【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的连杆结构
本技术属于曲轴连杆
,具体涉及一种具有润滑功能的连杆结构。
技术介绍
曲轴连杆柱塞泵是通过曲轴连杆将轴的转动转换为柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。在曲轴式柱塞泵运转过程中,由于曲轴式柱塞泵采用的是飞溅式润滑,曲轴转速比较低,曲轴及连杆的带油能力下降,造成轴瓦和轴颈间的供油不足,不能形成足够的润滑油膜,进而产生粘合磨损,会出现轴瓦与轴颈干磨,发生烧瓦甚至抱轴事故。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出一种具有润滑功能的连杆结构,其具体的技术方案如下:一种具有润滑功能的连杆结构,其包括:连杆及设置于连杆两端的大头盖与小头盖;与大头盖通过轴瓦连接的轴颈;与小头盖通过轴套连接的销轴;大头盖上端面开设有接油槽,在大头盖的侧向位置开设有排油孔,大头盖内设置有油道,油道的一端与接油槽连通,另一端与轴瓦的润滑表面连通;轴瓦上与接油槽、排油孔配套开设有出油孔,使机油在轴瓦与轴颈间形成流动。优选地,所述小头盖的侧向位置开设有油孔,油孔通过小头盖内部油道与轴套连通,轴套上配套开设有出油孔,机油通过出油孔进入轴套、销轴之间。优选地,连杆内设置有机油循环通道,所述机油循环通道两端分别与轴套、轴瓦连通,机油循环通道内设置有储油孔。优选地,所述排油孔设置有两个。优选地,所述小头盖的油孔设置有两个,分别为第二油孔与第三油孔。本技术的有益效果在于:本技术设计的具有润滑功能的连杆,大头盖上端面开设有接油槽,在大头盖的侧向位置开设有排油孔,大头盖内设置有油道,在连杆的 ...
【技术保护点】
1.一种具有润滑功能的连杆结构,其特征在于,其包括:连杆(8)及设置于连杆(8)两端的大头盖(11)与小头盖;与大头盖(11)通过轴瓦(9)连接的轴颈(10);与小头盖通过轴套(6)连接的销轴(7);大头盖(11)上端面开设有接油槽(1),在大头盖(11)的侧向位置开设有排油孔(2),大头盖内设置有油道,油道的一端与接油槽(1)连通,另一端与轴瓦(9)的润滑表面连通;轴瓦(9)上与接油槽(1)、排油孔(2)配套开设有出油孔,使机油在轴瓦(9)与轴颈(10)间形成流动。
【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的连杆结构,其特征在于,其包括:连杆(8)及设置于连杆(8)两端的大头盖(11)与小头盖;与大头盖(11)通过轴瓦(9)连接的轴颈(10);与小头盖通过轴套(6)连接的销轴(7);大头盖(11)上端面开设有接油槽(1),在大头盖(11)的侧向位置开设有排油孔(2),大头盖内设置有油道,油道的一端与接油槽(1)连通,另一端与轴瓦(9)的润滑表面连通;轴瓦(9)上与接油槽(1)、排油孔(2)配套开设有出油孔,使机油在轴瓦(9)与轴颈(10)间形成流动。2.如权利要求1所述的一种具有润滑功能的连杆结构,其特征在于:所述小头盖的...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛永波,白中强,王倩云,王威,王志刚,
申请(专利权)人:上海久卓机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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