一种天然气燃烧器用流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种天然气燃烧器用流量调节阀，包括阀体和固定盘，阀体底端焊接有固定盘，阀体左侧顶端设置有进气口，阀体右侧底端设置有出气口，阀体顶端中部焊接有滑管，滑管中部滑动连接有伸缩管，伸缩管底端焊接有防漏板，阀体中部右侧嵌入设置有集气槽，集气槽右侧设置有导气管，导气管右侧焊接有滑轨，阀体中部嵌入设置有流通槽，滑管中部嵌入设置有滑道。本实用新型专利技术整个装置结构稳定，能减缓调节时阀门处降压的速度，调节范围较大，调节器调节时不易滚动，有很高的推广价值。

A Flow Regulating Valve for Natural Gas Burner

【技术实现步骤摘要】
一种天然气燃烧器用流量调节阀
本技术涉及流量调节阀
，具体是一种燃烧器用流量调节阀。
技术介绍
目前，市场上的流量调节阀调节时阀门处压降最大，长时间的使用容易造成内部元件的损坏腐蚀，同时流量的调节范围较小，进行大幅度的流量调节，并且线性差，调节时调节器容易滚动，影响调节精度，现有公开的专利号为201721685615.8的技术专利申请，该申请提供了一种天然气燃烧器用流量调节阀，使得该装置操作方便，用于不同流量范围的流量精确调整，达到燃气燃烧器精细燃料/空气比例，实现高效洁净燃烧，但该装置还不能解决现有阀门处压降最大、调节范围较小、调节器容易滚动的问题。因此，需要在现有的流量调节阀上进行进一步研究，提供一种新的天然气燃烧器用流量调节阀。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中对阀门处压降最大、调节范围较小、调节器容易滚动的技术问题，提供一种天然气燃烧器用流量调节阀，通过设置阀体、防漏板、集气槽、导气管、滑轨、流通槽、滑管、伸缩管、进气口、出气口、固定盘等部件，使得天然气燃烧器用流量调节阀能减缓调节时阀门处降压的速度，调节范围较大，调节器调节时不易滚动，对流量调节阀领域具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气燃烧器用流量调节阀，包括阀体和固定盘，所述阀体底端焊接有固定盘，所述阀体左侧顶端设置有进气口，所述阀体右侧底端设置有出气口，所述阀体顶端中部焊接有滑管，所述滑管中部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管底端焊接有防漏板，所述阀体中部右侧嵌入设置有集气槽，所述集气槽右侧设置有导气管，所述导气管右侧焊接有滑轨，所述阀体中部嵌入设置有流通槽，所述滑管中部嵌入设置有滑道。作为本技术进一步的方案：所述阀体底部呈圆柱状，且阀体顶部呈圆台状，且阀体前后两端中部均焊接有把手，且阀体为一体式浇筑制成。作为本技术进一步的方案：所述伸缩管呈圆柱状，且伸缩管顶部焊接有防脱板环，且伸缩管中部焊接有圆柱状滑珠。作为本技术进一步的方案：所述导气管呈内部中空的圆柱状，且导气管中部焊接有齿状格挡板，且导气管的数量为6个。作为本技术进一步的方案：所述进气口右侧嵌入设置有导气通道，且导气通道呈倾斜状，且出气口左侧依次设有导气通道、集气槽、导气管、滑轨。作为本技术进一步的方案：所述滑道呈“T”字状，且滑道中部均匀前途设置有4对卡槽，且卡槽呈长条状。作为本技术进一步的方案：所述滑轨呈圆弧状，且滑轨中部嵌入设置有导气通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本实用通过导气管呈内部中空的圆柱状，且导气管中部焊接有齿状格挡板，且导气管的数量为6个，导气管具有良好的导气能力，能将天然气导入和导出，格挡板具有良好的缓冲能力，避免调节流量时，内部压力下降过快，导致设备的损坏，且导气管的数量为6个，使得天然气的调节范围大，能进行大跨度的流量调节，便于设备的使用。2、本实用通过滑道呈“T”字状，且滑道中部均匀前途设置有4对卡槽，且卡槽呈长条状，滑道具有良好的固定左右，避免伸缩管进行天然气流量的调节时滑动，难以沿滑轨滑动，便于设备进行流量的调节。3、本实用通过进气口右侧嵌入设置有导气通道，且导气通道呈倾斜状，且出气口左侧依次设有导气通道、集气槽、导气管、滑轨，使得天然气能很好的导出和导入，同时能有效的避免天然器回流，使设备内部压力过载导致损坏。4、本实用通过阀体底部呈圆柱状，且阀体顶部呈圆台状，且阀体前后两端中部均焊接有把手，且阀体为一体式浇筑制成，把手的设备便于阀体的搬运，一体式浇筑的设置使阀体不易损坏，避免因阀体松动导致天然气漏出。综上，整个装置结构稳定，能减缓调节时阀门处降压的速度，调节范围较大，调节器调节时不易滚动，有很高的推广价值。附图说明图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的阀体剖面结构示意图。图3是本技术的图2A处放大图。图4是本技术的图2B处放大图。图中：1-阀体，101-防漏板，102-集气槽，103-导气管，104-滑轨，105-流通槽，2-滑管，201-滑道，3-伸缩管，4-进气口，5-出气口，6-固定盘。