一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构制造技术

一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，涉及一种钢化炉生产线结构，包括炉体、风机、辅助支撑A、辅助支撑B、软轴弯风栅，在炉体的两侧分别设有异性弯风栅和软轴弯风栅，在异性弯风栅的外侧设有平风栅，在异性弯风栅的上部连接有弯钢静压箱，平风栅的上部设有平钢静压箱，在平风栅与平钢静压箱之间安装有翻板阀A，平钢静压箱与弯钢静压箱之间设有闸板阀B，平钢静压箱、软轴弯风栅分别通过管道与三通的两个接口连通设置，三通的另外一个接口连接有风机，在三通内设有翻板阀B，软轴弯风栅与三通之间的管道上安装有闸板阀A；本实用新型专利技术实现了风机一机三用，大大的降低了成本，降低了能耗。

A production line structure of steelmaking furnace with single fan controlling three-stage cooling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构
本技术涉及一种钢化炉生产线结构，尤其是涉及一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构。
技术介绍
公知的，钢化炉钢化平玻璃、异形弯玻璃、软轴弯玻璃时，同时需要多台冷却风机进行平玻璃、异形弯玻璃、软轴弯玻璃的钢化，这样不仅增加设备成本，同时增加了能耗。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，包括炉体、风机、辅助支撑A、辅助支撑B、软轴弯风栅，在炉体的两侧分别设有异性弯风栅和软轴弯风栅，在异性弯风栅的外侧设有平风栅，平风栅的外侧设有辅助支撑A，软轴弯风栅的外侧设有辅助支撑B，在异性弯风栅的上部连接有弯钢静压箱，平风栅的上部设有平钢静压箱，在平风栅与平钢静压箱之间安装有翻板阀A，平钢静压箱与弯钢静压箱之间设有闸板阀B，平钢静压箱、软轴弯风栅分别通过管道与三通的两个接口连通设置，三通的另外一个接口连接有风机，在三通内设有翻板阀B，软轴弯风栅与三通之间的管道上安装有闸板阀A。所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，三通安装在平钢静压箱的上部。所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，翻板阀A、闸板阀A、翻板阀B、闸板阀B均分别与控制器通过信号连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，翻板阀B通过控制器控制，转到翻板阀位置A处时，闸板阀A、闸板阀B关闭，平风栅正常工作，实现普通玻璃的钢化；在加工异性弯玻璃时，翻板阀翻板转到翻板阀位置A处，闸板阀A关闭、闸板阀B开启，异形弯风栅正常工作，实现异形弯玻璃的钢化；加工软轴弯玻璃时，翻板阀的翻板转到翻板阀位置B处，闸板阀A开启、闸板阀B关闭，软轴弯风栅正常工作，实现软轴弯玻璃的钢化；本技术实现了风机一机三用，大大的降低了成本，降低了能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、风机；2、翻板阀位置A；3、三通；4、翻板阀位置B；5、平钢静压箱；6、翻板阀；7、辅助支撑A；8、平风栅；9、异性弯风栅；10、炉体；11、辅助支撑B；12、软轴弯风栅；13、弯钢静压箱；14、闸板阀A；15、闸板阀B。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，包括炉体10、风机1、辅助支撑A7、辅助支撑B11、软轴弯风栅12，在炉体的两侧分别设有异性弯风栅9和软轴弯风栅12，在异性弯风栅9的外侧设有平风栅8，平风栅8的外侧设有辅助支撑A7，软轴弯风栅12的外侧设有辅助支撑B11，在异性弯风栅9的上部连接有弯钢静压箱13，平风栅8的上部设有平钢静压箱5，在平风栅8与平钢静压箱5之间安装有翻板阀A6，平钢静压箱5与弯钢静压箱13之间设有闸板阀B15，平钢静压箱5、软轴弯风栅12分别通过管道与三通3的两个接口连通设置，三通3的另外一个接口连接有风机1，在三通3内设有翻板阀B，软轴弯风栅12与三通3之间的管道上安装有闸板阀A14。所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，三通3安装在平钢静压箱5的上部。所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，翻板阀A6、闸板阀A14、翻板阀B、闸板阀B15均分别与控制器通过信号连接。实施本技术所述的单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，在工作时，开启风机1，加工普通平玻璃时，玻璃通过辅助支撑A7进入平风栅8，三通3内翻板阀B的翻板打在翻板阀位置A2上，风机1的风只进入三通3与平钢静压箱5之间的管道，翻板阀A6开启，闸板阀A14、闸板阀B15关闭，平风栅8正常工作，实现普通玻璃的钢化；在加工异形弯玻璃时，玻璃通过辅助支撑A7进入异形弯风栅9，三通3内翻板阀B的翻板打在翻板阀位置A2上，翻板阀A6关闭，闸板阀A14关闭，闸板阀B15开启，异形弯风栅9正常工作，实现异形弯玻璃的钢化；加工软轴弯玻璃时，玻璃通过辅助支撑B11进入软轴弯风栅12，三通3内翻板阀B的翻板打在翻板阀位置B4处，翻板阀A6关闭，闸板阀A14开启，闸板阀B15关闭，软轴弯风栅12正常工作，实现软轴弯玻璃的钢化；本技术翻板阀A6、闸板阀A14、翻板阀B、闸板阀B15均分别与PLC通过信号控制，PLC型号为欧姆龙CP1H-X40DR-A。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，包括炉体、风机、辅助支撑A、辅助支撑B、软轴弯风栅，其特征是：在炉体的两侧分别设有异性弯风栅和软轴弯风栅，在异性弯风栅的外侧设有平风栅，平风栅的外侧设有辅助支撑A，软轴弯风栅的外侧设有辅助支撑B，在异性弯风栅的上部连接有弯钢静压箱，平风栅的上部设有平钢静压箱，在平风栅与平钢静压箱之间安装有翻板阀A，平钢静压箱与弯钢静压箱之间设有闸板阀B，平钢静压箱、软轴弯风栅分别通过管道与三通的两个接口连通设置，三通的另外一个接口连接有风机，在三通内设有翻板阀B，软轴弯风栅与三通之间的管道上安装有闸板阀A。

【技术特征摘要】
1.一种单台风机控制三段冷却设备的钢化炉生产线结构，包括炉体、风机、辅助支撑A、辅助支撑B、软轴弯风栅，其特征是：在炉体的两侧分别设有异性弯风栅和软轴弯风栅，在异性弯风栅的外侧设有平风栅，平风栅的外侧设有辅助支撑A，软轴弯风栅的外侧设有辅助支撑B，在异性弯风栅的上部连接有弯钢静压箱，平风栅的上部设有平钢静压箱，在平风栅与平钢静压箱之间安装有翻板阀A，平钢静压箱与弯钢静压箱之间设有闸板阀B，平钢静...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庄涛，秦宁宁，
申请(专利权)人：洛阳港信玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41