本实用新型专利技术公开了一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,包括料斗、电磁阀、伺服电机、操作台、称重传感器和控制器,所述料斗的顶部设置有进料口,所述出料口上安装有电磁阀,所述支撑架之间分别设置有第一丝杆和固定杆,所述第一丝杆和固定杆之间安装有夹臂,所述第一丝杆的端部连接有伺服电机,所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮,所述转轴通过承重杆与固定块的顶部相互连接,所述操作台底部的中心处固定于第二丝杆的上端,所述套杆的下端位于套筒的内部。该便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,提升了牡丹籽壳填充的效率,同时降低了人工的劳动强度,且能够保证同一批次的枕头重量相同,进而提升了产品的质量。
A device for filling the pillow with peony seed shell
【技术实现步骤摘要】
一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置
本技术涉及牡丹籽壳加工
,具体为一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置。
技术介绍
牡丹籽壳是一种中草药,且牡丹籽壳制作成的枕头能够散发出气味,此气味有助于血液循环和促进睡眠的功效,具有良好的保健效果,因此牡丹籽壳制作成的枕头得到了广泛使用。然而现有的牡丹籽壳填充大多数都是使用人工进行,从而导致填充后的枕头重量各不相同,进而影响了同一批次枕头的质量,且人工操作效率低下,从而影响了枕头的产量,进而降低了效益。针对上述问题,急需在原有牡丹籽壳填充方式的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的牡丹籽壳填充大多数都是使用人工进行,从而导致填充后的枕头重量各不相同,且人工操作效率低下,从而影响了枕头的产量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,包括料斗、电磁阀、伺服电机、操作台、称重传感器和控制器,所述料斗的顶部设置有进料口,且料斗的底部连接有出料口,所述出料口上安装有电磁阀,且料斗的底部固定有支撑架的顶部,所述支撑架之间分别设置有第一丝杆和固定杆,且第一丝杆和固定杆之间设置有出料口,所述第一丝杆和固定杆之间安装有夹臂,且夹臂的内侧铺设有垫片,所述第一丝杆的端部连接有伺服电机,且伺服电机位于支撑架的外侧,所述支撑架的底部设置有固定块,且固定块的内部安装有第二丝杆的下端,所述第二丝杆的外壁设置有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的底部通过限位杆与固定块的内部相互连接,所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮固定于转轴的端部,所述转轴通过承重杆与固定块的顶部相互连接,且转轴贯穿于支撑架通过履带与第一丝杆相互连接,所述操作台底部的中心处固定于第二丝杆的上端,且操作台底部的边侧设置有套杆的上端,并且操作台的顶部安装称重传感器,所述套杆的下端位于套筒的内部,且套筒的下端固定于支撑架的底部,并且支撑架的内壁安装有控制器。优选的,所述第一丝杆与夹臂为螺纹连接,且夹臂与固定杆为滑动连接,并且第一丝杆的两端均设计为螺纹状结构,同时第一丝杆两端的螺纹状方向相反。优选的,所述夹臂的内侧设计为弧形结构,且夹臂与垫片为粘贴连接,并且夹臂关于出料口的中心轴线对称设置有2个。优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接,且第一锥形齿轮设计为中空结构,并且第一锥形齿轮与第二丝杆为螺纹连接。优选的,所述限位杆设计“T”字型结构,且限位杆与固定块构成旋转结构,并且限位杆关于第一锥形齿轮的中心轴线对称设置有2个。优选的,所述套杆设计“T”字型结构,且套杆与套筒构成滑动结构,并且套杆与套筒均关于操作台的中心轴线对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,提升了牡丹籽壳填充的效率,同时降低了人工的劳动强度,且能够保证同一批次的枕头重量相同,进而提升了产品的质量;1、伺服电机进行正转时,2个夹臂能够将枕头套开口处固定在出料口上,同时操作台和称重传感器向上运动能够将枕头套底部抬起,从而不需要持续拿着枕头套,进而便于对枕头套的填充,且伺服电机进行反转时,2个夹臂能够相互远离,同时操作台和称重传感器能够向下运动,从而使得填充好的枕头套能够落到称重传感器上,进而便于填充好的枕头套取下来,综上所述此装置提升了牡丹籽壳填充的效率,同时降低了人工的劳动强度;2、当称重传感器感应到枕头套和牡丹籽壳的质量达到预设值时,称重传感器能够通过控制器将电磁阀关闭,从而保证了同一批次的枕头重量相同,进而提升了产品的质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术限位杆安装结构示意图;图5为本技术套杆安装结构示意图。