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一种生物质气化炉进料防堵装置制造方法及图纸

技术编号:21917914 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-21 13:40
一种生物质气化炉进料防堵装置,有效的解决了生物质气化炉进料易堵塞、供料不稳定和需要人工搅拌的问题,其包括基座,基座上设有通孔,通孔内设有可转动的转盘,转盘中部固定有搅拌桨,搅拌桨可随转盘转动,所述转盘的上方设有可上下运动的进料斗,本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,不仅保证了设备的正常运行,而且提高了生产效率。

An Anti-blocking Device for Feeding of Biomass Gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉进料防堵装置
本技术涉及医疗用品
,尤其是涉及一种生物质气化炉进料防堵装置。
技术介绍
生物质气化炉是一种使生物质在氧化区中加热、发生氧化反应产生二氧化碳,并使二氧化碳在还原区与碳和水蒸汽发生还原反应产生一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子后,再经燃料准备区进行高温裂解、干燥,以获得较好火力的设备,由于其安全、卫生、环保,生物质原料由农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪等可燃性物质制成,因此得到了广泛应用。目前,常见的生物质气化炉的进料斗多为倒锥形,经常会发生出料时大时小或者更严重的出现出料通道堵塞现象,堵塞时需要进行人力搅拌、敲击等,严重影响设备运行和生产效率。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种生物质气化炉进料防堵装置,有效的解决了生物质气化炉进料易堵塞、供料不稳定和需要人工搅拌的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括基座,基座上设有通孔,通孔内设有可转动的转盘,转盘中部固定有搅拌桨,搅拌桨可随转盘转动,所述转盘的上方设有可上下运动的进料斗。优选的,所述通孔的内侧壁设有环形导轨,所述转盘的外周设有环形导轨槽,环形导轨与环形导轨槽配合构成可转动结构。优选的,所述进料斗为倒锥形,进料斗的底部固定连接有连接件,连接件的底部设有弧形的第一磁铁和弧形的第二磁铁;所述转盘上开设有环形凹槽,所述连接件与环形凹槽配合构成转动连接结构,环形凹槽的槽底设有第三磁铁和第四磁铁,第三磁铁和第四磁铁的磁性相反,第三磁铁与第一磁铁的磁性相同,第四磁铁与第二磁铁的磁性相同,转盘转动,第一磁铁与第三磁铁上下对应,第二磁铁与第四磁铁上下对应,利用同名磁极相斥的原理构成使进料斗向上运动的结构,转盘继续转动,利用异名相吸的原理构成使进料斗向下运动的结构。优选的,所述基座上均匀设有四个伸缩杆,所述进料斗的下端设有固定板,固定板中部开设有进料口,固定板下端与伸缩杆的上端固定连接。优选的,所述基座右端的下侧固定架,固定架上设有上固定有电机,电机的上端设有减速器,减速器通过输出转轴连接有齿轮;所述转盘的外部套装有齿轮圈,转盘可随齿轮圈转动,转盘外部套装的齿轮圈与齿轮相互啮合形成传动结构,齿轮转动带动转盘转动。优选的,所述伸缩杆包括有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆依次首尾连接,第二连接杆的底部设有挡板,挡板的底部与第一连接杆的内腔的底部之间设有弹簧,第三连接杆与第二连接杆之间的连接结构和第二连接杆与第一连接杆之间的连接结构相同。优选的,所述搅拌桨包括搅拌杆,搅拌杆外部设有螺旋状的搅拌叶。优选的,所述进料斗的内壁设有耐磨板。本技术结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,通过本设计有效的解决了生物质气化炉进料易堵塞、供料不稳定和需要人工搅拌的问题,不仅保证了设备的正常运行,而且提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术转盘与基座配合结构示意图。图3为本技术转盘结构示意图。图4为本技术连接件底面结构示意图图5为本技术环形凹槽结构示意图图6为本技术伸缩杆结构示意图图7为本技术搅拌桨结构示意图具体实施方式下面结合附图1-7对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一,由图1给出,本技术包括基座6,可将防堵塞装置通过基座6固定在生物质气化炉上,基座6上设有通孔25,生物质原料通过通孔25进入气化炉,通孔25内设有可转动的转盘5,为了便于原料通过,所述转盘5为中空结构,转盘5中部固定有搅拌桨3,搅拌桨3可随转盘5转动,搅拌桨3位于进料斗1的底部,通过搅拌桨3对进料斗1底部拥堵的原料的搅拌,保证了送料的稳定性和连续性,所述转盘5的上方设有可上下运动的进料斗1,进料斗1的上下运动会产生振动的效果,进一步降低了进料堵塞的可能性。实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,为了实现转盘5的转动和对转盘5的限位,所述通孔25的内侧壁设有环形导轨12,所述转盘5的外周设有环形导轨槽13,导轨可转动地卡设于导轨槽内,环形导轨12与环形导轨槽13配合构成可转动结构。