一种新型平面旋转夹持气缸制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型平面旋转夹持气缸，缸体中心设有安装通道，安装通道顶部插装有前端轴，前端轴下端套于活塞主轴顶部，前端轴外周面与安装通道内周面之间设有前端盖，前端盖内周面与前端轴外周面之间设有垫套，前端盖底端与定位环固定相连，垫套与定位环之间设有弹簧套于前端盖凹槽外周面，弹簧底端抵于定位环顶面，活塞主轴底端与活塞座固定相连，安装通道底端与后端盖固定相连，活塞座底面与后端盖顶面之间设有可用于活塞座移动的第一空间，第一空间可通过管道与外界相连，垫套下部与活塞座之间的第二空间也通过管道与外界相连。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有体积较小且密封良好等优点，可有效提高平面旋转夹持气缸的应用适应性。

A New Type of Planar Rotary Clamping Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种新型平面旋转夹持气缸
本技术涉及机械装备
，特别涉及一种新型平面旋转夹持气缸。
技术介绍
现有技术的平面旋转气缸通过其内部结构将中心轴向上推出，在将中心轴向上推出的过程中，中心轴与气缸内部结构发生螺纹配合结构以旋转90°，这样即可实现向上顶出以及夹紧物品的功能。但是现有技术的平面旋转气缸由于器内部的中心轴为一体式结构，为了实现向外顶出以及旋转夹紧功能时，使得气缸的整体结构体积较大，这样在空间狭小的安装位置则无法安装甚至无法进行正常工作，因此工作可靠以及体积较小的平面旋转夹持气缸对于解决上述技术问题具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种体积较小且密封良好的新型平面旋转夹持气缸，旨在提高平面旋转夹持气缸的应用适应性。为实现上述目的，本技术提出的一种新型平面旋转夹持气缸，包括缸体，所述缸体中心设有安装通道，所述安装通道顶部插装有前端轴，所述前端轴下端套于活塞主轴顶部，所述前端轴外周面与所述安装通道内周面之间设有前端盖，所述前端盖内周面与所述前端轴外周面之间设有垫套，所述前端盖底端与定位环固定相连，所述垫套与所述定位环之间设有弹簧套于所述前端盖凹槽外周面，所述弹簧底端抵于所述定位环顶面，所述活塞主轴底端与活塞座固定相连，所述安装通道底端与后端盖固定相连，所述活塞座底面与所述后端盖顶面之间设有可用于所述活塞座移动的第一空间，所述第一空间可通过管道与外界相连，所述垫套下部与所述活塞座之间的第二空间也通过管道与外界相连。优选地，所述前端轴与所述活塞主轴顶端之间以销钉相连。优选地，所述前端轴外周面设有外螺纹与所述垫套内周面的内螺纹配合相连。优选地，所述定位环底面与所述活塞座顶面之间设有活塞套，所述活塞套外周面设有凹槽且安装有密封圈将所述第一空间和所述第二空间密封分隔。优选地，所述活塞座顶部设有磁环将所述活塞座和所述活塞套可拆卸相连。优选地，所述后端盖外周面设有密封圈抵于所述安装通道内周面。优选地，所述前端盖和所述后端盖外周面均套有卡簧嵌入所述安装通道的内周面以实现定位。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案通过将原本的整段式的主轴分解为前端轴和活塞主轴，通过高压空气推动活塞座向上移动推动活塞主轴向上移动，进而推动前端轴进行旋转且轴向向外移动，或者通过活塞主轴向下移动，进而拉动前端轴进行旋转且轴向向内移动，即可实现现有技术的平面旋转夹持气缸的功能。而本技术技术方案相对现有技术能够减小整体结构体积，这样使得安装时更具有适应性，另外通过在活塞套外周面设置密封圈以及在安装通道前端设置防尘圈以实现气缸具有较高的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术新型平面旋转夹持气缸的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种新型平面旋转夹持气缸。