带自动加油的湿式制动器制造技术

技术编号:21919883 阅读:56 留言:0更新日期:2019-08-21 14:57
本实用新型专利技术公开了这样一种带自动加油的湿式制动器,为解决已有湿式制动器存在的需进行人工加油,劳动强度较大,易导致动摩擦片、静摩擦片或轴承烧坏的问题,本实用新型专利技术采取在所述进油孔(8)上还设置有由上传感器(3)、直管(4)、带磁钢球(5)和下传感器(6)组成的自动加油装置,直管(4)上端与固定盘(1)上的螺栓连接,直管(4)下端与进油孔(8)连接且相通,在直管(4)内设置有可在直管(4)内移动的带磁钢球(5),在直管(4)上端安装有上传感器(3),在直管(4)下端安装有下传感器(6),上传感器(3)和下传感器(6)分别通过导线与控制台连接,进油孔(8)通过油管和小油泵与油箱连接,小油泵还通过导线与控制台连接。

Wet brake with automatic refueling

【技术实现步骤摘要】
带自动加油的湿式制动器
本技术涉及一种制动器,尤其涉及一种由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板、轮芯、固定盘、转向节和缸体组成的带自动加油的湿式制动器。
技术介绍
目前,市场上公开了这样一种湿式制动器,其结构特点是:由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板、轮芯、固定盘、转向节和缸体组成,动摩擦片、静摩擦片呈交错排列设置,在缸体的一部分内孔上设置有齿形花键,在静摩擦片的外圆上也设置有齿形花键,将静摩擦片装于缸体内的齿形花键上,使其构成一体,动摩擦片齿形花键内孔与轮芯上的外花键连接成一体,在缸体一端的轮芯上连接有固定板,在缸体另一端连接有固定盘,使缸体置于固定板和固定盘之间,转向节一端穿过固定盘且通过轴承与轮芯内孔连接,活塞设置在缸体内,活塞朝外的一端与动摩擦片或静摩擦片接触,在缸体上设置有便于冷却油进入的进油孔,该进油孔与由动摩擦片、静摩擦片、轮芯、转向节、轴承、缸体、固定板、固定盘和活塞形成的空腔相通,起润滑和散热作用,但,由于湿式制动器安装在车辆底盘下方,当发生冷却油泄漏现象时,需进行人工加油,劳动强度较大,尤其是当冷却油用完后,司机不易察觉,易导致动摩擦片、静摩擦片或轴承烧坏,影响行车安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种当湿式制动器冷却油用完后能及时供油、减轻劳动强度、确保行车安全的带自动加油的湿式制动器。为达到上述目的,本技术带自动加油的湿式制动器,由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板、轮芯、固定盘、转向节和缸体组成,动摩擦片、静摩擦片呈交错排列设置,在缸体的一部分内孔上设置有齿形花键,在静摩擦片的外圆上也设置有齿形花键,将静摩擦片装于缸体内的齿形花键上,使其构成一体,动摩擦片齿形花键内孔与轮芯上的外花键连接成一体,在缸体一端的轮芯上连接有固定板,在缸体另一端连接有固定盘,使缸体置于固定板和固定盘之间,转向节一端穿过固定盘且通过轴承与轮芯内孔连接,活塞设置在缸体内,活塞朝外的一端与动摩擦片或静摩擦片接触,在缸体上设置有便于冷却油进入的进油孔,该进油孔与由动摩擦片、静摩擦片、轮芯、转向节、轴承、缸体、固定板、固定盘和活塞形成的空腔相通,起润滑和散热作用,在所述进油孔上还设置有由上传感器、直管、带磁钢球和下传感器组成的自动加油装置,直管上端与固定盘上的螺栓连接,直管下端与进油孔连接且相通,在直管内设置有可在直管内移动的带磁钢球,在直管上端安装有上传感器,在直管下端安装有下传感器,上传感器和下传感器分别通过导线与控制台连接,进油孔通过油管和小油泵与油箱连接,小油泵还通过导线与控制台连接。在所述直管上端设置有防止冷却油外溢的堵头,将上传感器设置在堵头下方的直管上,直管下端通过三通管与进油孔连接。将所述直管斜置在固定盘外表面上。所述直管为透明的PC管,便于观察。采用上述结构后,由于在所述进油孔上还设置有由上传感器、直管、带磁钢球和下传感器组成的自动加油装置,直管上端与固定盘上的螺栓连接,直管下端与进油孔连接且相通,在直管内设置有可在直管内移动的带磁钢球,在直管上端安装有上传感器,在直管下端安装有下传感器,上传感器和下传感器分别通过导线与控制台连接,进油孔通过油管和小油泵与油箱连接,小油泵还通过导线与控制台连接。当湿式制动器冷却油用完后,带磁钢球下降至直管下端,这时,带磁钢球触动下传感器,下传感器将信号通知控制台,启动小油泵,将冷却油泵向湿式制动器,当湿式制动器里的冷却油加完后,直管内的带磁钢球上升并触发上传感器,切断小油泵电源,停止供油,从而达到当湿式制动器冷却油用完后能及时供油、减轻劳动强度、确保行车安全的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1是本技术带自动加油的湿式制动器的立体示意图。