实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图2、图4和图5给出,所述进料斗1为倒锥形,为了实现进料斗1的上下振动,进料斗1的底部固定连接有连接件4,连接件4的底部设有弧形的第一磁铁15和弧形的第二磁铁16;所述转盘5上开设有环形凹槽11,环形凹槽11的内腔形状与连接件4相同,连接件4收纳于环形凹槽11内,所述连接件4与环形凹槽11配合构成转动连接结构,环形凹槽11的槽底设有第三磁铁17和第四磁铁18,第三磁铁17和第四磁铁18的磁性相反,第三磁铁17与第一磁铁15的磁性相同,第四磁铁18与第二磁铁16的磁性相同,转盘5转动,第一磁铁15与第三磁铁17上下对应,第二磁铁16与第四磁铁18上下对应,利用同名磁极相斥的原理构成使进料斗1向上运动的结构,转盘5继续转动,利用异名相吸的原理构成使进料斗1向下运动的结构,进料斗1的小幅上下运动产生了振动效果。实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,为了固定进料斗1和对进料斗1上下运动进行限位,所述基座6上均匀设有四个伸缩杆7,所述进料斗1的下端设有固定板2,固定板2中部开设有进料口,固定板2下端与伸缩杆7的上端固定连接,伸缩杆7一方面对进料斗1形成支撑和固定,另一方面伸缩杆7所能伸长的极限长度略小于连接件4的长度,避免了连接件4向上运动时滑出环形凹槽11,进料斗1随连接件4向下运动时,由于伸缩杆7的支撑作用,进料斗1底部不会与转盘5碰撞。实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,为了实现转盘5的转动,所述基座6右端的下侧固定架9,固定架9上固定有电机10,电机10的上端设有减速器,减速器通过输出转轴连接有齿轮8;所述转盘5的外部套装有齿轮圈14,转盘5与齿轮圈14为固定连接,齿轮圈14可焊接在转盘5的外部,转盘5可随齿轮圈14转动,转盘5外部套装的齿轮圈14与齿轮8相互啮合形成传动结构,齿轮8转动带动转盘5转动。实施例六,在实施例四的基础上,由图1和图6给出,为了对进料斗1的上下运动产生缓冲作用,避免产生碰撞噪音和对伸缩杆7造成损伤,所述伸缩杆7包括有第一连接杆19、第二连接杆20和第三连接杆,第三连接杆在图中未标示,第一连接杆19、第二连接杆20和第三连接杆依次首尾连接,第一连接杆19的上端设有限位块,第二连接杆20的底部设有挡板21,挡板21与限位块配合构成限位结构,挡板21的底部与第一连接杆19的内腔的底部之间设有弹簧22,第三连接杆与第二连接杆20之间的连接结构和第二连接杆20与第一连接杆19之间的连接结构相同,伸缩杆7被拉拽伸长时,弹簧22不断被拉长而产生形变,因此弹簧22产生恢复形变的恢复力,对进料斗1产生向下的拉拽力,避免伸缩杆7被拉伸过度产生噪音和损伤,伸缩杆7被按压缩短时,由于弹簧22的弹力作用避免了伸缩杆7被过度压缩而产生噪音和损伤。实施例七,在实施例一的基础上,由图1和图7给出,为了达到更好的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉进料防堵装置,包括基座(6),其特征在于,所述基座(6)上设有通孔(25),通孔(25)内设有可转动的转盘(5),转盘(5)中部固定有搅拌桨(3),搅拌桨(3)可随转盘(5)转动,所述转盘(5)的上方设有可上下运动的进料斗(1)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉进料防堵装置,包括基座(6),其特征在于,所述基座(6)上设有通孔(25),通孔(25)内设有可转动的转盘(5),转盘(5)中部固定有搅拌桨(3),搅拌桨(3)可随转盘(5)转动,所述转盘(5)的上方设有可上下运动的进料斗(1)。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置,其特征在于,所述通孔(25)的内侧壁设有环形导轨(12),所述转盘(5)的外周设有环形导轨槽(13),环形导轨(12)与环形导轨槽(13)配合构成可转动结构。3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置,其特征在于,所述进料斗(1)为倒锥形,进料斗(1)的底部固定连接有连接件(4),连接件(4)的底部设有弧形的第一磁铁(15)和弧形的第二磁铁(16);所述转盘(5)上开设有环形凹槽(11),所述连接件(4)与环形凹槽(11)配合构成转动连接结构,环形凹槽(11)的槽底设有第三磁铁(17)和第四磁铁(18),第三磁铁(17)和第四磁铁(18)的磁性相反,第三磁铁(17)与第一磁铁(15)的磁性相同,第四磁铁(18)与第二磁铁(16)的磁性相同,转盘(5)转动,第一磁铁(15)与第三磁铁(17)上下对应,第二磁铁(16)与第四磁铁(18)上下对应,利用同名磁极相斥的原理构成使进料斗(1)向上运动的结构,转盘(5)继续转动,利用异名相吸的原理构成使进料斗(1)向下运动的结构。4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娇娇刘秋节焦帅帅
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:河南,41

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