一种用于生产玻璃器皿盖的模具制造技术

一种用于生产玻璃器皿盖的模具，涉及玻璃磨具生产设备技术领域。该涉备包括底座、底模，底模上的底部开设有第一孔部，底座上设有第二孔部；底模中设有两开模，两开模贯穿第一孔部，第一孔部与第二孔部之间设有顶升机构，顶升机构的顶部伸入至两开模之间，两开模的外侧均固定有抱具片，抱具片与顶升机构通过开模销连接；底座上安装有开模挡块，开模挡块与抱具片外部的侧壁相抵靠，顶升机构在上升过程中，抱具片控制抱具片和两开模沿顶升机构的轴心方向向外展开。本实用新型专利技术提高了产品的成型良品率，保证了模具使用寿命，整个过程易于操作，可以完美配合机器自动顶出进行成批量的生产玻璃制品，解放劳动力并提高工作效率。

A mould for the production of glassware cover

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃器皿盖的模具
本技术涉及玻璃模具设备
，具体而言，涉及一种用于生产玻璃器皿盖的模具。
技术介绍
玻璃器皿是通过玻璃模具冲压成型，玻璃模具是玻璃制品制作工具，在玻璃制品成型过程中，玻璃模具设计的结构好坏直接影响着玻璃制品成型的质量。随着玻璃器皿的广泛应用，人们对其要求也是越来越严格，除了实用性，外型也是变化多端，例如：普通的盖子上面的钮是用固定螺丝固定一个塑料钮件来代替的，但是一些玻璃厂家要求是不是可以将盖子上的钮做成一体的，这样可以节约成本的同时还能更加美观。所以就衍生出这样一套玻璃盖顶出模具。目前在公开的中国专利文献中，不乏关于器皿玻璃盖模具顶出的技术信息，在CN102515474A中记载了一种玻璃器皿盖子模具，此模具结构过于简单，顶出后打开角度随意性太大，这样就对成品的质量无法保证；另外整个模具冷却效果极差，冷却效果差就会导致玻璃温度过热散不开就很难成型；除此之外，开模过程中模具的打开角度人工来决定的，很容易破坏底模的成型面导致模具报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其能提供优良散热效果，提高玻璃制品成型的质量；能够让控制开模打开的角度保证玻璃制品顺利拿出而不碰坏，并且开模外圆不会碰坏底模内型而导致模具报废；提高模具顶升过程中的稳定性，提高生产效率。本技术的实施例是这样实现的：一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其包括底座、与底座固定连接的底模，底模上的底部开设有第一孔部，底座的中央位置开设有与第一孔部位置相对的第二孔部；底模中设有两开模，两开模贯穿第一孔部，第一孔部与第二孔部之间设有顶升机构，顶升机构的顶部伸入至两开模之间，底膜、两开模以及顶升机构之间形成用于成型玻璃盖的空间，两开模的外侧均固定有抱具片，抱具片与顶升机构通过开模销连接；底座上安装有开模挡块，开模挡块与抱具片外部的侧壁相抵靠，顶升机构在上升过程中，抱具片和两开模沿顶升机构的轴心方向向外展开。进一步地,在本技术较佳的实施例中，开模挡块包括固定部和抵挡部，抵挡部与固定部一端的端部竖直连接，固定部与底座通过固定螺钉连接，抵挡部的顶部设有与抱具片侧壁相抵靠的凸出部。进一步地,在本技术较佳的实施例中，抱具片的外壁开设有与凸出部相配合的凹槽。进一步地,在本技术较佳的实施例中，凸出部的外表面为弧形。进一步地,在本技术较佳的实施例中，所述抱具片的内壁处设有与开模底部适配的配合槽，所述两开模的外壁与抱具片的内壁相抵靠，且所述两开模的底部位于配合槽的槽底，所述两开模与抱具片之间通过固定螺丝进行固定。进一步地,在本技术较佳的实施例中，顶升机构包括由上至下依次设置的顶杆、顶杆托以及固定于底座上的导套，导套位于第二孔部的正上方，顶杆的顶部伸入顶杆托内部并通过固定销固定连接，顶杆托位于导套内部。进一步地,在本技术较佳的实施例中，顶杆托的侧壁上设有限位槽，所述限位槽贯穿导套的侧壁，且所述限位槽沿顶杆托的长度方向分布，所述导套上设有与限位槽配合的限位销。进一步地,在本技术较佳的实施例中，开模销贯穿顶杆托，所述抱具片两端的端部均开设有固定孔，所述开模销穿过固定孔，所述抱具片相对于开模销转动连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中，底座的上侧固定有至少一个支撑块，所述支撑块的顶部以及底模与支撑块相对的位置均设有定位销孔，所述支撑块的定位销孔处设有定位销，所述支撑块与底模之间通过定位销进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过抱具片将两开模与顶出机构进行连接，在顶出机构上升的过程中，利用开模挡块与抱具片配合，使得抱具片和两开模向外打开至一定角度，从而将玻璃盖顶出，在此过程中能够防止玻璃盖与开模进行碰撞，从而提高产品的合格率。