双面胶带贴附轮制造技术

技术编号:21917840 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-21 13:38
本实用新型专利技术提供一种双面胶带贴附轮,包括本体、设置在本体左右两端的左支撑部和右支撑部,本体包括中空的轮体以及设置在轮体内的分隔体,轮体呈正棱柱状,轮体的各个侧面分别设置有吸附孔,分隔体将轮体的内腔划分为多个独立的真空吸附腔,轮体的各个侧面上的吸附孔与各个对应的真空吸附腔连通;左支撑部设置有多个通气孔,通气孔从左支撑部的侧面贯通至其右端面且和各个对应的真空吸附腔连通;通气孔和抽真空装置连接,抽真空装置可以单独对各个独立的真空吸附腔进行抽真空。本实用新型专利技术提供的双面胶带贴附轮可以吸取并存储多道双面胶带,采用该贴附轮进行贴胶时,可以一次性将吸取的多道胶带连续贴附在产品上,贴胶效率高。

Double-sided tape attachment wheel

【技术实现步骤摘要】
双面胶带贴附轮
本技术涉及贴附装置
,具体涉及一种双面胶带贴附轮,更加具体涉及一种用于双面胶带自动裁切贴附装置的贴附轮。
技术介绍
在产品上贴双面胶带时,一般采用贴胶头吸附双面胶带的背面,然后通过贴胶气缸驱动贴胶头下降将双面胶带的正面贴在产品上。采用上述结构,贴胶头一次性只能贴一道胶,需要对产品连续贴多道胶时,则需要贴胶头来回进行多次吸胶带、搬运胶带、贴胶带,贴胶效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种贴胶效率高的双面胶带贴附轮。为此,本技术提供的双面胶带贴附轮,包括本体、设置在所述本体左右两端的左支撑部和右支撑部,所述本体包括中空的轮体以及设置在所述轮体内的分隔体,所述轮体呈正棱柱状,所述轮体的各个侧面分别设置有吸附孔,所述分隔体将所述轮体的内腔划分为多个独立的真空吸附腔,所述轮体的各个侧面上的吸附孔与各个对应的真空吸附腔连通;所述左支撑部设置有多个通气孔,所述通气孔从所述左支撑部的侧面贯通至其右端面且和各个对应的真空吸附腔连通;所述通气孔和抽真空装置连接,所述抽真空装置可以单独对各个独立的所述真空吸附腔进行抽真空。在本技术的一个可选实施例中,所述真空吸附腔为正三棱柱状。在本技术的一个可选实施例中,所述轮体呈正六棱柱状。在本技术的一个可选实施例中,所述左支撑部包括左连接体和设置在所述左连接体左端的左轴体,所述左连接体和所述左轴体均呈正六棱柱状,所述左轴体的中心轴线和所述轮体的中心轴线重合。在本技术的一个可选实施例中,所述右支撑部包括右连接体和设置在所述右连接体右端的右轴体,所述右连接体呈六棱柱状,所述右轴体呈圆柱状,所述右轴体的中心轴线和所述轮体的中心轴线重合。本技术提供的技术方案,具有如下优点:相较于现有技术,本技术提供的双面胶带贴附轮可以吸取并存储多道双面胶带,采用该贴附轮进行贴胶时,可以一次性将吸取的多道胶带连续贴附在产品上,贴胶效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的双面胶带自动裁切贴附装置的结构示意图。图2为本技术所述的双面胶带自动裁切贴附装置的贴附机构的结构示意图。图3为本技术所述的双面胶带自动裁切贴附装置的贴附轮的分解示意图。图4为图3中A-A向的剖视示意图。图5为本技术所述的双面胶带自动裁切贴附装置的供胶机构的结构示意图。附图标记说明:100、贴附机构;110、本体;111、分隔体;112、轮体;113、吸附孔;114、真空吸附腔;120、左支撑部;121、左连接体;122、左轴体;123、通气孔;130、右支撑部;131、右连接体;132、右轴体。