一种用于气雾剂生产的气雾灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，包括底座、气泵、第一壳体、第二壳体，所述底座上端设置有工作台，所述底座通过螺栓连接于所述工作台，所述底座内部设置有所述气泵，所述气泵通过螺栓连接于所述底座，所述气泵上端设置有升降气缸，所述升降气缸通过螺栓连接于所述气泵，所述升降气缸上端设置有所述第一壳体，所述第一壳体通过螺栓连接于所述升降气缸，所述第一壳体和所述工作台之间设置有安装槽，所述安装槽和所述工作台一体成型。有益效果在于：结构合理，操作方便，使用简单，使用电动卡爪，保证了夹具中心准确不会发生偏移，利用可变式夹紧结构，适应各种气罐，无需更换夹具，使用方便。

An Aerosol Filler for Aerosol Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于气雾剂生产的气雾灌装机
本技术涉及气雾灌装机领域，特别是涉及一种用于气雾剂生产的气雾灌装机。
技术介绍
气雾灌装机在需要封装气罐的时候，都是使用特定的轧盖头压紧然后旋转封死，但是这样的轧盖头在重新拆卸安装以后需要定位和调整大小，否则会出现过紧过松或者轧碎瓶子的情况，这样则需要重新拆卸调整和定位，调整后还需要重新实验是否合适，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，本技术提高气雾灌装机封装的实用性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，包括底座、气泵、第一壳体、第二壳体，所述底座上端设置有工作台，所述底座通过螺栓连接于所述工作台，所述底座内部设置有所述气泵，所述气泵通过螺栓连接于所述底座，所述气泵上端设置有升降气缸，所述升降气缸通过螺栓连接于所述气泵，所述升降气缸上端设置有所述第一壳体，所述第一壳体通过螺栓连接于所述升降气缸，所述第一壳体和所述工作台之间设置有安装槽，所述安装槽和所述工作台一体成型，所述第一壳体内部设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓连接于所述第一壳体，所述第一电机上端设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘转动连接于所述第一壳体，所述第一旋转盘上端设置有三个第一夹紧卡爪，所述第一夹紧卡爪内侧设置有气罐，所述气罐上端设置有盖子，所述盖子外侧设置有第二夹紧卡爪，所述升降气缸和所述第一壳体之间、所述第二夹紧卡爪内部、所述第一夹紧卡爪内部均设置有压力传感器，所述压力传感器型号为2SMPP03，所述第二夹紧卡爪上端设置有所述第二壳体，所述第二壳体内部设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘上端设置有第二电机，所述第二壳体外侧设置有保护套，所述保护套上端设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有连接架，所述连接架上端设置有上端支架，所述上端支架两侧设置有支撑柱，所述支撑柱前端设置有控制盒，所述控制盒前端设置有控制面板。优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。优选的：所述控制面板镶嵌于所述控制盒。如此设置，所述控制面板起控制作用，通过镶嵌连接保证了密封性。优选的：所述控制盒通过螺栓连接于所述支撑柱。如此设置，所述控制盒起保护作用，通过螺栓连接保证了连接强度。优选的：所述连接架通过焊接和所述上端支架连接。如此设置，所述连接架起支撑作用，通过焊接保证了稳定性。优选的：所述第二壳体通过螺栓连接于所述保护套。如此设置，所述第二壳体起安装作用，通过螺栓连接保证了连接强度。优选的：所述控制器通过导线连接于所述第一电机、所述气泵、所述第二电机、所述旋转电机、所述压力传感器、所述控制面板。如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、结构合理，操作方便，使用简单；2、使用电动卡爪，保证了夹具中心准确不会发生偏移；3、利用可变式夹紧结构，适应各种气罐，无需更换夹具，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的结构示意图；图2是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的底座局部结构示意图；图3是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的保护套内部结构示意图；图4是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的第二夹紧卡爪内部结构示意图；图5是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的控制盒内部结构示意图；图6是本技术所述一种用于气雾剂生产的气雾灌装机的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、上端支架；2、支撑柱；3、连接架；4、保护套；5、气罐；6、第一壳体；7、安装槽；8、工作台；9、底座；10、第一夹紧卡爪；11、第一旋转盘；12、第一电机；13、升降气缸；14、气泵；15、第二壳体；16、第二电机；17、第二旋转盘；18、第二夹紧卡爪；19、盖子；20、旋转电机；21、压力传