一种油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保领域，尤其涉及一种油水分离器，包括沿水流方向先后布置的加热区、气浮区和油水分离区；在加热区的上部设置有过滤栅篓，在过滤栅篓的内侧设置有混合进口；气浮区的底部设置有用于喷出气泡的曝气装置；油水分离区处设置有滗油器，在该油水分离区自然分层为油层和水层，该滗油器漂沉没于油层中并漂浮于水层上以随着水位变化而升降变化，滗油器的底部通过软管连通有排油槽以使油层排入到排油槽中。结合气浮分离和重力式分离两种分离方式，提高油水分离效果；同时设计了加热区能够使得油处于融化状态而不堵塞过滤栅篓，此外，采用自由浮动的滗油器使得油水分离效果不受水位变化的影响。

An Oil-Water Separator

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本技术涉及环保领域，尤其涉及一种油水分离器。
技术介绍
含油废水的来源非常广泛。除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。现有的油水分离技术主要有气浮分离和重力式分离，气浮法是依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。重力式分离是利用油、气、水的相对密度不同，组分一定得油水混合物在一定得压力和温度下，当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。现有市场油水分离器设备造价成本高，并且往往采用单种分离方式，造成分离效果不显著，目前市面上缺少一种能够有效油水快速分离的装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种油水分离器，结合气浮分离和重力式分离两种分离方式，提高油水分离效果；同时设计了加热区能够使得油处于融化状态而不堵塞过滤栅篓，此外，采用自由浮动的滗油器使得油水分离效果不受水位变化的影响。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种油水分离器，包括沿水流方向先后布置的加热区、气浮区和油水分离区；在加热区的上部设置有过滤栅篓，在过滤栅篓的内侧设置有混合进口；气浮区的底部设置有用于喷出气泡的曝气装置；油水分离区处设置有滗油器，在该油水分离区自然分层为油层和水层，该滗油器漂沉没于油层中并漂浮于水层上以随着水位变化而升降变化，滗油器的底部通过软管连通有排油槽以使油层排入到排油槽中。进一步：加热区与气浮区通过第一隔板隔开，加热区从第一隔板的下方连通气浮区。进一步：位于气浮区底部的曝气装置包括若干并排的管道，在管道上具有若干用于通入气体的气孔。进一步：在加热区的底部设置有加热器，该加热器为电加热器或热水管。进一步：在气浮区和油水分离区之间设置有第二隔板，气浮区从第二隔板的上方连通油水分离区。进一步：包括槽体，加热区、气浮区和油水分离区在槽体依次布置；第一隔板和第二隔板固定在槽体内；排油槽设置在油水分离区的上部，并通过软管连接到滗油器上。进一步：过滤栅篓固定在槽体加热区上部的侧壁上，在加热区下部的槽体侧壁上设置有第二污水出口；在油水分离区下部的槽体侧壁上设置有第一污水出口，在油水分离区上部的槽体侧壁上设置有清水出口。进一步：排油槽的底部穿过油层并伸入水层中以将右侧隔离在排油槽与第一隔板之间。进一步：所述滗油器包括上管体、下管体和连接扣；上管体和下管体均呈半管状，上管体和下管体均呈半管状，上管体与下管体通过连接扣连接并配合形成两端封堵的圆管状，在上管体与下管体之间具有可用于油流入的缝隙；下管体通过软管连通排油槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：1.本设计中由于加热器的设计，并且将过滤栅篓设置在加热区中，从而避免油污在过滤栅篓中中发生堵塞，从而影响油水分离器的正常工作，保证了油水分离器的工作连续性；2.本设计中由于气浮区和油水分离区的设计，从而采用气浮分离和重力式分离两种分离方式同时对油水进行分离，从而提高油水分离的效果；3.结构中的滗油器采用特殊材料制成，使其密度处于油和水之间，从而使得滗油器能够漂浮在水面上，进而使得滗油器能够随着水位变化而变化，从而保证了本装置的油水分离效果不会应为水位变化而发生变化；4.本分离器所采用的结构简单，所使用的材料少，其槽体可以直接使用水泥制作，从而在保证油水分离作用的同时，相比于其他分离器，具有结构简单、维护成本低的效果；5.本油水分离其中消耗性易损件少，无需电力作为水流的动力，运行成本低，依靠靠污水流入后自行净化，管理方便；并且各个部件可以采用坚硬材质，方便于清理，提高了使用寿命。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明图1为本油水分离器的结构图；图2为滗油器的结构放大图。