好氧发酵机及其发酵罐出风口结构制造技术

技术编号:21917978 阅读:16 留言:0更新日期:2019-08-21 13:41
本实用新型专利技术涉及一种好氧发酵机及其发酵罐出风口结构。本实用新型专利技术的好氧发酵机使用过程中,搅拌轴带动物料在发酵罐中移动,此时由于防堵罩设置在出风口的上方,就避免了物料进入到出风口中对其造成堵塞,而出风口中的空气能够通过防堵罩的出气口流出,该好氧发酵机的发酵罐能够避免出风口堵塞,这样就无需在使用过程中定期对发酵罐的出风口进行清理,解决了因此造成的操作繁琐的问题。

Aerobic Fermentation Machine and Vent Structure of Fermentation Tank

【技术实现步骤摘要】
好氧发酵机及其发酵罐出风口结构
本技术涉及一种好氧发酵机及其发酵罐出风口结构。
技术介绍
有机物在处理过程中较为常见的一种手段是好氧发酵,好氧发酵过程中需要大量的氧气,现有技术中一般通过向发酵罐中通入空气实现好氧发酵。如授权公告号为CN207031288U的中国专利文献公开的一种密闭式好氧发酵机,包括发酵罐罐体,发酵罐罐体的内腔中设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片上分布有出风口,第一风机与搅拌轴的内腔连通从而能够向搅拌叶片中送风,使得空气从搅拌叶片上的出风口吹出,同时第二风机直接与发酵罐的内腔连通从而直接向发酵罐中送风,第二风机的出风口一般设置在发酵罐的底部,这种结构形式的好氧发酵机通过两个风机的配合实现向发酵罐中送风,但是在工作过程中,搅拌轴会带动物料在发酵罐的内腔中移动,此时由于第二风机的出风口设置在底部,物料很容易堆积在出风口附近对其造成堵塞,影响进风效率,此时只能通过定期停机拆卸维修的方式对发酵罐的出风口进行清理,造成使用操作繁琐的问题。
技术实现思路
本技术提供一种好氧发酵机,以解决现有的好氧发酵机中的出风口易堵塞需要定期清理造成的使用操作繁琐的问题;同时,本技术还提供一种上述好氧发酵机中的好氧发酵机用发酵罐出风口结构。本技术的好氧发酵机采用如下技术方案:好氧发酵机,包括发酵罐以及设置在所述发酵罐的内腔中的搅拌轴,所述发酵罐包括发酵罐罐体,所述发酵罐罐体的底部设有出风口,所述出风口上罩设有防堵罩,所述防堵罩背向发酵罐罐体中的物料移动方向的位置处设有出气口。所述防堵罩朝向发酵罐罐体中的物料移动方向的侧面为上端向物料的移动方向倾斜的斜面结构。所述防堵罩包括相对设置在所述出风口两侧的立板,两个立板的顶部之间通过横板连接且两个立板与横板之间的间隔的一端开口形成所述出气口、另一端通过挡板封闭,所述挡板倾斜设置形成所述斜面结构。两个立板与所述横板一体设置并弯折而成。两个立板的间隔中设有支撑板,所述支撑板倾斜设置且上端与所述挡板连接、下端与发酵罐的底部连接。本技术的好氧发酵机用发酵罐出风口结构采用如下技术方案:好氧发酵机用发酵罐出风口结构,包括发酵罐罐体,所述发酵罐罐体的底部设有出风口,所述出风口上罩设有防堵罩,所述防堵罩背向发酵罐罐体中的物料移动方向的位置处设有出气口。所述防堵罩朝向发酵罐罐体中的物料移动方向的侧面为上端向物料的移动方向倾斜的斜面结构。所述防堵罩包括相对设置在所述出风口两侧的立板,两个立板的顶部之间通过横板连接且两个立板与横板之间的间隔的一端开口形成所述出气口、另一端通过挡板封闭,所述挡板倾斜设置形成所述斜面结构。两个立板与所述横板一体设置并弯折而成。两个立板的间隔中设有支撑板,所述支撑板倾斜设置且上端与所述挡板连接、下端与发酵罐的底部连接。本技术的有益效果是:本技术的好氧发酵机使用过程中,搅拌轴带动物料在发酵罐中移动,此时由于防堵罩设置在出风口的上方,就避免了物料进入到出风口中对其造成堵塞,而出风口中的空气能够通过防堵罩的出气口流出,该好氧发酵机的发酵罐能够避免出风口堵塞,这样就无需在使用过程中定期对发酵罐的出风口进行清理,解决了因此造成的操作繁琐的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的好氧发酵机的具体实施例的结构示意图;图2为图1中的发酵罐罐体底部的结构示意图;图3为图1中的布风腔中的各个分隔腔的结构示意图;图4为图2中的防堵罩的结构示意图;图中:1、机架;2、发酵罐罐体;3、搅拌轴;4、布风腔;5、第一风机;6、第二风机;21、底板;22、防堵罩;23、出料口;24、搅拌轴安装位置;25、支撑件;26、进风口;201、出风口;202、立板;203、横板;204、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的好氧发酵机的实施例,如图1至图4所示,好氧发酵机包括机架1以及设置于机架1上的发酵罐,发酵罐包括发酵罐罐体2,发酵罐罐体2的底部设有用于相应的送风设备连通的布风腔4,布风腔4上分布有与发酵罐罐体2的内腔连通的、用于向其内腔送风的出风口201。在本实施例中,布风腔4室包括两个以上的分隔腔,每个分隔腔上均设有用于与相应的送风设备连接的进风口26且每个分隔腔上均分布有出风口201。将布风腔4分隔成多个分隔腔能够避免布风腔4腔室过大影响气流的均匀性。在本实施例中,发酵罐罐体2的底部的下方间隔设有封板,封板的周向与发酵罐罐体2底部的周向封闭从而形成布风腔4,封板与发酵罐罐体2的底部之间的间隔中设有支撑件25,支撑件25设有多个且交错设置从而将布风腔4分隔形成分隔腔。实际上,支撑件25为长条状的横梁,横梁的上下侧面分别于发酵罐罐体2的底板21和相应的封板密封配合,这样横梁即能够起到支撑连接作用,又能够将布风腔4分隔成多个分隔腔,结构简单,便于加工。布风腔4为圆环形,圆环形的中部位置处用于设置相应的搅拌轴3,形成搅拌轴安装位置24。第一风机5和第二风机6设置于发酵罐的底部位置处,两个风机具有多个出风口,这些出风口与相应的分隔腔的进风口一一对应。发酵罐的出料口23也设置在其底部。本结构采用底部充氧布风的方式,设备底部制作底部布风腔体,两个风机同时向底部腔体内供氧,底部腔体上板均布出风口,在搅拌叶片的搅拌作用下,物料会有规律的出现分层,实现氧气与物料的全面接触。底部腔体面积大,可分布更多的出风口,增加充氧量,使发酵过程更高效、处理量大大增加。在本实施例中,每个出风口201上均罩设有防堵罩22,防堵罩22背向发酵罐罐体中的物料移动方向的位置处设有出气口。在本实施例中,防堵罩22朝向发酵罐罐体中的物料移动方向的侧面为上端向物料的移动方向倾斜的斜面结构。这样在物料移动时能够减小物料和防堵罩22的阻力,提高效率。防堵罩22包括相对设置在出风口201两侧的立板202,两个立板202的顶部之间通过横板203连接且两个立板202与横板203之间的间隔的一端开口形成出气口、另一端通过挡板封闭,挡板倾斜设置形成斜面结构,结构简单,加工方便。两个立板202与横板203一体设置并弯折而成,这样通过一块板状结构的板材弯折即可形成两个立板202和横板203,结构简单,加工方便。两个立板202的间隔中设有支撑板204,支撑板204倾斜设置且上端与挡板连接、下端与发酵罐的底部连接,提高结构强度,避免防堵罩22凹陷变形。在本技术的其他实施例中,防堵罩还可以为半球状结构;防堵罩的立板、横板还可以分体设置并通过焊接连接;还可以在立板与发酵罐底部之间设置加强肋板。本技术的好氧发酵机用发酵罐出风口结构的实施例,所述好氧发酵机用发酵罐出风口结构与上述好氧发酵机的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.好氧发酵机用发酵罐出风口结构,包括发酵罐罐体,所述发酵罐罐体的底部设有出风口,其特征在于:所述出风口上罩设有防堵罩,所述防堵罩背向发酵罐罐体中的物料移动方向的位置处设有出气口。

