一种固定架模块装配结构制造技术

技术编号:21919812 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-21 14:54
本实用新型专利技术公开一种固定架模块装配结构,包括模块(1)和固定架(2),固定架(2)上设有装配孔(2.1),其特征在于:所述模块(1)的一侧设有弹性卡勾(3),所述模块(1)远离弹性卡勾(3)的一侧设有配合部(1.1),所述装配孔(2.1)的内侧靠近弹性卡勾(3)的一侧设有与弹性卡勾(3)相卡接的第一凸起(2.1.1),所述装配孔(2.1)的内侧远离弹性卡勾(3)的一侧设有与配合部(1.1)相卡接的第二凸起(2.1.2)。本实用新型专利技术提供一种可以保证模块与装配孔连接强度的一种固定架模块装配结构。

A Fixed Frame Module Assembly Structure

【技术实现步骤摘要】
一种固定架模块装配结构
本技术涉及固定架领域,具体涉及一种固定架模块装配结构。
技术介绍
现有电话固定架、电脑固定架及电话、电脑固定架广泛地应用于家庭、工厂等领域内,即信息固定架模块广泛地应用于家庭、工厂等领域内。现行业内所使用的电话、电脑模块装配结构以及尺寸相似,模块采用一侧设有上翘的弹性片,装配孔上设有与弹性片卡接的卡接槽,然后模块插入装配孔形成卡接,完成装配固定。但因为弹性片采用的是上翘的结构设计,每次插入或者拔出的时候都会使弹性片下压,使得弹性片的弹性下降,同时上翘的结构设计还会使得弹性片与模块的连接处的支撑强度不够,在错误的拆卸方式下,比如弹性片按压不完全就进行拔出操作,可能会导致弹性片崩断,而后再也无法将插头固定到插座上,易松动脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服了现在的技术缺陷,提供一种可以保证模块与装配孔连接强度的一种固定架模块装配结构。本技术的技术方案是,包括模块和固定架,固定架上设有装配孔,所述模块的一侧设有弹性卡勾,所述模块远离弹性卡勾的一侧设有配合部,所述装配孔的内侧靠近弹性卡勾的一侧设有与弹性卡勾相卡接的第一凸起,所述装配孔的内侧远离弹性卡勾的一侧设有与配合部相卡接的第二凸起。本技术的有益效果为:通过弹性卡勾的弹性效果使配合部与第二凸起完成卡接,不需要弹性卡勾既要提供卡接弹力,又要作为卡接结构来使用,可以避免弹性卡勾在损坏的情况下,装配孔与模块的连接结构完全不起作用,易松动脱落的情况,若配合部朝下设置,在弹性卡勾损坏的情况下,也会因为重力或者安装翘起等因素,使配合部与第二凸起有局部位置的卡接,不会直接脱落,虽然不利于长期使用,但也能满足短期使用,便于短期操作,利于用户完成当下任务,而不会出现连接中断或者信号微弱等情况,而无法继续完成任务。作为本技术的一种改进,弹性卡勾的宽度小于模块的宽度;第一凸起的两侧的其中一侧设有防反装凸起,防反装凸起与内侧口部的与防反装凸起相对的一侧之间的距离小于模块的宽度并大于或等于弹性卡勾的宽度,或者第一凸起的两侧均设有防反装凸起,两个防反装凸起之间的距离小于模块的宽度并大于或等于弹性卡勾的宽度,通过所述改进,通过防反装凸起与内侧口部的与防反装凸起相对的一侧之间的距离或者是两个防反装凸起之间的距离限制,来避免模块反装,从而达到安装准确、有效,固定牢靠的目的。作为本技术的一种改进,所述防反装凸起与装配孔的内侧口部的连接处设有限位块,所述限位块与装配孔设有第二凸起的一侧之间的距离大于或者等于模块的高度,通过所述改进,可以利用限位块对模块进行限位,避免模块沿高度方向进行移动而脱出固定架的现象,减小了模块安装不稳定的现象,有利于更长久的使用。作为本技术的一种改进,所述限位块靠近第二凸起的一侧设有倒角,通过所述改进,可以使模块插入装配孔时更顺畅。作为本技术的一种改进,所述模块靠近弹性卡勾的一侧设有供弹性卡勾增加压缩角度的凹槽,通过所述改进,可以增加弹性卡勾变形的角度,更好地保证模块可以插入装配孔,不会卡滞,增加了生产加工时的误差范围,减小不良品的概率。作为本技术的一种改进,所述弹性卡勾的卡勾设于与模块设有间隙的一端且远离模块的一侧,所述装配孔上靠近弹性卡勾的一端设有与弹性卡勾卡接的挡块,通过所述改进,在模块插入装配孔后,弹性卡勾与挡块会进行卡接,进一步加强了防松脱的能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术装配结构示意图。图2是本技术模块主视图结构示意图。图3是本技术模块左视图结构示意图。图4是本技术固定架主视图结构示意图。