感器；22、控制器；23、控制盒；24、控制面板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图6所示，一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，包括底座9、气泵14、第一壳体6、第二壳体15，底座9上端设置有工作台8，底座9起承载作用，工作台8起支撑作用，底座9通过螺栓连接于工作台8，底座9内部设置有气泵14，气泵14起供能作用，气泵14通过螺栓连接于底座9，气泵14上端设置有升降气缸13，升降气缸13起升降作用，升降气缸13通过螺栓连接于气泵14，升降气缸13上端设置有第一壳体6，第一壳体6起安装作用，第一壳体6通过螺栓连接于升降气缸13，第一壳体6和工作台8之间设置有安装槽7，安装槽7起限位作用，安装槽7和工作台8一体成型，第一壳体6内部设置有第一电机12，第一电机12起供能作用，第一电机12通过螺栓连接于第一壳体6，第一电机12上端设置有第一旋转盘11，第一旋转盘11起收紧第一夹紧卡爪10作用，第一旋转盘11转动连接于第一壳体6，第一旋转盘11上端设置有三个第一夹紧卡爪10，第一夹紧卡爪10起夹紧作用，第一夹紧卡爪10内侧设置有气罐5，气罐5上端设置有盖子19，盖子19外侧设置有第二夹紧卡爪18，第二夹紧卡爪18起加工作用，升降气缸13和第一壳体6之间、第二夹紧卡爪18内部、第一夹紧卡爪10内部均设置有压力传感器21，第二夹紧卡爪18上端设置有第二壳体15，第二壳体15内部设置有第二旋转盘17，第二旋转盘17上端设置有第二电机16，第二壳体15外侧设置有保护套4，保护套4上端设置有旋转电机20，旋转电机20上端设置有连接架3，连接架3上端设置有上端支架1，上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，其特征在于：包括底座（9）、气泵（14）、第一壳体（6）、第二壳体（15），所述底座（9）上端设置有工作台（8），所述底座（9）通过螺栓连接于所述工作台（8），所述底座（9）内部设置有所述气泵（14），所述气泵（14）通过螺栓连接于所述底座（9），所述气泵（14）上端设置有升降气缸（13），所述升降气缸（13）通过螺栓连接于所述气泵（14），所述升降气缸（13）上端设置有所述第一壳体（6），所述第一壳体（6）通过螺栓连接于所述升降气缸（13），所述第一壳体（6）和所述工作台（8）之间设置有安装槽（7），所述安装槽（7）和所述工作台（8）一体成型，所述第一壳体（6）内部设置有第一电机（12），所述第一电机（12）通过螺栓连接于所述第一壳体（6），所述第一电机（12）上端设置有第一旋转盘（11），所述第一旋转盘（11）转动连接于所述第一壳体（6），所述第一旋转盘（11）上端设置有三个第一夹紧卡爪（10），所述第一夹紧卡爪（10）内侧设置有气罐（5），所述气罐（5）上端设置有盖子（19），所述盖子（19）外侧设置有第二夹紧卡爪（18），所述升降气缸（13）和所述第一壳体（6）之间、所述第二夹紧卡爪（18）内部、所述第一夹紧卡爪（10）内部均设置有压力传感器（21），所述第二夹紧卡爪（18）上端设置有所述第二壳体（15），所述第二壳体（15）内部设置有第二旋转盘（17），所述第二旋转盘（17）上端设置有第二电机（16），所述第二壳体（15）外侧设置有保护套（4），所述保护套（4）上端设置有旋转电机（20），所述旋转电机（20）上端设置有连接架（3），所述连接架（3）上端设置有上端支架（1），所述上端支架（1）两侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）前端设置有控制盒（23），所述控制盒（23）前端设置有控制面板（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于气雾剂生产的气雾灌装机，其特征在于：包括底座（9）、气泵（14）、第一壳体（6）、第二壳体（15），所述底座（9）上端设置有工作台（8），所述底座（9）通过螺栓连接于所述工作台（8），所述底座（9）内部设置有所述气泵（14），所述气泵（14）通过螺栓连接于所述底座（9），所述气泵（14）上端设置有升降气缸（13），所述升降气缸（13）通过螺栓连接于所述气泵（14），所述升降气缸（13）上端设置有所述第一壳体（6），所述第一壳体（6）通过螺栓连接于所述升降气缸（13），所述第一壳体（6）和所述工作台（8）之间设置有安装槽（7），所述安装槽（7）和所述工作台（8）一体成型，所述第一壳体（6）内部设置有第一电机（12），所述第一电机（12）通过螺栓连接于所述第一壳体（6），所述第一电机（12）上端设置有第一旋转盘（11），所述第一旋转盘（11）转动连接于所述第一壳体（6），所述第一旋转盘（11）上端设置有三个第一夹紧卡爪（10），所述第一夹紧卡爪（10）内侧设置有气罐（5），所述气罐（5）上端设置有盖子（19），所述盖子（19）外侧设置有第二夹紧卡爪（18），所述升降气缸（13）和所述第一壳体（6）之间、所述第二夹紧卡爪（18）内部、所述第一夹紧卡爪（10）内部均设置有压力传感器（21），所述第二夹紧卡爪（18）上端设置有所述第二壳体（15），所述第二壳体（15）内部设置有第二旋转盘（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩杰，
申请(专利权)人：大连三星五洲化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21