一种脱辅料压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱辅料压紧装置，其包括，固定板，并且固定板上设置有滑动部，滑动部设置有滑轨，以及与滑轨滑动连接的滑块，滑块与压料轴连接，压料轴带动滑块沿滑轨滑动，压料轴的动力来自于脱辅料装置运行过程中离型纸对压料轴施加的作用力以及压料轴自身的重力。脱辅料装置运行时，在脱料过程中，离型纸对压料轴施加作用力，使得压料轴与滑块沿滑轨滑动，在返送辅料过程中，压料轴利用自身重力作用于离型纸上，压料轴与滑块一起沿滑轨滑动，即在脱料过程以及返送辅料过程中，离型纸始终保持压紧，防止脱辅料装置带动离型纸往复运动过程中，造成离型纸松弛，进而影响脱辅料装置的正常运行。

A Pressing Device for Removing Excipients

【技术实现步骤摘要】
一种脱辅料压紧装置
本技术属于自动化设备领域领域，尤其涉及一种脱辅料压紧装置。
技术介绍
贴料机，是指用于向工件贴辅料的自动化设备。目前市面上，贴料机设置有自动脱辅料装置，用于向贴辅料机头输送携带辅料的离型纸，贴辅料机头吸取辅料，脱料的离型纸进入废料轴。传统贴料机上的自动脱辅料装置工作原理相对简单，由于不同种类的待贴料工件所需要的辅料数量不同，因此，自动脱辅料装置只能对未脱料离型纸进行单向脱料，其运行方式不够灵活。为了改变传统贴料机的贴辅料方法，将自动脱辅料装置的运行方式从单向脱料变为对对应脱辅料工位上设置多个辅料的离型纸脱料和返送辅料，离型纸在自动脱辅料装置往复运动；但是离型纸在往复运行的过程中，由于离型纸质地柔软的特性，容易在自动脱辅料装置中发生松弛的现象，从而影响了脱辅料装置的平稳运行。
技术实现思路
本技术为解决自动脱辅料装置运行过程中由于离型纸往复运动容易发生松弛的现象，提供一种脱辅料压紧装置。为了解决以上技术问题，本技术提供了一种脱辅料压紧装置，其包括：固定板，以及与所述固定板连接的滑动部；所述滑动部设置有滑轨，以及与所述滑轨活动连接的滑块，所述滑块与压料轴的第一端部连接，所述滑块带动所述压料轴沿所述滑轨滑动。在本技术的一个实施例中，所述固定板设置有连接件固定部，所述连接件固定部与活动板活动连接，所述活动板可沿所述连接件固定部滑动。在本技术的一个实施例中，所述活动板与所述连接件固定部键槽连接。在本技术的一个实施例中，所述连接件固定部设置有固定孔位，所述活动板沿所述连接件固定部滑动至某一位置后，利用锁紧装置穿过所述固定孔位将所述活动板紧固于所述连接件固定部。在本技术的一个实施例中，所述活动板设置有压料轴通孔，所述压料轴通孔用于容置压料轴的第二端部。在本技术的一个实施例中，所述压料轴通孔的宽度与所述压料轴的直径相同。在本技术的一个实施例中，所述固定板与所述滑动部可拆卸连接。在本技术的一个实施例中，所述压料轴与所述滑块可拆卸连接。在本技术的一个实施例中，所述滑轨的数量为2个。在本技术的一个实施例中，所述压料轴为金属压料轴、或塑料压料轴。本技术提供的脱辅料压紧装置，其包括，固定板，并且固定板上设置有滑动部，滑动部设置有滑轨，以及与滑轨滑动连接的滑块，滑块与压料轴连接，压料轴带动滑块沿滑轨滑动，压料轴的动力来自于脱辅料装置运行过程中离型纸对压料轴施加的作用力以及压料轴自身的重力。因此，在脱料过程中，离型纸对压料轴施加作用力，使得压料轴与滑块沿滑轨滑动，在返送辅料过程中，压料轴利用自身重力作用于离型纸上，压料轴与滑块一起沿滑轨滑动，即在脱料过程以及返送辅料过程中，离型纸始终保持压紧，防止脱辅料装置带动离型纸往复运动过程中，造成离型纸松弛，进而影响脱辅料装置的正常运行。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术一个实施例提供的脱辅料压紧装置结构示意图；以及图2是含有脱辅料压紧装置的脱辅料装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的一个实施例中，如图1所示，一种脱辅料压紧装置，其包括，固定板1，以及与固定板1连接的滑动部2；所述滑动部2设置有滑轨21，以及与滑轨21活动连接的滑块22，滑块22与压料轴23的第一端部连接，压料轴23带动滑块22沿滑轨21滑动。如图1、2所示，脱辅料装置包括新料轴10、脱辅料压紧装置20、第一胶辊单30、脱料平台40、第二胶辊单元50、废料轴60。