体、定位环和扳手,所述阀盖设置于所述阀体的顶部并且与所述阀体连接,所述塞体设置于所述阀体内并且所述塞体的顶部穿过所述阀盖与所述扳手连接,所述定位环套设在所述阀盖的外侧并且与所述阀盖连接;所述塞体包括第一柱体以及与所述第一柱体连接的第二柱体,所述第一柱体保持在所述阀体内,所述第二柱体穿过所述阀盖与所述扳手连接,所述第二柱体的直径小于所述第一柱体的直径,使得在所述第一柱体的顶面形成定位所述阀盖的平台;所述阀盖的底部设有向所述阀盖的轴心线垂直延伸的凸起,所述凸起位于所述平台之上。2.根据权利要求1所述的钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,所述第一柱体靠近所述第二柱体的外侧设有向外凸出的挡块,并且所述挡块的顶面与所述平台的表面齐平。3.根据权利要求2所述的钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,所述第一柱体上设置有对称分布且彼此连通两个的第一通孔,所述第一通孔为条形孔,并且围成所述第一通孔的两条侧边为直线,围成所述第一通孔的顶边和底边分别为弧线。4.根据权利要求3所述的钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,所述第一柱体的外表面与所述阀体的内表面形状配合,所述挡块的下方设有内嵌在所述第一柱体的外壁上的密封圈,并且所述密封圈位于所述第一柱体和所述阀体之间。5.根据权利要求3或4所述的钟罩式淋釉器阀门,其特征在于,所述第二柱体包括与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小成
申请(专利权)人:四川汉莫尼机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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