滑片式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑片式空压机，涉及空压机技术领域，其技术方案要点是：包括底座、依次设置在底座上的机头和电机，机头上开设有进气口，进气口处设置有进气阀总成，进气阀总成包括连接于机头上的阀座，阀座内部开设有竖直槽，阀座侧壁上开设有联通竖直槽以及进气口的侧孔，阀座内部设置有阀杆，阀杆一端设置有阀体且位于竖直槽的内部，阀杆另一端贯穿阀座；阀座的底部螺钉连接有进气阀盖板，进气阀盖板上开设有联通竖直槽的底孔；阀体在自重作用下抵紧进气阀盖板且将底孔密封。随使用时间的增长，阀体也不易出现无法抵紧进气阀盖板且将进气阀盖板上的底孔密封的情况。同时，该进气阀总成结构较为简单，零部件数量较少，加工工艺较为简单。

Sliding vane air compressor

【技术实现步骤摘要】
滑片式空压机
本技术涉及空压机
，特别涉及一种滑片式空压机。
技术介绍
滑片式压缩机的空气端主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自由滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置，当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气压缩腔。转子转动时，压缩腔的体积随着滑片出量的大小而变化。在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。目前，公告号为CN206290443U的中国专利公开了一种低噪型滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头、散热器和电机，所述机头包括端盖、外壳体以及定转子组，所述端盖上由外至内依次设有进气口以及常压腔体，所述常压腔体与进气口通过第一气孔联通，所述进气口内安装有进气阀总成，所述第一气孔内安装有固定套，所述进气阀总成包括阀轴以及同轴设置在阀轴上的阀体，所述阀轴的一端安装于固定套内部，所述阀轴的另一端装有阀体并在弹簧的弹力作用下抵在进气阀盖板上。当该滑片空压机工作时，在进气口处会产生负压使进气阀总成克服弹簧的弹力打开并开始进气，在不影响进气阀总成正常工作的同时，并将进气阀总成与常压腔体隔开。不过该阀体需要在弹簧的作用下才能够抵紧于进气阀盖板上，随使用时间的增长，弹簧对阀体施加的弹力逐渐减弱，此时容易出现阀体无法抵紧进气阀盖板，且该空压机无法正常加载、卸载的情况。同时该阀体结构复杂，零部件较多，加工工艺繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滑片式空压机，其具有阀体能够始终抵紧进气阀盖板，阀体结构简单，零部件较少，加工工艺简单的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头和电机，所述机头上开设有进气口，所述进气口处设置有进气阀总成，所述进气阀总成包括螺钉连接于所述机头上的阀座，所述阀座内部开设有沿竖直方向设置的竖直槽，所述阀座侧壁上开设有侧孔，所述侧孔联通所述竖直槽以及所述进气口，所述阀座内部设置有阀杆，所述阀杆的一端设置有阀体且位于所述竖直槽的内部，所述阀杆的另一端贯穿所述阀座并与所述阀座滑移连接；所述阀座的底部螺钉连接有进气阀盖板，所述进气阀盖板上开设有联通所述竖直槽的底孔；所述阀体在自重作用下抵紧所述进气阀盖板且将所述底孔密封。通过上述技术方案，在使用过程中，阀杆以及连接于阀杆上的阀体在自重作用下向下移动并抵紧于进气阀盖板上，且阀体将进气阀盖板上的底孔密封。随使用时间的增长，阀体也不易出现无法抵紧进气阀盖板且将进气阀盖板上的底孔密封的情况。当该滑片空压机工作时，在进气口处会产生负压使进气阀总成克自身的重力向上运动，当阀体与进气阀盖板分离时，阀体与进气阀盖板之间产生间隙，且外界的空气从该间隙中进入到竖直槽内部，且竖直槽内部的空气最终在负压作用下经由侧孔进入到进气口内部。同时，这样设置的进气阀总成结构较为简单，零部件数量较少，加工工艺较为简单，一定程度上降低了该空压机的生产成本。优选的，所述阀杆侧壁上一体成型有限位块，且所述限位块用于抵触所述竖直槽的顶壁。通过上述技术方案，在阀杆向上移动的过程中，设置于阀杆上的限位块能够抵触于竖直槽的顶壁，使得设置于阀杆上的阀体不易抵触于竖直槽的顶壁，且阀体不易因碰触而损坏，一定程度上提升了该滑片式空压机的使用寿命。优选的，所述阀体套设于所述阀杆上，且所述阀杆的底部螺纹连接有螺帽，所述螺帽用于抵触所述阀体。通过上述技术方案，在阀体出现损坏的时候，只需要将螺帽旋下即可对阀体进行更换。优选的，所述阀体包括靠近所述限位块一侧的限位片以及靠近所述进气阀盖板一侧的密封垫。通过上述技术方案，阀体包括限位片以及密封垫，且限位片靠近限位块一侧，限位片在使用过程中不易磨损，而密封垫能够将进气阀盖板上的底孔有效密封，一定程度上提升了该滑片式空压机的使用寿命。优选的，所述限位片朝向所述密封垫的端面上一体成型有限位柱，所述密封垫上开设有供所述限位柱伸入的限位孔。通过上述技术方案，限位柱嵌入到限位孔内部，且限位柱的外壁抵触于限位孔的内壁，以此保证限位片与密封垫之间不易产生相对转动，且阀体能够将底孔有效密封。优选的，所述底孔向所述阀座一侧缩口。通过上述技术方案，底孔向阀座一侧缩口，这样在阀体移动向进气阀盖一侧时，阀体的侧壁能够抵触底孔的内壁并将底孔密封。且若阀体在移动过程中发生略微的偏转，且阀体与底孔的内壁抵触时，底孔的内壁能够对阀体施加以作用力，使得阀体的偏转恢复。优选的，所述阀座背离所述进气阀盖板的端部上开设有凹槽，所述凹槽联通所述竖直槽，所述凹槽内部设置有压力组件，所述压力组件用于向所述阀杆施加以指向进气阀盖板一侧的推力。通过上述技术方案，压力组件对阀杆施加以向下的推力，使得设置于阀杆上的阀体能够抵触于进气阀盖板并将进气阀盖板上的底孔密封。优选的，所述压力组件包括设置于所述凹槽内部的弹簧、密封连接于所述凹槽内部的压盖。通过上述技术方案，弹簧通过抵触于阀杆端部上的压盖对阀杆施加以向下的弹力，使得设置于阀杆上的阀体能够抵触于进气阀盖板并将进气阀盖板上的底孔密封。优选的，所述凹槽内部设置有导向柱，所述导向柱从所述弹簧中部穿过，且所述导向柱抵触于所述弹簧的内圈。通过上述技术方案，在弹簧伸缩的过程中，从弹簧中间穿过并抵触于弹簧内圈的导向柱能够对弹簧的伸缩方向进行导向，使得弹簧不易发生弯折，且保证弹簧对压盖施加的弹力方向始终不变。优选的，所述机头的顶部还设置有用于将油气分离的油气分离滤芯，所述油气分离滤芯包括连接于所述机头的基座以及套设于所述基座上的油分芯。通过上述技术方案，在需要对油分芯进行更换时，只需要将油分芯从基座上取下并进行更换即可，一定程度上简化了油气分离滤芯的拆装过程。附图说明图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图2为进气阀总成的结构示意图，主要是用于展示进气阀总成的外形结构；图3为进气阀总成的剖视示意图，主要是用于展示进气阀总成的组成情况；图4为图3的A部放大图；图5为油气分离滤芯的爆炸示意图，主要是用于展示油气分离滤芯的组成情况。附图标记：1、底座；2、机头；3、电机；4、进气阀总成；41、阀座；42、阀杆；43、进气阀盖板；5、竖直槽；6、侧孔；7、阀体；71、限位片；72、密封垫；8、底孔；9、限位块；10、螺帽；11、限位柱；12、限位孔；13、凹槽；14、压力组件；141、弹簧；142、压盖；15、导向柱；16、油气分离滤芯；161、基座；162、油分芯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种滑片式空压机，如图1至图5所示，包括底座1以及依次设置在底座1上的机头2和电机3，机头2上开设有进气口，进气口处设置有进气阀总成4。进气阀总成4包括阀座41、阀杆42以及进气阀盖板43。阀座41通过螺钉压紧连接于机头2上，且阀座41将机头2上的进气口遮盖。阀座41的底面上开设有沿竖直方向延伸的竖直槽5，阀座41靠近机头2一侧的侧壁上开设有侧孔6，且侧孔6将竖直槽5与进气口联通，阀座41的顶面上开设有沿竖直方向延伸的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑片式空压机，包括底座(1)，以及依次设置在底座(1)上的机头(2)和电机(3)，所述机头(2)上开设有进气口，所述进气口处设置有进气阀总成(4)，其特征是：所述进气阀总成(4)包括螺钉连接于所述机头(2)上的阀座(41)，所述阀座(41)内部开设有沿竖直方向设置的竖直槽(5)，所述阀座(41)侧壁上开设有侧孔(6)，所述侧孔(6)联通所述竖直槽(5)以及所述进气口，所述阀座(41)内部设置有阀杆(42)，所述阀杆(42)的一端设置有阀体(7)且位于所述竖直槽(5)的内部，所述阀杆(42)的另一端贯穿所述阀座(41)并与所述阀座(41)滑移连接；所述阀座(41)的底部螺钉连接有进气阀盖板(43)，所述进气阀盖板(43)上开设有联通所述竖直槽(5)的底孔(8)；所述阀体(7)在自重作用下抵紧所述进气阀盖板(43)且将所述底孔(8)密封。