【技术特征摘要】
1.好氧发酵机用发酵罐出风口结构,包括发酵罐罐体,所述发酵罐罐体的底部设有出风口,其特征在于:所述出风口上罩设有防堵罩,所述防堵罩背向发酵罐罐体中的物料移动方向的位置处设有出气口。2.根据权利要求1所述的好氧发酵机用发酵罐出风口结构,其特征在于:所述防堵罩朝向发酵罐罐体中的物料移动方向的侧面为上端向物料的移动方向倾斜的斜面结构。3.根据权利要求2所述的好氧发酵机用发酵罐出风口结构,其特征在于:所述防堵罩包括相对设置在所述出风口两侧的立板,两个立板的顶部之间通过横板连接且两个立板与横板之间的间隔的一端开口形成所述出气口、另一端通过挡板封闭,所述挡板倾斜设置形成所述斜面结构。4.根据权利要求3所述的好氧发酵机用发酵罐出风口结构,其特征在于:两个立板与所述横板一体设置并弯折而成。5.根据权利要求3或4所述的好氧发酵机用发酵罐出风口结构,其特征在于:两个立板的间隔中设有支撑板,所述支撑板倾斜设置且上端与所述挡板连接、下端与发...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鸿雁李长青苏小铜张超汪远曾晓峰蔡俊峰刘五奎朱静林赵利洪
申请(专利权)人:河南省新大牧业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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