（2）与抱具片固定连接的两开模在顶升机构的作用下向上运动并在此过程中打开至一定角度，两开模的外侧不会与底模的内表面发生碰撞，从而防止底模因内表面被破坏而发生报废的问题，从而提高整个装置的使用寿命，为企业减少不必要的损失。（3）底模与底座之间通过支撑块进行固定，使得底模与底座之间构成敞开的空间，以提高整个模具的散热和冷却效果，从而保证玻璃盖成型的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的一种用于生产玻璃器皿盖的模具延其中心线的剖视图；图2为本技术提供的一种用于生产玻璃器皿盖的模具的爆炸分解图。附图标记：1-底模，2-底座，3-两开模，4-抱具片，5-顶升机构，6-开模挡块，7-玻璃盖，10-第一孔部，20-第二孔部，21-支撑块，41-凹槽，42-固定螺丝，43-配合槽，51-顶杆，53-顶杆托，55-导套，61-固定部，63-抵挡部，65-凸出部，210-定位销，531-开模销，533-限位槽，550-限位销。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1和图2，本实施例提供一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其主要包括底座2、与底座2固定连接的底模1。底模1上的底部开设有第一孔部10，底座2的中央位置开设有与第一孔部10位置相对的第二孔部20。底模1中设有两开模3，两开模3贯穿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其特征在于，包括底座、与所述底座固定连接的底模，所述底模上的底部开设有第一孔部，所述底座的中央位置开设有与第一孔部位置相对的第二孔部；所述底模中设有两开模，所述两开模贯穿第一孔部，所述第一孔部与第二孔部之间设有顶升机构，所述顶升机构的顶部伸入至两开模之间，所述底模、两开模以及顶升机构之间形成用于成型玻璃盖的空间，所述两开模的外侧均固定有抱具片，所述抱具片与顶升机构通过开模销连接；所述底座上安装有开模挡块，所述开模挡块与抱具片外部的侧壁相抵靠，所述顶升机构在上升过程中，所述抱具片和两开模沿顶升机构的轴心方向向外展开。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其特征在于，包括底座、与所述底座固定连接的底模，所述底模上的底部开设有第一孔部，所述底座的中央位置开设有与第一孔部位置相对的第二孔部；所述底模中设有两开模，所述两开模贯穿第一孔部，所述第一孔部与第二孔部之间设有顶升机构，所述顶升机构的顶部伸入至两开模之间，所述底模、两开模以及顶升机构之间形成用于成型玻璃盖的空间，所述两开模的外侧均固定有抱具片，所述抱具片与顶升机构通过开模销连接；所述底座上安装有开模挡块，所述开模挡块与抱具片外部的侧壁相抵靠，所述顶升机构在上升过程中，所述抱具片和两开模沿顶升机构的轴心方向向外展开。2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其特征在于，所述开模挡块包括固定部和抵挡部，所述抵挡部与固定部一端的端部竖直连接，所述固定部与底座通过固定螺钉连接，所述抵挡部的顶部设有与抱具片侧壁相抵靠的凸出部。3.根据权利要求2所述的一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其特征在于，所述抱具片的外壁开设有与凸出部相配合的凹槽。4.根据权利要求2所述的一种用于生产玻璃器皿盖的模具，其特征在于，所述凸出部的外表面为弧形。5.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃器皿盖的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保元，李成鹤，严杰，沈振，
申请(专利权)人：常熟市瑞特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32