新料轴10用于放置未脱料离型纸，未脱料离型纸由新料轴10依次经过脱辅料压紧装置20、第一胶辊单元30、脱料平台40、第二胶辊单元50至废料轴60，废料轴60用于收集已脱料的离型纸；脱辅料装置运行过程中，当脱辅料时，即脱辅料机头70吸取辅料过程中，离型纸沿脱料平台40向脱辅料工位移动，在脱辅料压紧装置20中，离型纸向压料轴23施加压力，压料轴向上运动，离型纸保持压紧；当返送辅料时，离型纸沿脱料平台40背离脱辅料工位移动，在脱辅料压紧装置20中，压料轴23利用自身重力，向下运动，并同时压紧离型纸，因此在脱辅料装置中，脱辅料压紧装置20可以保持离型纸在往复运动过程中，始终处于压紧状态，有利于脱辅料装置的稳定运行。在本技术的一个实施例中，如图1所示，固定板1还设置有连接件固定部11，连接件固定部11与活动板3活动连接，活动板3可沿连接件固定部11滑动。需要说明的是，由于在脱辅料装置中，使用的离型纸上其辅料个数不同，离型纸的尺寸也不尽相同，因此，增设活动板3以及连接件固定部11，且活动板3可沿连接件固定部11滑动，通过调节活动板3与固定板1之间的距离，满足脱辅料装置适配不同尺寸离型纸脱料的要求。本技术对连接件固定部11与活动板3活动连接的连接方式不做限定，其可以采用本领域技术人员常规的技术手段。在本技术的一个实施例中，如图1所示，活动板3与连接件固定部11通过键槽连接。可以理解的是，连接件固定部11，用于为活动板3滑动提供引导，键槽机械结构简单，易于实现，并且可以提高活动板3在连接件固定部11上的滑动过程的平稳性。在本技术的一个实施例中，连接件固定部11还设置有固定孔位111，当活动板3沿连接件固定部11滑动至某一位置后，利用锁紧装置穿过固定孔位111将活动板3紧固于连接件固定部11。本技术对锁紧装置的种类不做限定，其可以采用本领域技术人员常规的技术手段，例如螺栓锁紧装置、卡扣锁紧装置、搭扣锁紧装置。可以理解的是，通过设置固定孔位111，利用锁紧装置将活动板3紧固于连接件固定部11上，防止在脱辅料压紧装置中，离型纸在与其运动方向垂直的方向上发生偏移，导致脱辅料装置运行异常。本技术对活动板的机械结构不做限定，只要能实现限制离型纸在与其运动方向垂直的方向上发生偏移的技术效果，其可以采用本领域技术人员常规的技术手段。在本技术的一个实施例中，活动板3设置有压料轴通孔31，压料轴通孔31用于容置压料轴23的第二端部。需要说明的是，本技术对压料轴31的长度不做限定，因此，当固定板1与活动板3之间的距离小于压料轴23的长度时，为保证压料轴23与滑块22可以沿滑轨顺利滑动，在活动板3上设置有压料轴通孔31用于容置压料轴23，防止活动板3限制压料轴23的滑动。本技术对压料轴通孔31的形状尺寸不做限定，只要能够实现容置压料轴23的技术效果，其可以采用本领域技术人员常规的技术手段。可以理解的是，压料轴23在滑动过程中，由于离型纸往复移动过程速度快，压料轴23容易发生轻微的晃动，因此，在本技术的一个实施例中，压料轴通孔31的宽度与压料轴23的直径相同。通过将压料轴通孔31的宽度设置的与压料轴23的直径相同，进一步降低了压料轴23发生晃动的概率。本技术对固定板1与滑动部2的连接方式不做限定，其可以采用本领域技术人员常规的技术手段。需要说明的是，由于滑动部2通过滑轨21连接滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱辅料压紧装置，其特征在于，包括：固定板，压料轴，以及与所述固定板连接的滑动部；其中，所述滑动部设置有滑轨，以及与所述滑轨活动连接的滑块，所述压料轴的第一端部与所述滑块连接，所述压料轴带动所述滑块沿所述滑轨滑动。

【技术特征摘要】
1.一种脱辅料压紧装置，其特征在于，包括：固定板，压料轴，以及与所述固定板连接的滑动部；其中，所述滑动部设置有滑轨，以及与所述滑轨活动连接的滑块，所述压料轴的第一端部与所述滑块连接，所述压料轴带动所述滑块沿所述滑轨滑动。2.根据权利要求1所述的脱辅料压紧装置，其特征在于，所述脱辅料压紧装置还包括活动板，所述固定板上设置有连接件固定部，所述连接件固定部与所述活动板活动连接，所述活动板可沿所述连接件固定部滑动。3.根据权利要求2所述的脱辅料压紧装置，其特征在于，所述活动板与所述连接件固定部通过键槽连接。4.根据权利要求2所述的脱辅料压紧装置，其特征在于，所述连接件固定部设置有固定孔位以及锁紧装置，所述活动板沿所述连接件固定部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭育文，
申请(专利权)人：深圳市鑫格美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44