一种有机肥发酵生产设备制造技术

技术编号:21917799 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-21 13:38
本实用新型专利技术提供了一种有机肥发酵生产设备,其特征在于,包括进行物料粉碎的粉碎室和进行发酵反应的发酵室,所述粉碎室出料口通过至少一条输送通道,连通至所述发酵室的进料口,所述输送通道包括外壳和设置在外壳的内部的至少一条输送线,所述输送通道下方设有至少一个支架;每个所述支架包括至少一根竖直的立柱,所述立柱的截面为工字形;所述立柱的上端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。本实用新型专利技术将发酵使用的物料在粉碎室进行粉碎后,通过一条输送通道、输运至发酵室进行发酵反应,可实现粉碎与发酵工艺之间的自动化连接。

A Fermentation Equipment for Organic Fertilizer Production

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵生产设备
本技术涉及发酵生产领域,尤其涉及的是一种有机肥发酵生产设备。
技术介绍
在目前的生产生活中,尤其是在农业生产中,越发地提倡使用有机肥料,有机肥料,通常是将农产品等有机物或有机物残余,在粉碎等初步处理后,再放入一个密封的发酵室中进行沤制、发酵,直到液化或半液化后,成为植物可以使用的肥料,再抽出并还施于农田中。在有机肥发酵过程中,涉及粉碎、发酵、干燥等相关工艺,如何实现各个过程中的自动化控制,是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种有机肥发酵生产设备,实现粉碎与发酵工艺之间的自动化运行,本技术的技术方案如下:本技术公开了一种有机肥发酵生产设备,包括进行物料粉碎的粉碎室和进行发酵反应的发酵室,所述粉碎室出料口通过至少一条输送通道,连通至所述发酵室的进料口,所述输送通道包括外壳和设置在外壳的内部的至少一条输送线,所述输送通道下方设有至少一个支架;每个所述支架包括至少一根竖直的立柱,所述立柱的截面为工字形;所述立柱的上端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。优选地,所述支架分为上部和下部,上部的顶端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。优选地,所述上部和下部之间设有方形筒,方形筒的中空通道朝向粉碎室与发酵室,所述上部接触方形筒的部分,均匀分布有四个垂直于方形筒的翅片,翅片其中一个侧壁固定连接上部侧面,翅片之间连接有横板,横板位于方形筒表面,固定钉穿过横板插入到方形筒内。优选地,所述立柱设置为两根,两根所述立柱相对设置凹槽,两根所述立柱沿所述输送通道的宽度分开设置,并通过至少一根连接杆相互连接固定。更优选地,通过连接杆连接的两个立柱的方形筒之间,连接截面为H型横向连接杆。更优选地,所述连接杆包括横连接杆,横向连接两根所述立柱的中部。和/或更优选地,所述连接杆包括至少两根交叉固定的斜连接杆。进一步优选地,所述斜连接杆的截面为L形,通过L形的一条边相互交叉贴合。更优选地,所述斜连接杆交叉处设有连接板将两个斜连接杆进行连接,连接板在斜连接杆边缘设有向斜连接杆弯折的弯折部,弯折部将斜连接杆边缘包覆。或者,更优选地,两根所述斜连接杆在交叉处设有面积增大的突出部,突出部在另一个斜连接杆边缘处设有向另一个斜连接杆弯折的弯折部,弯折部将另一个斜连接杆边缘包覆。优选地,在所述连接杆与所述立柱的连接处,所述凹槽的宽度的中央沿长度方向设有分隔板,交叉固定的两根所述斜连接杆分别固定设置于所述分隔板的两面。优选地,所述立柱的下端、优选地下部的下端固定在一块基石上。更优选地,所述立柱下端插入到基石内部。更优选地,所述立柱接触基石的部分,均匀分布有四个垂直于基石的翅片,翅片其中一个侧壁固定连接立柱,翅片插入到基石内,或者翅片之间连接有横板,横板位于基石表面,固定钉穿过横板插入到基石内。本技术所提供的有机肥发酵生产设备,将发酵使用的物料在粉碎室进行粉碎后,通过一条输送通道、输运至发酵室进行发酵反应。所述输送通道包括一条输送线,所述输送线固定连接并通过至少一个支架支撑,所述支架包括至少一根竖直的工字形立柱,通过一块基石,固定于地面上。本技术所公开的有机肥发酵生产设备,结构非常紧凑简洁,维护也非常容易,从而给有机肥发酵生产带来很大的方便。附图说明图1是本技术的有机肥发酵生产设备的整体结构示意图。图2是本技术的有机肥发酵生产设备中支架的结构示意图。图中,10.粉碎室、20.发酵室、30.输送通道、31.输送线、40.支架、41.基石、42.立柱、43.横连接杆、44.斜连接杆、45.U型凹槽、47.分隔板、48.凸出部、49.加强筋。具体实施方式本技术提供了一种有机肥发酵生产设备,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本申请所公开的一种有机肥发酵生产设备的整体结构,在一个较佳实施例中,如图1所示,包括一个粉碎室10和一个发酵室20,所述粉碎室10中,设有粉碎机和搅拌机等机器,对待发酵的有机物料,例如植物茎秆等,进行粉碎和混合等的处理,处理完成后,所述粉碎室10通过至少一条输送通道30、将完成粉碎的物料输送至所述发酵室20,投入发酵池中,进行发酵反应。