附图标记：1-混合进口，2-过滤栅篓，3-油层，4-水层，5-滗油器，501-上罐体,502-连接扣，503-下管体，6-软管，7-排油槽，8-清水出口，9-第一污水出口，10-油水分离区，11-气浮区，12-曝气装置，13-加热区，14-加热器，15-第二污水出口，16-第一隔板，17-第二隔板，18-槽体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如附图所示：一种油水分离器，包括槽体和沿水流方向先后布置的加热区13、气浮区11和油水分离区10；加热区13、气浮区11和油水分离区10在槽体依次布置；槽体内固定有第一隔板16和第二隔板17；排油槽7设置在油水分离区10的上部，并通过软管6连接到滗油器5上。在加热区13的上部设置有过滤栅篓2，在过滤栅篓2的内侧设置有混合进口1，在加热区13的底部设置有加热器14，该加热器14为电加热器14或热水管；过滤栅篓2固定在槽体加热区13上部的侧壁上，在加热区13下部的槽体侧壁上设置有第二污水出口15。加热区13与气浮区11通过第一隔板16隔开，加热区13从第一隔板16的下方连通气浮区11；气浮区11的底部设置有用于喷出气泡的曝气装置12；位于气浮区11底部的曝气装置12包括若干并排的管道，在管道上具有若干用于通入气体的气孔。在气浮区11和油水分离区10之间设置有第二隔板17，气浮区11从第二隔板17的上方连通油水分离区10，油水分离区10处设置有滗油器5，在该油水分离区10自然分层为油层3和水层4，该滗油器5漂沉没于油层3中并漂浮于水层4上以随着水位变化而升降变化，滗油器5的底部通过软管6连通有排油槽7以使油层3排入到排油槽7中。排油槽7的底部穿过油层3并伸入水层4中以将右侧隔离在排油槽7与第一隔板16之间。在油水分离区10下部的槽体侧壁上设置有第一污水出口9，在油水分离区10上部的槽体侧壁上设置有清水出口8。滗油器5包括上管体、下管体和连接扣；上管体和下管体均呈半管状，上管体和下管体均呈半管状，上管体与下管体通过连接扣连接并配合形成两端封堵的圆管状，在上管体与下管体之间具有可用于油流入的缝隙；下管体通过软管6连通排油槽7。本装置在使用时的工作流程如下：在含油污的污水从混合进口1中进入到槽体后，先由过滤栅篓2对污水中的大块状固体污染物进行过滤，然后污水进入到加热区13，加热区13可以对污水进行加热，从而使得污水中油污融化并与水更好的分离，另外，由于过滤栅篓2是浸入在污水中的，加热区13能够使在过滤栅篓2上被油污堵塞的时候将吸附在过滤栅篓2上的油污融化，从而保证污水的正常流动；污水经过加热区13然后经过第一隔板16的下方进入到气浮区11，在气浮区11，利用现有的气浮分离技术，实现油水的分离，然后油水在油水分离区10静置从而实现自然分层，其中油层3通过滗油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括沿水流方向先后布置的加热区（13）、气浮区（11）和油水分离区（10）；在加热区（13）的上部设置有过滤栅篓（2），在过滤栅篓（2）的内侧设置有混合进口（1）；气浮区（11）的底部设置有用于喷出气泡的曝气装置（12）；油水分离区（10）处设置有滗油器（5），在该油水分离区（10）自然分层为油层（3）和水层（4），该滗油器（5）漂沉没于油层（3）中并漂浮于水层（4）上以随着水位变化而升降变化，滗油器（5）的底部通过软管（6）连通有排油槽（7）以使油层（3）排入到排油槽（7）中。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括沿水流方向先后布置的加热区（13）、气浮区（11）和油水分离区（10）；在加热区（13）的上部设置有过滤栅篓（2），在过滤栅篓（2）的内侧设置有混合进口（1）；气浮区（11）的底部设置有用于喷出气泡的曝气装置（12）；油水分离区（10）处设置有滗油器（5），在该油水分离区（10）自然分层为油层（3）和水层（4），该滗油器（5）漂沉没于油层（3）中并漂浮于水层（4）上以随着水位变化而升降变化，滗油器（5）的底部通过软管（6）连通有排油槽（7）以使油层（3）排入到排油槽（7）中。2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：加热区（13）与气浮区（11）通过第一隔板（16）隔开，加热区（13）从第一隔板（16）的下方连通气浮区（11）。3.根据权利要求2所述的油水分离器，其特征在于：位于气浮区（11）底部的曝气装置（12）包括若干并排的管道，在管道上具有若干用于通入气体的气孔。4.根据权利要求3所述的油水分离器，其特征在于：在加热区（13）的底部设置有加热器（14），该加热器（14）为电加热器（14）或热水管。5.根据权利要求4所述的油水分离器，其特征在于：在气浮区（11）和油水分离区（10）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，
申请(专利权)人：湖南霖霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43