一种气柱充气袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气柱充气袋，包括袋体、单层止气阀膜和第一密封条，其特征是：袋体通过热封形成一横向充气通道和若干纵向气柱室，充气通道的一端设有充气口；气柱室包括上层膜和下层膜，气柱室顶端与充气通道相通，其底部设有出气通道，出气通道通过密封机构密封；止气阀膜上部热封固定在上层膜的顶部，下层膜与止气阀膜相对应的位置与止气阀膜材质相同。本实用新型专利技术通过第一密封条的设置，使充气袋密封性更佳；通过止气阀膜和下层膜部分配合，起到单向进气的作用，气柱内的气压使得止气阀膜和下层膜紧闭使气体无法逆流，从而起到锁气的功能；通过袋体下方出气通道和密封机构的设置，使得充气袋还可放气后存放，以便节约存贮空间和多次利用。

A kind of air column inflatable bag

【技术实现步骤摘要】
一种气柱充气袋
本技术涉及外包装
，尤其涉及一种气柱充气袋。
技术介绍
随着运输业的发展，越来越多的易碎品在运输过程中都会包裹有若干层珍珠棉、保丽龙、充气袋等以便使其自身不易被损坏。现有的充气袋废弃以后通常无法得到很好的处理且降解困难，会造成白色污染。现有的充气袋充气后容易漏气，不利于长时间使用；现有充气袋的止气阀膜基本都是两片膜组成，浪费制造成本；现有的充气袋通常都是充气容易放气难，充气袋充过气之后没有放气机构，导致其在存放时还要带气存放，不仅占用空间，而且容易被损坏，不利于多次利用，从而间接导致白色污染增多。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种气柱充气袋。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气柱充气袋，包括袋体、若干个单层止气阀膜和柔性的第一密封条，其结构特点是：所述袋体通过热封形成一横向的充气通道和若干个相互独立的纵向气柱室，所述充气通道的一端开设有充气口，其另一端封闭；所述气柱室包括上层膜和下层膜，所述气柱室的顶端与所述充气通道相连通，其底部开设有出气通道，所述出气通道通过密封机构密封；所述止气阀膜的上部热封固定在所述上层膜的顶部，所述下层膜与止气阀膜相对应的位置与止气阀膜的材质相同；所述第一密封条横向设置在所述充气通道与气柱室之间。优选地，所述密封机构包括依次横向设置在所述袋体底部的热封虚线和至少两根柔性的第二密封条，所述热封虚线和第二密封条均横向穿过所述出气通道。优选地，所述袋体底部的一侧还横向设有子粘贴部和与所述子粘贴部相对应的母粘贴部，所述子粘贴部设在所述第二密封条之间，所述母粘贴部设在所述第二密封条下方；通过折叠所述袋体的底部，使所述母粘贴部与所述子粘贴部粘合到一块。本技术的有益效果是：通过在充气通道和气柱室之间设置第一密封条，使得充气袋充气后的密封性更佳，不容易漏气，从而增加其作用时间；通过止气阀膜和与其相对应的下层膜的部分配合，起到单向进气的作用，气体经充气通道和止气阀膜进入气柱室后，气柱室内的气压使得止气阀膜和下层膜紧闭使得气体无法逆流，从而起到锁气的功能，而且止气阀膜是和下层膜配合作用的，止气阀膜只需一层即可，节省制造成本；通过袋体下方出气通道和密封机构的设置，使得充气袋还可放气后存放，以便其多次利用和节约存贮空间。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。其中：1-袋体，11-充气通道，111-充气口，12-气柱室，13-出气通道，14-热封虚线，15-第二密封条，16-子粘贴部，17-母粘贴部，2-止气阀膜，3-第一密封条。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。