一种温度调控的乳酸菌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体、搅拌装置、加料口及支撑脚；搅拌装置穿插于发酵罐主体的内部，且搅拌装置包括电机及与电机同轴连接的搅拌桨；加料口设于发酵罐主体的顶端；支撑脚固定安装于发酵罐主体的底端；还包括：主控箱、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，加热循环系统安装于发酵罐主体的一侧，冷却循环系统安装于发酵罐主体的另一侧，活动底装置设于发酵罐主体的底端，本实用新型专利技术可以对物料室内部的温度与酸度进行自动管控，同时可有效排出排出发酵残渣，自动化程度高，发酵效果好。

A Temperature-controlled Lactic Acid Bacteria Fermentation Tank

【技术实现步骤摘要】
一种温度调控的乳酸菌发酵罐
本技术涉及一种发酵罐，更具体的说是涉及一种温度调控的乳酸菌发酵罐，该发酵罐主要用于乳酸菌的生产领域。
技术介绍
乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。以及乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。他们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，在理论上具有重要的学术价值，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。在实际生产过程中，温度和PH的变化会对乳酸菌的产量造成很大影响。目前工厂的发酵罐在生产乳酸菌的过程中，通常利用温度计或自动记录仪表进行检测罐内的发酵温度，并通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通入冷水、热水或蒸汽进行调节。现有装置不能随时查看发酵罐内部温度及控制其温度变化，特别是达到温度临界值不能快速进行温度调节，使得乳酸菌的产量降低。同时乳酸菌在进行发酵时，虽与原材料反应转化生成乳酸的转化率较高，但还是存在一部分无法转化，形成发酵残渣，而现有的发酵罐在排放残渣时多数是通过乳酸出口进行排放，不仅排放效率低，而且容易堵住出料口，影响发酵罐的使用。因此，如何提供一种温度易于管控、残渣易于清理的乳酸菌发酵罐是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种温度调控的乳酸菌发酵罐。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体、搅拌装置、加料口及支撑脚；所述搅拌装置穿插于所述发酵罐主体的内部，且所述搅拌装置包括电机及与所述电机同轴连接的搅拌桨；所述加料口设于所述发酵罐主体的顶端；所述支撑脚固定安装于所述发酵罐主体的底端；还包括：主控箱、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，所述加热循环系统安装于所述发酵罐主体的一侧，所述加热循环系统包括管道一、中空纤维超滤管一、加热器和循环泵一，所述中空纤维超滤管一的一端连接于所述加热器，所述中空纤维超滤管一的另一端连接于所述循环泵一；所述冷却循环系统安装于所述发酵罐主体的另一侧，且所述冷却循环系统包括管道二、中空纤维超滤管二、冷却器和循环泵二，所述中空纤维超滤管二的一端连接于所述冷却器，所述中空纤维超滤管二的另一端连接于所述循环泵二；所述活动底装置设于所述发酵罐主体的底端，所述活动底装置包括底板、铰接件、锁扣件，所述底板的一端通过所述铰接件与所述发酵罐主体的侧壁底边连接，所述底板的另一端通过所述锁扣件固定在所述发酵罐主体的水平闭合位置，以及所述锁扣件包括设置在所述发酵罐主体侧壁上的活动插舌和对应设置在所述底板上的插口；所述主控箱安装于所述发酵罐主体的外侧顶部，所述主控箱上设有加热循环系统按钮和冷却循环系统按钮，所述冷却循环系统按钮的一侧安装有液晶显示屏。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述乳酸菌发酵罐还包括导电板，所述导电板安装于所述发酵罐主体的侧壁上，所述导电板的一侧电性连接有温度传感器和PH测定器，所述温度传感器和所述PH测定器均安装在所述发酵罐主体的内部。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，还包括滤板，所述滤板安装于所述发酵罐主的内腔底端。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述搅拌桨的桨叶为扇叶结构，且所述桨叶的数目至少8个。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述活动插舌与插口能够互相咬合或脱离，所述锁扣件还采用其他形式，且现有的各种锁扣件均能够适用。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述主控箱分别与所述导电板、所述加热循环系统、所述冷却循环系统电性连接。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述液晶显示屏能够实时显示所述发酵罐主体内部的温度和pH值。优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述管道一上安装有控制阀，所述控制阀控制所述加热循环系统内进水量。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种温度调控的乳酸菌发酵罐，所产生的有益效果为：本技术通过在发酵罐内部安装温度传感器和pH传感器来实时测定发酵罐内部的温度和酸度，并将实时温度值、实时酸度值反映到液晶显示屏上，操作者能够随时查看温度并通过控制加热循环系统和冷却循环系统来调节发酵罐内部温度的变化，以使发酵罐内部的温度处于乳酸菌生产适宜的发酵温度，通过及时排放乳酸使得发酵罐内处于乳酸菌生产适宜的酸度，保证生产质量及效率；此外，导电板、加热循环系统和冷却循环系统分别与主控箱电性连接，通过主控箱设定的程序操控上述装置运作，自动化程度高，灵活适应性强，充分满足了乳酸生产过程对温度和酸度的需求，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图。