140、旋转接头;141、第一连接件;142、第二连接件;150、第一电机;151、第一电机安装板;152、支撑板;153、第一联轴器;154、升降板;160、升降气缸;161、第一导柱;162、第一导套;163、升降气缸固定板;170、第二电机;171、第二电机安装板;172、第二联轴器;173、丝杆支座;174、丝杆;175、第一滑轨;176、第一滑板;200、供胶机构;210、放卷轴;211、料卷;220、过辊;221、第二滑轨;222、第二滑板;223、配重块;230、夹紧气缸;231、夹块;240、切刀气缸;241、切刀座;242、切刀;250、支撑气缸;251、支撑气缸固定板;252、第二导套;253、第二导柱;254、支撑平台;260、拉胶气缸、261、拉胶滑板;262、夹爪气缸;263、拉胶爪;300、安装板;400、双面胶带。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图5所示,本技术实施例提供一种双面胶带自动裁切贴附装置,包括安装板300、设置在安装板300上的贴附机构100和供胶机构200,供胶机构200用于自动提供设定长度的双面胶带400,贴附机构100用于连续吸附固定多个双面胶带400并且将多个双面胶带400连续贴附在产品待贴胶位置。贴附机构100包括设置在安装板300上的平移机构、设置在平移机构的驱动端的升降机构以及设置在升降机构的驱动端的取胶机构,平移机构能够驱动升降机构和取胶机构左右移动,升降机构能够驱动取胶机构上下移动;取胶机构能够吸取多道双面胶带400。平移机构包括第二电机170、第二电机安装板171、第二联轴器172、丝杆支座173、丝杆174、第一滑轨175和第一滑板176,第二电机170设置在第二电机安装板171上,第二电机安装板171设置在安装板300上;第二电机170的驱动端通过第二联轴器172连接于丝杆174的一端,丝杆174的左右两端转动支撑在丝杆支座173上;丝杆174上配合设置有丝杆螺母(未图示),丝杆螺母和第一滑板176固定连接;第一滑板176滑动设置在第一滑轨175上,第一滑轨175设置在安装板300上;升降机构设置在第一滑板176上,第二电机170能够驱动丝杆174转动带动第一滑板176左右移动。升降机构包括升降气缸160,升降气缸160设置在升降气缸固定板163上,升降气缸固定板163垂直设置在第一滑板176上;升降气缸160的驱动端连接于取胶机构的升降板154;升降气缸固定板163上还设置有第一导套162,第一导套162内滑动设置有第一导柱161,第一导柱161的下端连接于升降板154。取胶机构包括第一电机150(优选步进电机)、第一电机安装板151、支撑板152、第一联轴器153、升降板154和贴附轮,第一电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶带贴附轮,其特征在于,包括本体、设置在所述本体左右两端的左支撑部和右支撑部,所述本体包括中空的轮体以及设置在所述轮体内的分隔体,所述轮体呈正棱柱状,所述轮体的各个侧面分别设置有吸附孔,所述分隔体将所述轮体的内腔划分为多个独立的真空吸附腔,所述轮体的各个侧面上的吸附孔与各个对应的真空吸附腔连通;所述左支撑部设置有多个通气孔,所述通气孔从所述左支撑部的侧面贯通至其右端面且和各个对应的真空吸附腔连通;所述通气孔和抽真空装置连接,所述抽真空装置可以单独对各个独立的所述真空吸附腔进行抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带贴附轮,其特征在于,包括本体、设置在所述本体左右两端的左支撑部和右支撑部,所述本体包括中空的轮体以及设置在所述轮体内的分隔体,所述轮体呈正棱柱状,所述轮体的各个侧面分别设置有吸附孔,所述分隔体将所述轮体的内腔划分为多个独立的真空吸附腔,所述轮体的各个侧面上的吸附孔与各个对应的真空吸附腔连通;所述左支撑部设置有多个通气孔,所述通气孔从所述左支撑部的侧面贯通至其右端面且和各个对应的真空吸附腔连通;所述通气孔和抽真空装置连接,所述抽真空装置可以单独对各个独立的所述真空吸附腔进行抽真空。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐耀琪
申请(专利权)人:江阴西联复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1