布料预缩废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了布料预缩废水处理系统，包括两个支撑架，两个支撑架上均安装有驱动辊，两个所述支撑架之间安装有浸水槽，所述浸水槽内安装有多个导向辊，所述驱动辊和导向辊共同缠绕有布料，所述浸水槽的下端安装有处理槽，所述浸水槽和处理槽之间连通有通道。本实用新型专利技术通过细格栅倾斜放置，使得使得布料的棉絮容易集中在细格栅较低的一端，使得棉絮等杂物从过水槽进入到收集盒内，杂物集中在收集盒的滤网上，定期可将收集盒抽出，将收集盒上的棉絮等杂物清洗排出；水中的棉絮等杂物过滤后，通过抽水泵重新排入到浸水槽内，使得水资源可以循环进行利用，减少了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。

Wastewater treatment system for fabric pre-shrinkage

【技术实现步骤摘要】
布料预缩废水处理系统
本技术涉及废水处理
，尤其涉及布料预缩废水处理系统。
技术介绍
布料预缩是指生产中将织物给湿或浸水，然后在松弛状态下用较低温度缓慢烘干，使其自然收缩，是防止已制作成型的毛织物遇水松弛收缩变形，面料预缩是裁剪前的重要过程；而在布料浸水过程中，布料中的棉絮容易落入水中，在布料浸水时粘在布料上，影响布料的质量，为了使布料浸水保持良好的外观质量，需要定时换水，而现有的布料废水一般直接排放，浪费了水资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中布料预缩时，废水排放造成资源浪费的问题，而提出的布料预缩废水处理系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：布料预缩废水处理系统，包括两个支撑架，两个支撑架上均安装有驱动辊，两个所述支撑架之间安装有浸水槽，所述浸水槽内安装有多个导向辊，所述驱动辊和导向辊共同缠绕有布料，所述浸水槽的下端安装有处理槽，所述浸水槽和处理槽之间连通有通道，所述处理槽内靠近通道的一端安装有细格栅，所述细格栅的一端固定在处理槽侧壁上，所述细格栅的另一端固定连接有第一固定板，且细格栅倾斜放置，所述处理槽内靠近第一固定板的一侧安装有回水利用装置。优选地，其中两个导向辊位于浸水槽内壁底面上。优选地，所述回水利用装置包括抽水泵、挡水板和回水管，所述处理槽位于第一固定板的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的两端分别安装有抽水管和回水管，且回水管连接至浸水槽内，所述处理槽的内壁上靠近抽水管的一侧焊接有挡水板，所述抽水泵上安装有防水罩，所述抽水管贯穿挡水板。优选地，所述第一固定板焊接在处理槽内壁上，所述第一固定板的一侧位于处理槽内壁上安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一端均一体成型有支撑脚，两个所述支撑脚上位于第一固定板和第二固定板之间的位置共同滑动连接有收集盒。优选地，所述收集盒的上端开设有漏水口，所述收集盒的中部安装有滤网，所述收集盒的下端且靠近第一固定板的一端为开口设计。优选地，所述第一固定板上靠近收集盒的上方和侧方的位置均开设有过水槽。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过细格栅倾斜放置，使得使得布料的棉絮容易集中在细格栅较低的一端，使得棉絮等杂物从过水槽进入到收集盒内，杂物集中在收集盒的滤网上，定期可将收集盒抽出，将收集盒上的棉絮等杂物清洗排出；2、水中的棉絮等杂物过滤后，通过抽水泵重新排入到浸水槽内，使得水资源可以循环进行利用，减少了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。附图说明图1为本技术提出的布料预缩废水处理系统的结构图；图2为本技术提出的布料预缩废水处理系统的A部分放大图。图中：1支撑架、2驱动辊、3浸水槽、4导向辊、5细格栅、6第二固定板、7处理槽、8挡水板、9抽水泵、10回水管、11收集盒、12滤网、13过水槽、14第一固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，布料预缩废水处理系统，包括两个支撑架1，两个支撑架1上均安装有驱动辊2，两个支撑架1之间安装有浸水槽3，浸水槽3内安装有多个导向辊4，驱动辊2和导向辊4共同缠绕有布料，浸水槽3的下端安装有处理槽7，浸水槽3和处理槽7之间连通有通道，处理槽7内靠近通道的一端安装有细格栅5，通过细格栅5拦截水中的棉絮等杂物，细格栅5的一端固定在处理槽7侧壁上，细格栅5的另一端固定连接有第一固定板14，且细格栅5倾斜放置，处理槽7内靠近第一固定板14的一侧安装有回水利用装置，回水利用装置的作用在于使废水回收利用，布料通过浸水槽3浸水，浸水后通过驱动辊2输送出去进行烘干预缩。