请参见图1，本技术实施例的新型平面旋转夹持气缸，包括缸体1，缸体1中心设有安装通道15，安装通道15顶部插装有前端轴3，前端轴3下端套于活塞主轴4顶部，前端轴3外周面与安装通道15内周面之间设有前端盖2，前端盖2内周面与前端轴3外周面之间设有垫套5，前端盖2底端与定位环6卡接固定相连，垫套5与定位环6之间设有弹簧11套于前端盖2凹槽外周面，弹簧11底端抵于定位环6顶面，活塞主轴4底端与活塞座8固定相连，安装通道15底端与后端盖9固定相连，活塞座8底面与后端盖9顶面之间设有可用于活塞座8移动的第一空间12，并且第一空间12可通过管道与外界相连，垫套5下部与活塞座8之间的第二空间13也通过管道与外界相连。本实施例的前端轴3与活塞主轴4顶端之间以销钉14相连。本实施例的前端轴3外周面设有外螺纹与垫套5内周面的内螺纹配合相连，通过螺纹配合相连以实现两者可靠且精准的相互靠近轴向移动或者相互远离轴线移动，并且前端轴3在轴向移动时，通过与垫套5相互配合以实现其本身绕其中心轴线进行旋转。本实施例的定位环6底面与活塞座8顶面之间设有活塞套7，活塞套7外周面设有凹槽且安装有密封圈71将第一空间13和第二空间12密封分隔，通过密封圈17将第一空间13和第二空间12进行可靠的分隔和密封。本实施例的活塞座8顶部设有磁环81将活塞座7和活塞套7可拆卸相连。本实施例的后端盖9外周面设有密封圈抵于安装通道15内周面，这样可提高提高平面旋转夹持气缸的整体密封性，另外可在安装通道15内周面安装有防尘圈31套于前端轴3的外周面以进一步提高其防尘性能。本实施例的前端盖2和后端盖9外周面均套有卡簧10嵌入安装通道15的内周面以实现可靠的定位。请参见图1，本实施例的新型平面旋转夹持气缸的工作原理为：当需要将前端轴3向外退出时，首先通过相应的管路向第一空间13通入高压空气，使得高压空气推动活塞座8向上移动，相应地即可推动活塞主轴4向上移动，当活塞主轴4顶端向上移动至前端轴3底面的凹槽顶部后，即可相应的也推动前端轴3也向上进行移动，由于前端轴3外周面与垫套5以螺纹相连，而随着前端轴3向上移动时，前端轴3和垫套5相互相对旋转轴向相反移动，这样可实现前端轴3在向外轴向移动时，也不断地进行旋转一定角度。而当前端轴3需要向内缸体1内部进行移动时，通过管道将第一空间12的高压空气向外抽出，从而使得活塞座8向下移动，相应地即可拉动活塞主轴4向下移动，当活塞主轴4向下移动至一定位置后，通过活塞主轴4与前端轴3之间相连的销钉14而拉动前端轴3向下移动，伴随前端轴3与垫套5相互靠近移动，这样即可使得前端轴3不断地向缸体1内部进行一定并伴随地进行旋转移动。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平面旋转夹持气缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体中心设有安装通道，所述安装通道顶部插装有前端轴，所述前端轴下端套于活塞主轴顶部，所述前端轴外周面与所述安装通道内周面之间设有前端盖，所述前端盖内周面与所述前端轴外周面之间设有垫套，所述前端盖底端与定位环固定相连，所述垫套与所述定位环之间设有弹簧套于所述前端盖凹槽外周面，所述弹簧底端抵于所述定位环顶面，所述活塞主轴底端与活塞座固定相连，所述安装通道底端与后端盖固定相连，所述活塞座底面与所述后端盖顶面之间设有可用于所述活塞座移动的第一空间，所述第一空间可通过管道与外界相连，所述垫套下部与所述活塞座之间的第二空间也通过管道与外界相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型平面旋转夹持气缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体中心设有安装通道，所述安装通道顶部插装有前端轴，所述前端轴下端套于活塞主轴顶部，所述前端轴外周面与所述安装通道内周面之间设有前端盖，所述前端盖内周面与所述前端轴外周面之间设有垫套，所述前端盖底端与定位环固定相连，所述垫套与所述定位环之间设有弹簧套于所述前端盖凹槽外周面，所述弹簧底端抵于所述定位环顶面，所述活塞主轴底端与活塞座固定相连，所述安装通道底端与后端盖固定相连，所述活塞座底面与所述后端盖顶面之间设有可用于所述活塞座移动的第一空间，所述第一空间可通过管道与外界相连，所述垫套下部与所述活塞座之间的第二空间也通过管道与外界相连。2.如权利要求1所述的新型平面旋转夹持气缸，其特征在于，所述前端轴与所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治南，
申请(专利权)人：深圳嘉贸气动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44