图中:1、料斗;2、进料口;3、出料口;4、电磁阀;5、支撑架;6、第一丝杆;7、固定杆;8、夹臂;9、垫片;10、伺服电机;11、固定块;12、第二丝杆;13、第一锥形齿轮;14、限位杆;15、第二锥形齿轮;16、转轴;17、承重杆;18、履带;19、操作台;20、称重传感器;21、套杆;22、套筒;23、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,包括料斗1、进料口2、出料口3、电磁阀4、支撑架5、第一丝杆6、固定杆7、夹臂8、垫片9、伺服电机10、固定块11、第二丝杆12、第一锥形齿轮13、限位杆14、第二锥形齿轮15、转轴16、承重杆17、履带18、操作台19、称重传感器20、套杆21、套筒22和控制器23,料斗1的顶部设置有进料口2,且料斗1的底部连接有出料口3,出料口3上安装有电磁阀4,且料斗1的底部固定有支撑架5的顶部,支撑架5之间分别设置有第一丝杆6和固定杆7,且第一丝杆6和固定杆7之间设置有出料口3,第一丝杆6和固定杆7之间安装有夹臂8,且夹臂8的内侧铺设有垫片9,第一丝杆6的端部连接有伺服电机10,且伺服电机10位于支撑架5的外侧,支撑架5的底部设置有固定块11,且固定块11的内部安装有第二丝杆12的下端,第二丝杆12的外壁设置有第一锥形齿轮13,且第一锥形齿轮13的底部通过限位杆14与固定块11的内部相互连接,第一锥形齿轮13的边侧设置有第二锥形齿轮15,且第二锥形齿轮15固定于转轴16的端部,转轴16通过承重杆17与固定块11的顶部相互连接,且转轴16贯穿于支撑架5通过履带18与第一丝杆6相互连接,操作台19底部的中心处固定于第二丝杆12的上端,且操作台19底部的边侧设置有套杆21的上端,并且操作台19的顶部安装称重传感器20,套杆21的下端位于套筒22的内部,且套筒22的下端固定于支撑架5的底部,并且支撑架5的内壁安装有控制器23;第一丝杆6与夹臂8为螺纹连接,且夹臂8与固定杆7为滑动连接,并且第一丝杆6的两端均设计为螺纹状结构,同时第一丝杆6两端的螺纹状方向相反,夹臂8的内侧设计为弧形结构,且夹臂8与垫片9为粘贴连接,并且夹臂8关于出料口3的中心轴线对称设置有2个,保证了伺服电机10进行正转或者反转时,2个夹臂8能够做相互远离运动或者相互靠近运动,进而使得夹臂8上的垫片9能够与出料口3的外壁相互分离或者相互接触,进而使得夹臂8与出料口3之间能够固定枕头套,使得牡丹籽壳能够填充到枕头套的内部,且无需人工持续拿着,从而降低了人工劳动强度;第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15为啮合连接,且第一锥形齿轮13设计为中空结构,并且第一锥形齿轮13与第二丝杆12为螺纹连接,限位杆14设计“T”字型结构,且限位杆14与固定块11构成旋转结构,并且限位杆14关于第一锥形齿轮13的中心轴线对称设置有2个,套杆21设计“T”字型结构,且套杆21与套筒22构成滑动结构,并且套杆21与套筒22均关于操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,包括料斗(1)、电磁阀(4)、伺服电机(10)、操作台(19)、称重传感器(20)和控制器(23),其特征在于:所述料斗(1)的顶部设置有进料口(2),且料斗(1)的底部连接有出料口(3),所述出料口(3)上安装有电磁阀(4),且料斗(1)的底部固定有支撑架(5)的顶部,所述支撑架(5)之间分别设置有第一丝杆(6)和固定杆(7),且第一丝杆(6)和固定杆(7)之间设置有出料口(3),所述第一丝杆(6)和固定杆(7)之间安装有夹臂(8),且夹臂(8)的内侧铺设有垫片(9),所述第一丝杆(6)的端部连接有伺服电机(10),且伺服电机(10)位于支撑架(5)的外侧,所述支撑架(5)的底部设置有固定块(11),且固定块(11)的内部安装有第二丝杆(12)的下端,所述第二丝杆(12)的外壁设置有第一锥形齿轮(13),且第一锥形齿轮(13)的底部通过限位杆(14)与固定块(11)的内部相互连接,所述第一锥形齿轮(13)的边侧设置有第二锥形齿轮(15),且第二锥形齿轮(15)固定于转轴(16)的端部,所述转轴(16)通过承重杆(17)与固定块(11)的顶部相互连接,且转轴(16)贯穿于支撑架(5)通过履带(18)与第一丝杆(6)相互连接,所述操作台(19)底部的中心处固定于第二丝杆(12)的上端,且操作台(19)底部的边侧设置有套杆(21)的上端,并且操作台(19)的顶部安装称重传感器(20),所述套杆(21)的下端位于套筒(22)的内部,且套筒(22)的下端固定于支撑架(5)的底部,并且支撑架(5)的内壁安装有控制器(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种便于对枕头进行牡丹籽壳填充的装置,包括料斗(1)、电磁阀(4)、伺服电机(10)、操作台(19)、称重传感器(20)和控制器(23),其特征在于:所述料斗(1)的顶部设置有进料口(2),且料斗(1)的底部连接有出料口(3),所述出料口(3)上安装有电磁阀(4),且料斗(1)的底部固定有支撑架(5)的顶部,所述支撑架(5)之间分别设置有第一丝杆(6)和固定杆(7),且第一丝杆(6)和固定杆(7)之间设置有出料口(3),所述第一丝杆(6)和固定杆(7)之间安装有夹臂(8),且夹臂(8)的内侧铺设有垫片(9),所述第一丝杆(6)的端部连接有伺服电机(10),且伺服电机(10)位于支撑架(5)的外侧,所述支撑架(5)的底部设置有固定块(11),且固定块(11)的内部安装有第二丝杆(12)的下端,所述第二丝杆(12)的外壁设置有第一锥形齿轮(13),且第一锥形齿轮(13)的底部通过限位杆(14)与固定块(11)的内部相互连接,所述第一锥形齿轮(13)的边侧设置有第二锥形齿轮(15),且第二锥形齿轮(15)固定于转轴(16)的端部,所述转轴(16)通过承重杆(17)与固定块(11)的顶部相互连接,且转轴(16)贯穿于支撑架(5)通过履带(18)与第一丝杆(6)相互连接,所述操作台(19)底部的中心处固定于第二丝杆(12)的上端,且操作台(19)底部的边侧设置有套杆(21)的上端,并且操作台(19)的顶部安装称重传感器(20),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马万勇,董双鹏,吴田,郭艳菊,李艳秋,夏小燕,高国航,李明超,李娜,
申请(专利权)人:洛阳万景祥牡丹产业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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