【技术实现步骤摘要】
一种分切线膜翻转机构
本技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种分切线膜翻转机构。
技术介绍
当前企业膜卷运送多采用人工方式，通过人力搬放到运膜小车上，这种方式不但员工体力消耗大，身体容易疲劳，而且容易诱发生产安全问题。并且人为搬运工作效率偏低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有膜卷运送多采用人力搬放费时费力容易诱发生产安全的问题，而提供一种分切线膜翻转机构，该分切线膜翻转机构，减少操作人员的劳动强度，提高操作安全性，降低人身伤害风险，工作效率高。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该分切线膜翻转机构，包括底座，所述底座上部右端连接翻转支架一端，翻转支架另一端通过翻转旋转轴连接台架右端；底座上部左端连接气缸A底座，所述气缸A的气缸伸出轴端连接台架右端的旋转臂；台架上置有两条线性轨道，线性轨道通过线性轴承垂直连接托盘底部；台架左端连接气缸B的底座，气缸B的气缸伸出轴端连接托盘底部。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该分切线膜翻转机构，提高生产效率，减少企业职工劳动强度，从人工化向机械化、自动化发展。提高操作安全性，降低人身伤害风险。具有不受工件长度、宽度、大小形状的限制就可翻转的特点，该设备可提高翻转效率，大大降低了用户的成本。附图说明附图1是本技术装货翻转后的结构示意图；附图2是本技术装货前的结构示意图；附图3是图1装货后的侧视图。图中：1、气缸A，2、气缸B，3、托盘，4、台架，5、底座，6、旋转臂，7、翻转支架，8、翻转旋转轴，9、线性轨道，10、线性轴承，11、气缸A底座。具体实施方式：下面结合附图将对本技...
【技术保护点】
1.一种分切线膜翻转机构，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上部右端连接翻转支架（7）一端，翻转支架（7）另一端通过翻转旋转轴（8）连接台架（4）右端；底座（5）上部左端连接气缸A底座，所述气缸A（1）的气缸伸出轴端连接台架（4）右端的旋转臂（6）；台架（4）上置有两条线性轨道（9），线性轨道（9）通过线性轴承（10）垂直连接托盘（3）底部；台架（4）左端连接气缸B（2）的底座，气缸B（2）的气缸伸出轴端连接托盘（3）底部 。
【技术特征摘要】
1.一种分切线膜翻转机构，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上部右端连接翻转支架（7）一端，翻转支架（7）另一端通过翻转旋转轴（8）连接台架（4）右端；底座（5）上部左端连接气缸A底座，所述气缸A（1）的气缸伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑜，王立涛，柴瑞，李宗胜，周长城，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，大庆石油管理局有限公司，上海九天塑料薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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