其中两个导向辊4位于浸水槽3内壁底面上，对布料进行浸水。回水利用装置包括抽水泵9、挡水板8和回水管10，处理槽7位于第一固定板14的一侧安装有抽水泵9，抽水泵9的两端分别安装有抽水管和回水管10，且回水管10连接至浸水槽3内，处理槽7的内壁上靠近抽水管的一侧焊接有挡水板8，抽水泵9上安装有防水罩，抽水管贯穿挡水板8，过滤后的通过抽水泵9将过滤后的水抽出，通过回水管10重新排入到浸水槽3内，使得水可以循环进行利用。第一固定板14焊接在处理槽7内壁上，第一固定板14的一侧位于处理槽7内壁上安装有第二固定板6，第一固定板14和第二固定板6的一端均一体成型有支撑脚，两个支撑脚上位于第一固定板14和第二固定板6之间的位置共同滑动连接有收集盒11，收集盒11贯穿处理槽7的内壁，收集盒11的作用在于收集布料中的杂物。收集盒11的上端开设有漏水口，收集盒11的中部安装有滤网12，收集盒11的下端且靠近第一固定板14的一端为开口设计，使得布料的棉絮等杂物通过漏水口进入到收集盒11内，杂物停留在滤网12中，杂物中的水从开口处排出。第一固定板14上靠近收集盒11的上方和侧方的位置均开设有过水槽13，水中棉絮等杂物通过过水槽13进入到收集盒11内，水通过第一固定板14上靠近收集盒11下端的过水槽上排出。本技术使用时，布料经过驱动辊2进行输送，经过导向辊4导向后，通过浸水槽3进行浸水，浸水后通过驱动辊2输送出去进行烘干预缩，浸水槽3的水通过通道进入到处理槽7内，通过细格栅5进行过滤，由于细格栅5采用倾斜放置，使得布料的棉絮容易集中在细格栅5较低的一端，此时细格栅5在水流的不断作用下，使得棉絮等杂物从过水槽13进入到收集盒11内，杂物此时集中在收集盒11的滤网12上，定期可抽出收集盒11，将收集盒11上的棉絮等杂物清洗排出，水从第一固定板14靠近收集盒11下端的过水槽穿过，进入到收集槽底面上，通过挡水板8进行阻挡，此时通过抽水泵9将过滤后的水抽出，通过回水管10重新排入到浸水槽3内，使得水可以循环进行利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料预缩废水处理系统，包括两个支撑架(1)，其特征在于，两个支撑架(1)上均安装有驱动辊(2)，两个所述支撑架(1)之间安装有浸水槽(3)，所述浸水槽(3)内安装有多个导向辊(4)，所述驱动辊(2)和导向辊(4)共同缠绕有布料，所述浸水槽(3)的下端安装有处理槽(7)，所述浸水槽(3)和处理槽(7)之间连通有通道，所述处理槽(7)内靠近通道的一端安装有细格栅(5)，所述细格栅(5)的一端固定在处理槽(7)侧壁上，所述细格栅(5)的另一端固定连接有第一固定板(14)，且细格栅(5)倾斜放置，所述处理槽(7)内靠近第一固定板(14)的一侧安装有回水利用装置。

【技术特征摘要】
1.布料预缩废水处理系统，包括两个支撑架(1)，其特征在于，两个支撑架(1)上均安装有驱动辊(2)，两个所述支撑架(1)之间安装有浸水槽(3)，所述浸水槽(3)内安装有多个导向辊(4)，所述驱动辊(2)和导向辊(4)共同缠绕有布料，所述浸水槽(3)的下端安装有处理槽(7)，所述浸水槽(3)和处理槽(7)之间连通有通道，所述处理槽(7)内靠近通道的一端安装有细格栅(5)，所述细格栅(5)的一端固定在处理槽(7)侧壁上，所述细格栅(5)的另一端固定连接有第一固定板(14)，且细格栅(5)倾斜放置，所述处理槽(7)内靠近第一固定板(14)的一侧安装有回水利用装置。2.根据权利要求1所述的布料预缩废水处理系统，其特征在于,其中两个导向辊(4)位于浸水槽(3)内壁底面上。3.根据权利要求1所述的布料预缩废水处理系统，其特征在于，所述回水利用装置包括抽水泵(9)、挡水板(8)和回水管(10)，所述处理槽(7)位于第一固定板(14)的一侧安装有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐祥，
申请(专利权)人：佛山市南海区永祥盛布匹整理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44