【技术特征摘要】
1.一种滑片式空压机，包括底座(1)，以及依次设置在底座(1)上的机头(2)和电机(3)，所述机头(2)上开设有进气口，所述进气口处设置有进气阀总成(4)，其特征是：所述进气阀总成(4)包括螺钉连接于所述机头(2)上的阀座(41)，所述阀座(41)内部开设有沿竖直方向设置的竖直槽(5)，所述阀座(41)侧壁上开设有侧孔(6)，所述侧孔(6)联通所述竖直槽(5)以及所述进气口，所述阀座(41)内部设置有阀杆(42)，所述阀杆(42)的一端设置有阀体(7)且位于所述竖直槽(5)的内部，所述阀杆(42)的另一端贯穿所述阀座(41)并与所述阀座(41)滑移连接；所述阀座(41)的底部螺钉连接有进气阀盖板(43)，所述进气阀盖板(43)上开设有联通所述竖直槽(5)的底孔(8)；所述阀体(7)在自重作用下抵紧所述进气阀盖板(43)且将所述底孔(8)密封。2.根据权利要求1所述的滑片式空压机，其特征是：所述阀杆(42)侧壁上一体成型有限位块(9)，且所述限位块(9)用于抵触所述竖直槽(5)的顶壁。3.根据权利要求1所述的滑片式空压机，其特征是：所述阀体(7)套设于所述阀杆(42)上，且所述阀杆(42)的底部螺纹连接有螺帽(10)，所述螺帽(10)用于抵触所述阀体(7)。4.根据权利要求2所述的滑片式空压机，其特征是：所述阀体(7)包括靠近所述限位块(9)一侧的限位片(71)以及靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑根岳，
申请(专利权)人：郑根岳，
类型：新型
国别省市：浙江,33