一种端面密封的旋转气密轴系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端面密封的旋转气密轴系，旋转气密轴系包含一个作为旋转轴的第一转动部分，以及转动套设置在第一转动部分外部的第二转动部分。第一转动部分与第二转动部分在轴向方向有空腔与气密腔相连通，通过在第一转动部分轴向端面的凹槽内设置动密封圈来实现旋转密封。动密封圈轴向的另一个端面与第二转动部分接触，通过轴向压缩来达到气密密封的目的。此种密封方式结构简单，尺寸较小，密封可靠，能有效避免气密气体泄漏。

A Rotating Air-tight Shafting with End Seal

【技术实现步骤摘要】
一种端面密封的旋转气密轴系
本专利技术属于动密封舱设计，涉及一种端面密封的旋转气密轴系以及使用该轴系的动密封舱。
技术介绍
某些机载光电产品需要进行气密设计，需在产品内部进行充氮达到气密要求。由于产品中存在一些转动部件，转动部件之间的空间与气密腔室连通，因此需要对旋转轴系采用密封方案解决转动部件转动时内外气体交流问题。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种端面密封的旋转气密轴系，以及使用该轴系的动密封舱。技术方案一种端面密封的旋转气密轴系，其特征在于包括第一密封腔1、第二密封腔4、轴承内座2、轴承外座3、轴承内压盖5、轴承外压盖6、轴承7和动密封圈8；由第一密封腔1，与第一密封腔同轴固定的轴承内座2和轴承内压盖5构成第一转动部分；由第二密封腔4，与第二密封腔同轴固定的轴承外座3和轴承外压盖6构成第二转动部分；轴承内座2和轴承外座3连接于第一密封腔1与第二密封腔4之间，两者之间为轴承7；轴承内座2与轴承外座3之间的凹槽放置动密封圈8，动密封圈8轴向另一个端面与第二转动部分的轴承外座3接触；轴承外压盖6固定轴承外座3，轴承内压盖5固定轴承内座2。第一转动部分与第二转动部分之间具有轴向空腔与气密腔连通，通过在第一转动部分轴向端面设计凹槽放置动密封圈来实现旋转气密，动密封圈轴向另一个端面与第二转动部分接触，通过轴向压缩来达到气密密封的目的。所述轴承内座2和轴承外座3与动密封圈8的轴向端面接触面为粗糙表面。所述动密封圈8径向一侧设有U形开口。所述动密封圈的环形开口朝向动密封圈两侧气体压力大的一侧。所述的动密封圈8的U形内设置有金属蓄能弹簧。有益效果本专利技术提出的一种端面密封的旋转气密轴系，旋转气密轴系包含一个作为旋转轴的第一转动部分，以及转动套设置在第一转动部分外部的第二转动部分。第一转动部分与第二转动部分在轴向方向有空腔与气密腔相连通，通过在第一转动部分轴向端面的凹槽内设置动密封圈来实现旋转密封。动密封圈轴向的另一个端面与第二转动部分接触，通过轴向压缩来达到气密密封的目的。此种密封方式结构简单，尺寸较小，密封可靠，能有效避免气密气体泄漏。附图说明图1是本专利技术一种端面密封的旋转气密轴系的结构示意图；图2是局部放大图。图中，1、第一密封腔，2、轴承内座，3、轴承外座，4、第二密封腔，5、轴承内压盖，6、轴承外压盖，7、轴承，8、动密封圈。具体实施方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述：请同时参阅图1和图2，其中，图1是本专利技术一种端面密封的旋转气密轴系一较佳实施方式的剖视图。本专利技术提供了一种端面密封的旋转气密轴系，其特征在于，包括1、第一密封腔，2、轴承内座，3、轴承外座，4、第二密封腔，5、轴承内压盖，6、轴承外压盖，7、轴承，8、动密封圈，其特征在于，第一转动部分包含第一密封腔1，与第一密封腔同轴固定的轴承内座2和轴承内压盖5。第二转动部分包含第二密封腔4，与第二密封腔同轴固定的轴承外座3和轴承外压盖6。第一密封腔1和第二密封腔4通过轴承内座2中心的轴向孔连通。所述的第一密封腔1与第二密封腔4内充氮气作为密封气体。所述的轴承内座2与轴承外座3轴向存在空腔，所述的轴承内座2设置凹槽放置动密封圈8，动密封圈8轴向另一个端面与第二转动部分接触，通过轴向压缩来达到气密密封。动密封圈8径向一侧设有U形开口，所述动密封圈的U形开口朝向第一密封腔内部。所述的动密封圈8是一个带有聚四氟乙烯夹套的压力辅助密封装置，其中特别装备了使所述U形开口保持扩张趋势的金属蓄能弹簧，当动密封圈安装在密封沟槽内，弹簧受压使得动密封圈紧贴轴承内座与轴承外座端面，保证密封效果。轴承内座2和轴承外座3与动密封圈8的轴向端面接触面需提高表面粗糙度，以减少所述动密封圈夹套材料与其相对磨损，并减少产生泄漏通道的机会，推荐最佳表面粗糙度为0.8Ra以上。所述的轴承内座2和轴承外座3之间凹槽深度依据动密封圈轴向尺寸以及材料进行设计，保证安装后动密封圈的压缩量达到8％～18％。所述的轴承内座2与第一密封腔1的接触面为端面静密封，所述的轴承外座3与第二密封腔4的接触面为端面静密封，在轴承内座2和轴承外座3设置密封槽，安装导电橡胶条实现静密封。本实施方式所述的一种端面密封的旋转气密轴系，此种密封方式结构简单，尺寸较小，密封可靠，能有效避免气密气体泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面密封的旋转气密轴系，其特征在于包括第一密封腔(1)、第二密封腔(4)、轴承内座(2)、轴承外座(3)、轴承内压盖(5)、轴承外压盖(6)、轴承(7)和动密封圈(8)；由第一密封腔(1)，与第一密封腔同轴固定的轴承内座(2)和轴承内压盖(5)构成第一转动部分；由第二密封腔(4)，与第二密封腔同轴固定的轴承外座(3)和轴承外压盖(6)构成第二转动部分；轴承内座(2)和轴承外座(3)连接于第一密封腔(1)与第二密封腔(4)之间，两者之间为轴承(7)；轴承内座(2)与轴承外座(3)之间的凹槽放置动密封圈(8)，动密封圈(8)轴向另一个端面与第二转动部分的轴承外座(3)接触；轴承外压盖(6)固定轴承外座(3)，轴承内压盖(5)固定轴承内座(2)。

【技术特征摘要】
1.一种端面密封的旋转气密轴系，其特征在于包括第一密封腔(1)、第二密封腔(4)、轴承内座(2)、轴承外座(3)、轴承内压盖(5)、轴承外压盖(6)、轴承(7)和动密封圈(8)；由第一密封腔(1)，与第一密封腔同轴固定的轴承内座(2)和轴承内压盖(5)构成第一转动部分；由第二密封腔(4)，与第二密封腔同轴固定的轴承外座(3)和轴承外压盖(6)构成第二转动部分；轴承内座(2)和轴承外座(3)连接于第一密封腔(1)与第二密封腔(4)之间，两者之间为轴承(7)；轴承内座(2)与轴承外座(3)之间的凹槽放置动密封圈(8)，动密封圈(8)轴向另一个端面与第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪洁，汪祥志，刘先胜，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：新型
国别省市：河南,41