图5是本技术图4中Ⅰ部放大结构示意图图6是本技术固定架左视图结构示意图。图7是本技术固定架俯视剖视结构示意图。图8是本技术装配侧视结构示意图。其中,附图标记为:1、模块,1.1、配合部,1.2、凹槽,2、固定架,2.1、装配孔,2.1.1、第一凸起,2.1.2、第二凸起,2.1.3、挡块,2.1.4、限位块,2.1.4.1、防反装凸起,2.1.4.2、倒角,3、弹性卡勾。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术的结构:如图1-8所示,包括模块1和固定架2,固定架2上设有装配孔2.1,所述模块1的一侧设有弹性卡勾3,所述模块1与弹性卡勾3所在的一侧相对的另一侧设有配合部1.1,所述装配孔2.1的内侧靠近弹性卡勾3的一侧设有与弹性卡勾3相卡接的第一凸起2.1.1,所述装配孔2.1的内侧远离弹性卡勾3的一侧设有与配合部1.1相卡接的第二凸起2.1.2,弹性卡勾3的宽度小于模块1的宽度;第一凸起2.1.1的两侧均设有防反装凸起2.1.4.1,两个防反装凸起2.1.4.1之间的距离A小于模块1的宽度并等于弹性卡勾3的宽度,所述防反装凸起2.1.4.1与装配孔2.1的内侧口部的连接处设有限位块2.1.4,所述限位块2.1.4与装配孔2.1设有第二凸起2.1.2的一侧之间的距离B等于模块1的高度,所述限位块2.1.4靠近第二凸起2.1.2的一侧设有倒角2.1.4.2。如图2-3所示,弹性卡勾3的一端与模块1一体式连接,所述弹性卡勾3的另一端与模块1之间设有间隙,弹性卡勾3的弹性部分与模块1之间采用平行设计,模块1靠近弹性卡勾3的一侧设有供弹性卡勾3压缩更大角度的凹槽1.2,所述弹性卡勾3的卡勾设于远离配合部1.1的一侧,所述装配孔2.1上靠近弹性卡勾3的一端设有与弹性卡勾3卡接的挡块2.1.3,弹性卡勾3的弹性部分与模块1之间采用平行设计,第一、加工方便,第二、通过平行设计,弹性卡勾3在受力时易受力集中弹性卡勾3与模块1的连接处,弹性卡勾3不易断裂,如果弹性卡勾3采用上翘的结构设计,在卡接后,弹性部分压缩角度过大,易损坏弹性,而且在安装过程中也容易因为操作失误而断裂,所以若采用上翘设计,上翘的角度不易过大,0°-10°为宜,如果弹性卡勾3采用下压的结构设计,容易出现弹性不足的情况,不利于安装的稳定性,易松脱。防反装凸起2.1.4.1也可以仅设计为一个,设于第一凸起2.1.1的两侧中的任一一侧,防反装凸起2.1.4.1与内侧口部的与防反装凸起2.1.4.1相对的一侧之间的距离小于模块1的宽度并大于或者等于弹性卡勾3的宽度。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种固定架模块装配结构,包括模块(1)和固定架(2),固定架(2)上设有装配孔(2.1),其特征在于:所述模块(1)的一侧设有弹性卡勾(3),所述模块(1)远离弹性卡勾(3)的一侧设有配合部(1.1),所述装配孔(2.1)的内侧靠近弹性卡勾(3)的一侧设有与弹性卡勾(3)相卡接的第一凸起(2.1.1),所述装配孔(2.1)的内侧远离弹性卡勾(3)的一侧设有与配合部(1.1)相卡接的第二凸起(2.1.2)。

【技术特征摘要】
1.一种固定架模块装配结构,包括模块(1)和固定架(2),固定架(2)上设有装配孔(2.1),其特征在于:所述模块(1)的一侧设有弹性卡勾(3),所述模块(1)远离弹性卡勾(3)的一侧设有配合部(1.1),所述装配孔(2.1)的内侧靠近弹性卡勾(3)的一侧设有与弹性卡勾(3)相卡接的第一凸起(2.1.1),所述装配孔(2.1)的内侧远离弹性卡勾(3)的一侧设有与配合部(1.1)相卡接的第二凸起(2.1.2)。2.根据权利要求1所述的一种固定架模块装配结构,其特征在于:弹性卡勾(3)的宽度小于模块(1)的宽度;第一凸起(2.1.1)的两侧的其中一侧设有防反装凸起(2.1.4.1),防反装凸起(2.1.4.1)与内侧口部的与防反装凸起(2.1.4.1)相对的一侧之间的距离小于模块(1)的宽度并大于或等于弹性卡勾(3)的宽度,或者第一凸起(2.1.1)的两侧均设有防反装凸起(2.1.4.1),两个防反装凸起(2.1.4.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震李冬周诚
申请(专利权)人:宁波公牛电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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