一种气柱充气袋，如图1所示，包括袋体1、若干个单层止气阀膜2和柔性的第一密封条3，所述袋体1通过热封形成一横向的充气通道11和若干个相互独立的纵向气柱室12，所述充气通道11的一端开设有充气口111，其另一端封闭；所述气柱室12包括上层膜和下层膜，所述气柱室12的顶端与所述充气通道11相连通，其底部开设有出气通道13，所述出气通道13通过密封机构密封；所述止气阀膜2的上部热封固定在所述上层膜的顶部，所述下层膜与止气阀膜2相对应的位置与止气阀膜2的材质相同；所述第一密封条3横向设置在所述充气通道11与气柱室12之间。通过在充气通道11和气柱室12之间设置第一密封条3，使得充气袋充气后的密封性更佳，不容易漏气，从而增加其使用寿命；通过止气阀膜2和与其相对应的下层膜的部分配合，起到单向进气的作用，气体经充气通道11和止气阀膜2进入气柱室12后，气柱室12内的气压使得止气阀膜2和下层膜紧闭使得气体无法逆流，从而起到锁气的功能，而且止气阀膜2是和下层膜配合作用的，止气阀膜2只需一层即可，节省制造成本；通过袋体下方出气通道和密封机构的设置，使得充气袋还可放气后存放，以便其多次利用和节约存贮空间。在本实施例中，所述密封机构包括依次横向设置在所述袋体1底部的热封虚线14和至少两根柔性的第二密封条15，所述热封虚线14和第二密封条15均横向穿过所述出气通道13。热封虚线14可对气柱室12内的气体起到缓冲作用，通过热封虚线14和柔性的第二密封条15的设置，使得出气通道13的密封性增强，不易漏气；当打开第二密封条15后，气柱室12内的气体可通过出气通道13放出，以便于回收存储和下次利用。在本实施例中，所述袋体1底部的一侧还横向设有子粘贴部16和与所述子粘贴部16相对应的母粘贴部17，所述子粘贴部16设在所述第二密封条15之间，所述母粘贴部17设在所述第二密封条15下方；通过折叠所述袋体1的底部，使所述母粘贴部17与所述子粘贴部16粘合到一块。通过子粘贴部16和母粘贴部17粘合，从而可进一步保证袋体1底部的密封性。本技术在使用时，通过充气口111向充气通道11内充气，气流经止气阀膜2与下层膜之间的间隙进入到气柱室12内，气柱室12内压强增大，气柱室12内的气压使得止气阀膜2和下层膜紧闭，从而使得气体无法逆流，以起到锁气的功能，充气完成后，再轻轻按压第一密封条3，气柱室12进一步密封；充气袋使用过后，可将子粘贴部16和母粘贴部17分开，将第二密封条15打开，从而使气柱室12内的气体通过出气通道13放出，以便回收存储。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气柱充气袋，包括袋体（1）、若干个单层止气阀膜（2）和柔性的第一密封条（3），其特征在于：所述袋体（1）通过热封形成一横向的充气通道（11）和若干个相互独立的纵向气柱室（12），所述充气通道（11）的一端开设有充气口（111），其另一端封闭；所述气柱室（12）包括上层膜和下层膜，所述气柱室（12）的顶端与所述充气通道（11）相连通，其底部开设有出气通道（13），所述出气通道（13）通过密封机构密封；所述止气阀膜（2）的上部热封固定在所述上层膜的顶部，所述下层膜与止气阀膜（2）相对应的位置与止气阀膜（2）的材质相同；所述第一密封条（3）横向设置在所述充气通道（11）与气柱室（12）之间。

【技术特征摘要】
1.一种气柱充气袋，包括袋体（1）、若干个单层止气阀膜（2）和柔性的第一密封条（3），其特征在于：所述袋体（1）通过热封形成一横向的充气通道（11）和若干个相互独立的纵向气柱室（12），所述充气通道（11）的一端开设有充气口（111），其另一端封闭；所述气柱室（12）包括上层膜和下层膜，所述气柱室（12）的顶端与所述充气通道（11）相连通，其底部开设有出气通道（13），所述出气通道（13）通过密封机构密封；所述止气阀膜（2）的上部热封固定在所述上层膜的顶部，所述下层膜与止气阀膜（2）相对应的位置与止气阀膜（2）的材质相同；所述第一密封条（3）横向设置在所述充气通道（11）与气柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茜茜，
申请(专利权)人：陈茜茜，
类型：新型
国别省市：浙江,33