附图2是本技术带自动加油的湿式制动器的主视示意图。图中:1.固定盘2.转向节3.上传感器4.直管5.带磁钢球6.下传感器7.三通管8.进油孔9.缸体10.固定板。具体实施方式附图1、附图2所示本技术带自动加油的湿式制动器,由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板10、轮芯、固定盘1、转向节2和缸体9组成,动摩擦片、静摩擦片呈交错排列设置,在缸体9的一部分内孔上设置有齿形花键,在静摩擦片的外圆上也设置有齿形花键,将静摩擦片装于缸体9内的齿形花键上,使其构成一体,动摩擦片齿形花键内孔与轮芯上的外花键连接成一体,在缸体9一端的轮芯上连接有固定板10,在缸体9另一端连接有固定盘1,使缸体9置于固定板10和固定盘1之间,转向节2一端穿过固定盘1且通过轴承与轮芯内孔连接,活塞设置在缸体9内,活塞朝外的一端与动摩擦片或静摩擦片接触,在缸体9上设置有便于冷却油进入的进油孔8,该进油孔8与由动摩擦片、静摩擦片、轮芯、转向节2、轴承、缸体9、固定板10、固定盘1和活塞形成的空腔相通,起润滑和散热作用,在所述进油孔8上还设置有由上传感器3、直管4、带磁钢球5和下传感器6组成的自动加油装置,直管4上端与固定盘1上的螺栓连接,直管4下端与进油孔8连接且相通,在直管4内设置有可在直管4内移动的带磁钢球5,在直管4上端安装有上传感器3,在直管4下端安装有下传感器6,上传感器3和下传感器6分别通过导线与控制台连接,进油孔8通过油管和小油泵与油箱连接,小油泵还通过导线与控制台连接;在所述直管4上端设置有防止冷却油外溢的堵头,将上传感器3设置在堵头下方的直管4上,直管4下端通过三通管7与进油孔8连接;将所述直管4斜置或竖直安装在固定盘1外表面上;所述直管4为透明的PC管,便于观察。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动加油的湿式制动器,由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板、轮芯、固定盘、转向节和缸体组成,动摩擦片、静摩擦片呈交错排列设置,在缸体的一部分内孔上设置有齿形花键,在静摩擦片的外圆上也设置有齿形花键,将静摩擦片装于缸体内的齿形花键上,使其构成一体,动摩擦片齿形花键内孔与轮芯上的外花键连接成一体,在缸体一端的轮芯上连接有固定板,在缸体另一端连接有固定盘,使缸体置于固定板和固定盘之间,转向节一端穿过固定盘且通过轴承与轮芯内孔连接,活塞设置在缸体内,活塞朝外的一端与动摩擦片或静摩擦片接触,在缸体上设置有便于冷却油进入的进油孔,该进油孔与由动摩擦片、静摩擦片、轮芯、转向节、轴承、缸体、固定板、固定盘和活塞形成的空腔相通,起润滑和散热作用,其特征在于:在所述进油孔(8)上还设置有由上传感器(3)、直管(4)、带磁钢球(5)和下传感器(6)组成的自动加油装置,直管(4)上端与固定盘(1)上的螺栓连接,直管(4)下端与进油孔(8)连接且相通,在直管(4)内设置有可在直管(4)内移动的带磁钢球(5),在直管(4)上端安装有上传感器(3),在直管(4)下端安装有下传感器(6),上传感器(3)和下传感器(6)分别通过导线与控制台连接,进油孔(8)通过油管和小油泵与油箱连接,小油泵还通过导线与控制台连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带自动加油的湿式制动器,由多个动摩擦片、多个静摩擦片、多个弹簧、活塞、固定板、轮芯、固定盘、转向节和缸体组成,动摩擦片、静摩擦片呈交错排列设置,在缸体的一部分内孔上设置有齿形花键,在静摩擦片的外圆上也设置有齿形花键,将静摩擦片装于缸体内的齿形花键上,使其构成一体,动摩擦片齿形花键内孔与轮芯上的外花键连接成一体,在缸体一端的轮芯上连接有固定板,在缸体另一端连接有固定盘,使缸体置于固定板和固定盘之间,转向节一端穿过固定盘且通过轴承与轮芯内孔连接,活塞设置在缸体内,活塞朝外的一端与动摩擦片或静摩擦片接触,在缸体上设置有便于冷却油进入的进油孔,该进油孔与由动摩擦片、静摩擦片、轮芯、转向节、轴承、缸体、固定板、固定盘和活塞形成的空腔相通,起润滑和散热作用,其特征在于:在所述进油孔(8)上还设置有由上传感器(3)、直管(4)、带磁钢球(5)和下传感器(6)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮福忠陈文滨
申请(专利权)人:龙岩文伍车桥制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1