【技术实现步骤摘要】
落渣管用防尘膨胀节
本技术涉及一种落渣管用防尘膨胀节。
技术介绍
热电厂锅炉排出的炉渣一般通过金属排渣管输出。由于高温的炉渣导致排渣管受热,排渣管在轴向产生位移;锅炉在启动和停止时,也会引起排渣管产生较大的轴向位移;这些位移都会造成排渣管与落渣管不能定位安装。现有技术中,采用落渣管膨胀节将排渣管和落渣管连接,将炉渣通过排渣管传输到落渣管中,并通过膨胀节的弹性伸缩功能来避免管道产生轴向位移时产生不对中的影响。但是排渣管在膨胀节中轴向伸缩时,排渣管会从落渣管中滑出,致使炉渣直接排放至膨胀节中,因此高温的炉渣对膨胀节产生永久的破坏,使膨胀节使用寿命降低,必要时需要更换,影响工作进度;在排渣管相对落渣管滑动时,炉渣的灰尘会从管道之间的缝隙中渗透至膨胀节的内腔中,使膨胀节的内腔沉积大量灰尘致使膨胀节不在具有拉伸弹性功能,必要时需要更换膨胀节,影响工作进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种落渣管用防尘膨胀节,以解决大量的炉渣灰尘通过排渣管和落渣管之间的缝隙渗透至膨胀节的内腔中。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种落渣管用防尘膨胀节,设置在排渣管与落渣管之间,包括顶板、底板以及波纹管,波纹管一端与顶板焊接固定,波纹管另一端与底板焊接固定,顶板下端面、波纹管内避面以及底板上端面之间形成弹性补偿腔,底板上开设用于排渣管插入的插口,底板插口与排渣管之间设置有防尘机构;防尘机构包括内管、隔板、T形防尘管以及上弹簧,内管下端与底板插口密封连接,内管上端连接隔板,隔板上开设插孔,T形防尘管下端从隔板插孔中穿过并形成滑动配合,T形防尘管从上弹簧中穿过,上弹簧下端与 ...
【技术保护点】
1.一种落渣管用防尘膨胀节,设置在排渣管(1)与落渣管(2)之间,包括顶板(3)、底板(4)以及波纹管(5),所述波纹管(5)一端与顶板(3)焊接固定,所述波纹管(5)另一端与底板(4)焊接固定,所述顶板(3)下端面、波纹管(5)内避面以及底板(4)上端面之间形成弹性补偿腔,底板(4)上开设用于排渣管(1)插入的插口,其特征是,所述底板(4)插口与排渣管(1)之间设置有防尘机构;所述防尘机构包括内管(6)、隔板(7)、T形防尘管(8)以及上弹簧(10),所述内管(6)下端与底板(4)插口密封连接,所述内管(6)上端连接隔板(7),所述隔板(7)上开设插孔,所述T形防尘管(8)下端从隔板(7)插孔中穿过并形成滑动配合,所述T形防尘管(8)从上弹簧(10)中穿过,所述上弹簧(10)下端与隔板(7)相抵紧,所述上弹簧(10)上端与T形防尘管(8)上端的挡边环抵紧;所述排渣管(1)下端从T形防尘管(8)中穿过并形成滑动配合。
【技术特征摘要】
1.一种落渣管用防尘膨胀节,设置在排渣管(1)与落渣管(2)之间,包括顶板(3)、底板(4)以及波纹管(5),所述波纹管(5)一端与顶板(3)焊接固定,所述波纹管(5)另一端与底板(4)焊接固定,所述顶板(3)下端面、波纹管(5)内避面以及底板(4)上端面之间形成弹性补偿腔,底板(4)上开设用于排渣管(1)插入的插口,其特征是,所述底板(4)插口与排渣管(1)之间设置有防尘机构;所述防尘机构包括内管(6)、隔板(7)、T形防尘管(8)以及上弹簧(10),所述内管(6)下端与底板(4)插口密封连接,所述内管(6)上端连接隔板(7),所述隔板(7)上开设插孔,所述T形防尘管(8)下端从隔板(7)插孔中穿过并形成滑动配合,所述T形防尘管(8)从上弹簧(10)中穿过,所述上弹簧(10)下端与隔板(7)相抵紧,所述上弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙守龙,
申请(专利权)人:江苏远通波纹管有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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