具体实施方式下面将结合本实用型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种天然气燃烧器用流量调节阀技术方案：一种天然气燃烧器用流量调节阀，包括阀体1和固定盘6，阀体1底端焊接有固定盘6，阀体1左侧顶端设置有进气口4，阀体1右侧底端设置有出气口5，阀体1顶端中部焊接有滑管2，滑管2中部滑动连接有伸缩管3，伸缩管3底端焊接有防漏板101，阀体1中部右侧嵌入设置有集气槽102，集气槽102右侧设置有导气管103，导气管103右侧焊接有滑轨104，阀体1中部嵌入设置有流通槽105，滑管2中部嵌入设置有滑道201。进一步的，阀体1底部呈圆柱状，且阀体1顶部呈圆台状，且阀体1前后两端中部均焊接有把手，且阀体1为一体式浇筑制成，把手的设备便于阀体1的搬运，一体式浇筑的设置使阀体1不易损坏，避免因阀体1松动导致天然气漏出。进一步的，伸缩管3呈圆柱状，且伸缩管3顶部焊接有防脱板环，且伸缩管3中部焊接有圆柱状滑珠，防脱板环的设置能有效的避免伸缩管3落入阀体1内部难以取出，同时滑珠沿滑道201滑动，便于伸缩管3进行流量的调节。进一步的，导气管103呈内部中空的圆柱状，且导气管103中部焊接有齿状格挡板，且导气管103的数量为6个，导气管103具有良好的导气能力，能将天然气导入和导出，格挡板具有良好的缓冲能力，避免调节流量时，内部压力下降过快，导致设备的损坏，且导气管103的数量为6个，使得天然气的调节范围大，能进行大跨度的流量调节，便于设备的使用。进一步的，进气口4右侧嵌入设置有导气通道，且导气通道呈倾斜状，且出气口5左侧依次设有导气通道、集气槽102、导气管103、滑轨104，使得天然气能很好的导出和导入，同时能有效的避免天然器回流，使设备内部压力过载导致损坏。进一步的，滑道201呈“T”字状，且滑道201中部均匀前途设置有4对卡槽，且卡槽呈长条状，滑道201具有良好的固定左右，避免伸缩管3进行天然气流量的调节时滑动，难以沿滑轨104滑动，便于设备进行流量的调节。进一步的，滑轨104呈圆弧状，且滑轨104中部嵌入设置有导气通孔，滑轨104具有良好的导向作用，伸缩管3能沿滑轨104上下滑动，便于设备的使用操作。工作原理：首先检测设备是否安装完毕，将固定盘6通过螺钉与外部连接，然后将进气口4、出气口5分别与外部管道连接，使用时，天然气从进气口4进入，依次通过导气通道、集气槽102、导气管103、滑轨104导入至流通槽105中，再依次通过滑轨104、导气管103、集气槽102、导气通道从出气口5导出，调节时转动伸缩管3，伸缩管3通过滑珠沿滑道201滑动调节，固定时转动伸缩管3，使滑珠与滑道201卡接即可，同时阀体1底部呈圆柱状，且阀体1顶部呈圆台状，且阀体1前后两端中部均焊接有把手，且阀体1为一体式浇筑制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气燃烧器用流量调节阀，包括阀体(1)和固定盘(6)，所述阀体(1)底端焊接有固定盘(6)，其特征在于：所述阀体(1)左侧顶端设置有进气口(4)，所述阀体(1)右侧底端设置有出气口(5)，所述阀体(1)顶端中部焊接有滑管(2)，所述滑管(2)中部滑动连接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)底端焊接有防漏板(101)，所述阀体(1)中部右侧嵌入设置有集气槽(102)，所述集气槽(102)右侧设置有导气管(103)，所述导气管(103)右侧焊接有滑轨(104)，所述阀体(1)中部嵌入设置有流通槽(105)，所述滑管(2)中部嵌入设置有滑道(201)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气燃烧器用流量调节阀，包括阀体(1)和固定盘(6)，所述阀体(1)底端焊接有固定盘(6)，其特征在于：所述阀体(1)左侧顶端设置有进气口(4)，所述阀体(1)右侧底端设置有出气口(5)，所述阀体(1)顶端中部焊接有滑管(2)，所述滑管(2)中部滑动连接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)底端焊接有防漏板(101)，所述阀体(1)中部右侧嵌入设置有集气槽(102)，所述集气槽(102)右侧设置有导气管(103)，所述导气管(103)右侧焊接有滑轨(104)，所述阀体(1)中部嵌入设置有流通槽(105)，所述滑管(2)中部嵌入设置有滑道(201)。2.根据权利要求1所述的一种天然气燃烧器用流量调节阀，其特征在于，所述阀体(1)底部呈圆柱状，且阀体(1)顶部呈圆台状，且阀体(1)前后两端中部均焊接有把手，且阀体(1)为一体式浇筑制成。3.根据权利要求1所述的一种天然气燃烧器用流量调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋跃彬，
申请(专利权)人：陕西九创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61