具体地,所述输送通道30包括外壳和设置在外壳的内部的至少一条输送线31,因为所述输送通道30从外部连接两个独立的仓室,故而,为了增加稳定性,在所述粉碎室10和所述发酵室20之间,所述输送通道30需要通过至少一个支架40,固定在地面上。其中,每个所述支架40都包括至少一根竖直的立柱42,所述立柱42的截面为工字形,从而既保证了立柱42的强度,又可以减轻了立柱42的重量。安装好后,所述立柱42的上端伸入所述外壳的内部,与所述输送线31固定连接,即直接连接并支撑所述输送线31。而所述立柱42的下端固定在一块基石41上,所述基石41再固定安放于地面上,从而增加所述立柱42与地面连接的稳定性和牢固性。在一个更佳的实施例中,所述立柱42与所述基石41的连接,还设有至少一根加强筋49,优选为对称设置的多根加强筋49。所述加强筋49具体可以为至少一块竖直放置的、至少两边为直角边的刚性板,所述刚性板的两个正交的侧边分别与所述立柱42的侧面和所述基石41的上表面固定连接,从而进一步增加所述立柱42在竖直方向的稳定性。例如,所述立柱42接触基石41的部分,均匀分布有四个垂直于基石41的翅片,翅片其中一个侧壁固定连接立柱42的表面,翅片插入到基石41内,或者翅片之间连接有横板,横板位于基石41表面,固定钉穿过横板插入到基石41内。在一个更佳的实施例中,每个所述支架40包括两根所述立柱42,两根所述立柱42沿所述输送通道30的宽度分开设置,优选为设置于所述宽度的两端附近位置,以更稳定地支撑所述输送通道30。并且,因为两根所述立柱42的工字形中的U型凹槽45是相对设置,并通过至少一根连接杆相互连接固定,故而,所述连接杆的端部可以设置于所述U型凹槽的中间,如图2所示。本实施例中,立柱42分为上部和下部,所述上部和下部之间设有方形筒,方形筒的中空通道朝向粉碎室与发酵室,所述上部接触方形筒的部分,均匀分布有四个垂直于方形筒的翅片,翅片其中一个侧壁固定连接上部侧面,翅片之间连接有横板,横板位于方形筒表面,固定钉穿过横板插入到方形筒内。两根所述立柱相对设置凹槽,两根所述立柱沿所述输送通道的宽度分开设置,并通过至少一根连接杆相互连接固定。通过连接杆连接的两个立柱的方形筒之间,连接截面为H型横向连接杆,可减少震动产生的影响。其中,所述连接杆包括至少一根横连接杆43,所述横连接杆43的两端分别设置在每根所述立柱42上。并且,在一个更佳的实施例中,在所述U型凹槽45的宽度的中央、沿长度方向还设有一块分隔板47。因为两根所述立柱42的U型凹槽45是相对设置的,故而在一个更佳的实施例中,所述横连接杆43的两个端部分别连接固定至所述分隔板47的两个不同朝向的面,以便于安装。在一个更佳的实施例中,所述连接杆还包括至少两根交叉固定的斜连接杆44,具体地,所述斜连接杆44的截面为L形,两根L形的一条边相互交叉贴合,并可以加以锁定。更佳地,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥发酵生产设备,其特征在于,包括进行物料粉碎的粉碎室和进行发酵反应的发酵室,所述粉碎室出料口通过至少一条输送通道,连通至所述发酵室的进料口,所述输送通道包括外壳和设置在外壳的内部的至少一条输送线,所述输送通道下方设有至少一个支架;每个所述支架包括至少一根竖直的立柱,所述立柱的截面为工字形;所述立柱的上端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵生产设备,其特征在于,包括进行物料粉碎的粉碎室和进行发酵反应的发酵室,所述粉碎室出料口通过至少一条输送通道,连通至所述发酵室的进料口,所述输送通道包括外壳和设置在外壳的内部的至少一条输送线,所述输送通道下方设有至少一个支架;每个所述支架包括至少一根竖直的立柱,所述立柱的截面为工字形;所述立柱的上端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。2.根据权利要求1所述的有机肥发酵生产设备,其特征在于,所述支架分为上部和下部,上部的顶端伸入所述外壳的内部,固定连接所述输送线。3.根据权利要求2所述的有机肥发酵生产设备,其特征在于,所述上部和下部之间设有方形筒,方形筒的中空通道朝向粉碎室与发酵室,所述上部接触方形筒的部分,均匀分布有四个垂直于方形筒的翅片,翅片其中一个侧壁固定连接上部侧面,翅片之间连接有横板,横板位于方形筒表面,固定钉穿过横板插入到方形筒内。4.根据权利要求1所述的有机肥发酵生产设备,其特征在于,所述立柱设置为两根,两根所述立柱相对设置凹槽,两根所述立柱沿所述输送通道的宽度分开设置,并通过至少一根连接杆相互连接固定。5.根据权利要求4所述的有机肥发酵生产设备,其特征在于,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向军
申请(专利权)人:吉林冠州生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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