图2附图为活动底装置的结构示意图。图3附图为滤网的结构示意图。图中，1、发酵罐主体，2、加料口，3、支撑脚，4、电机，5、搅拌桨，6、主控箱，7、管道一，8、中空纤维超滤管一，9、加热器，10、循环泵一，11、管道二，12、中空纤维超滤管二，13、冷却器，14、循环泵二，15、底板，16、铰接件，17、活动插舌，18、插口，19、加热循环系统按钮，20、冷却循环系统按钮，21、液晶显示屏，22、控制阀，23、滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种温度调控的乳酸发酵罐，使得发酵罐内的温度与酸度可以自动管控，而且发酵渣可快速排放，不会造成堵塞，具体采用如下技术方案：如附图1和附图2所示，一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体1、搅拌装置、加料口2及支撑脚3；搅拌装置穿插于发酵罐主体1的内部，且搅拌装置包括电机4及与电机4同轴连接的搅拌桨5；加料口2设于发酵罐主体1的顶端；支撑脚3固定安装于发酵罐主体1的底端；其特征在于，还包括：主控箱6、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，加热循环系统安装于发酵罐主体1的一侧，加热循环系统包括管道一7、中空纤维超滤管一8、加热器9和循环泵一10，中空纤维超滤管一8的一端连接于加热器9，中空纤维超滤管一8的另一端连接于循环泵一10；冷却循环系统安装于发酵罐主体1的另一侧，且冷却循环系统包括管道二11、中空纤维超滤管二12、冷却器13和循环泵二14，中空纤维超滤管二12的一端连接于冷却器13，中空纤维超滤管二12的另一端连接于循环泵二14；活动底装置设于发酵罐主体1的底端，活动底装置包括底板15、铰接件16、锁扣件，底板15的一端通过铰接件16与发酵罐主体1的侧壁底边连接，底板15的另一端通过锁扣件固定在发酵罐主体1的水平闭合位置，以及锁扣件包括设置在发酵罐主体侧壁上的活动插舌17和对应设置在底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体(1)、搅拌装置、加料口(2)及支撑脚(3)；所述搅拌装置穿插于所述发酵罐主体(1)的内部，且所述搅拌装置包括电机(4)及与所述电机(4)同轴连接的搅拌桨(5)；所述加料口(2)设于所述发酵罐主体(1)的顶端；所述支撑脚(3)固定安装于所述发酵罐主体(1)的底端；其特征在于，还包括：主控箱(6)、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，所述加热循环系统安装于所述发酵罐主体(1)的一侧，所述加热循环系统包括管道一(7)、中空纤维超滤管一(8)、加热器(9)和循环泵一(10)，所述中空纤维超滤管一(8)的一端连接于所述加热器(9)，所述中空纤维超滤管一(8)的另一端连接于所述循环泵一(10)；所述冷却循环系统安装于所述发酵罐主体(1)的另一侧，且所述冷却循环系统包括管道二(11)、中空纤维超滤管二(12)、冷却器(13)和循环泵二(14)，所述中空纤维超滤管二(12)的一端连接于所述冷却器(13)，所述中空纤维超滤管二(12)的另一端连接于所述循环泵二(14)；所述活动底装置设于所述发酵罐主体(1)的底端，所述活动底装置包括底板(15)、铰接件(16)、锁扣件，所述底板(15)的一端通过所述铰接件(16)与所述发酵罐主体(1)的侧壁底边连接，所述底板(15)的另一端通过所述锁扣件固定在所述发酵罐主体(1)的水平闭合位置，以及所述锁扣件包括设置在所述发酵罐主体侧壁上的活动插舌(17)和对应设置在所述底板(15)上的插口(18)；所述主控箱(6)安装于所述发酵罐主体(1)的外侧顶部，所述主控箱(6)上设有加热循环系统按钮(19)和冷却循环系统按钮(20)，所述冷却循环系统按钮(20)的一侧安装有液晶显示屏(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体(1)、搅拌装置、加料口(2)及支撑脚(3)；所述搅拌装置穿插于所述发酵罐主体(1)的内部，且所述搅拌装置包括电机(4)及与所述电机(4)同轴连接的搅拌桨(5)；所述加料口(2)设于所述发酵罐主体(1)的顶端；所述支撑脚(3)固定安装于所述发酵罐主体(1)的底端；其特征在于，还包括：主控箱(6)、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，所述加热循环系统安装于所述发酵罐主体(1)的一侧，所述加热循环系统包括管道一(7)、中空纤维超滤管一(8)、加热器(9)和循环泵一(10)，所述中空纤维超滤管一(8)的一端连接于所述加热器(9)，所述中空纤维超滤管一(8)的另一端连接于所述循环泵一(10)；所述冷却循环系统安装于所述发酵罐主体(1)的另一侧，且所述冷却循环系统包括管道二(11)、中空纤维超滤管二(12)、冷却器(13)和循环泵二(14)，所述中空纤维超滤管二(12)的一端连接于所述冷却器(13)，所述中空纤维超滤管二(12)的另一端连接于所述循环泵二(14)；所述活动底装置设于所述发酵罐主体(1)的底端，所述活动底装置包括底板(15)、铰接件(16)、锁扣件，所述底板(15)的一端通过所述铰接件(16)与所述发酵罐主体(1)的侧壁底边连接，所述底板(15)的另一端通过所述锁扣件固定在所述发酵罐主体(1)的水平闭合位置，以及所述锁扣件包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立华，梁泉喜，董卫涛，
申请(专利权)人：滨州市华康梦之缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37