一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，所述漏斗状降温罐的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔连通，所述搅拌结构的转动轴从所述漏斗状降温塔顶部延伸到所述漏斗状降温塔内部，所述漏斗状降温塔内部的所述转动轴上设有搅拌桨，所述漏斗状降温罐的底部一侧通过干燥结构与制冷结构连通，所述漏斗状降温罐的底部通过防尘布袋与上料机连通，该实用新型专利技术使产品洁净度高，降温速度快，操作方便，避免粘连，提高了工作效率，缩短了冷却时间，从出料到打包连续完成，机械化程度高，降低了工作强度。

Integrated Wax Packaging Device for Ethylene-Propylene Copolymer Products

【技术实现步骤摘要】
一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置
本技术涉及乙烯丙烯共聚物成品蜡
，具体的说是一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置。
技术介绍
乙烯丙烯共聚物成品蜡成型后因温度较高且颗粒的粒径细，并且出量大，如果不进行及时地进行处理，容易造成粘结，从而对产品造成损失，目前的现状是：出料后人工收集颗粒成品，并且对其摊晒使其降温，并且因为其具有吸水性需要避免潮湿环境下晾晒，等其温度降低后，在对其进行收集，人工运输到输送带经过打包机进行打包，费事费力，并且工作效率低下。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，包括造粒塔与自动打包机，所述造粒塔的出料口通过防尘布套与降温除湿器连通，所述造粒塔的出料口下方为所述降温除湿器，所述降温除湿器的出料口通过防尘布套与上料机的进料口连通，所述降温除湿器的出料口下方为所述上料机，所述上料机的的出料口下方为所述自动打包机，所述降温除湿器包括漏斗状降温罐、干燥结构、搅拌结构与制冷结构，所述漏斗状降温罐的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔连通，所述搅拌结构的转动轴从所述漏斗状降温塔顶部延伸到所述漏斗状降温塔内部，所述漏斗状降温塔内部的所述转动轴上设有搅拌桨，所述漏斗状降温罐的底部一侧通过干燥结构与制冷结构连通，所述漏斗状降温罐的底部通过防尘布袋与上料机连通。作为优选的技术方案，所述漏斗状降温塔顶部上设有排气孔，所述排气孔上设有过滤网。作为优选的技术方案，所述干燥结构包括盒体、若干干燥过滤网与干燥剂，所述盒体的顶部通过导管与所述漏斗状降温罐的底部一侧连通，所述盒体的底部通过导管与所述制冷结构的出风口连通，所述盒体内等距间隔设有若干层所述干燥过滤网，相邻的两个干燥过滤网的间隙内设有干燥剂。作为优选的技术方案，所述盒体内设有若干凹形槽，所述凹形槽间隔设置，所述凹形槽与所述干燥过滤网的框边相匹配，所述干燥过滤网的边框插接在所述凹形槽内，所述盒体的一侧面设有开关门。作为优选的技术方案，所述制冷结构为制冷风扇，所述制冷风扇的出风口通过所述干燥结构与所述漏斗状降温罐的底部一侧连通。作为优选的技术方案，所述搅拌结构包括电机、减速器、转动轴与搅拌桨，所述电机的旋转轴通过减速器与所述转动轴连接，所述转动轴上设有搅拌桨。作为优选的技术方案，所述搅拌桨的表面设有若干孔。由于采用了上述技术方案一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，包括造粒塔与自动打包机，所述造粒塔的出料口通过防尘布套与降温除湿器连通，所述造粒塔的出料口下方为所述降温除湿器，所述降温除湿器的出料口通过防尘布套与上料机的进料口连通，所述降温除湿器的出料口下方为所述上料机，所述上料机的的出料口下方为所述自动打包机，所述降温除湿器包括漏斗状降温罐、干燥结构、搅拌结构与制冷结构，所述漏斗状降温罐的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔连通，所述搅拌结构的转动轴从所述漏斗状降温塔顶部延伸到所述漏斗状降温塔内部，所述漏斗状降温塔内部的所述转动轴上设有搅拌桨，所述漏斗状降温罐的底部一侧通过干燥结构与制冷结构连通，所述漏斗状降温罐的底部通过防尘布袋与上料机连通，该技术使产品洁净度高，降温速度快，操作方便，避免粘连，提高了工作效率，缩短了冷却时间，从出料到打包连续完成，机械化程度高，降低了工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术干燥结构的结构示意图；其中：1-造粒塔；2-自动打包机；3-降温除湿器；30-漏斗状降温罐；31-干燥结构；310-盒体；311-干燥过滤网；312-干燥剂；313-凹形槽；32-搅拌结构；320-转动轴；321-搅拌桨；322-电机；323-减速器；33-制冷结构；4-上料机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。如图1、和图2所示，一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，包括造粒塔1与自动打包机2，所述造粒塔1的出料口通过防尘布套与降温除湿器3连通，所述造粒塔1的出料口下方为所述降温除湿器3，所述降温除湿器3的出料口通过防尘布套与上料机4的进料口连通，所述降温除湿器3的出料口下方为所述上料机4，所述上料机4的的出料口下方为所述自动打包机2，所述降温除湿器3包括漏斗状降温罐30、干燥结构31、搅拌结构32与制冷结构33，所述漏斗状降温罐30的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔1连通，所述搅拌结构32的转动轴320从所述漏斗状降温塔30顶部延伸到所述漏斗状降温塔30内部，所述漏斗状降温塔30内部的所述转动轴320上设有搅拌桨321，所述漏斗状降温罐30的底部一侧通过干燥结构31与制冷结构33连通，所述漏斗状降温罐30的底部通过防尘布袋与上料机4连通。乙烯丙烯共聚物成品蜡径造粒塔进入降温除湿器3内，通过快速降温除湿，使其快速冷却的同时进行搅拌，避免粘连并且保证了产品的干燥度，随后进入进入到上料机4中，经上料机4送入到自动打包机2内进行打包，一体化完成，自动化程度高。作为优选的技术方案，所述漏斗状降温塔30顶部上设有排气孔，所述排气孔上设有过滤网。作为优选的技术方案，所述干燥结构31包括盒体310、若干干燥过滤网311与干燥剂312，所述盒体310的顶部通过导管与所述漏斗状降温罐30的底部一侧连通，所述盒体310的底部通过导管与所述制冷结构33的出风口连通，所述盒体310内等距间隔设有若干层所述干燥过滤网311，相邻的两个干燥过滤网311的间隙内设有干燥剂312。作为优选的技术方案，所述盒体310内设有若干凹形槽313，所述凹形槽313间隔设置，所述凹形槽313与所述干燥过滤网311的框边相匹配，所述干燥过滤网311的边框插接在所述凹形槽313内，所述盒体310的一侧面设有开关门。作为优选的技术方案，所述制冷结构33为制冷风扇，所述制冷风扇的出风口通过所述干燥结构31与所述漏斗状降温罐30的底部一侧连通。作为优选的技术方案，所述搅拌结构32包括电机322、减速器323、转动轴320与搅拌桨321，所述电机322的旋转轴通过减速器323与所述转动轴320连接，所述转动轴320上设有搅拌桨321。作为优选的技术方案，所述搅拌桨321的表面设有若干孔。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，包括造粒塔与自动打包机，其特征在于：所述造粒塔的出料口通过防尘布套与降温除湿器连通，所述造粒塔的出料口下方为所述降温除湿器，所述降温除湿器的出料口通过防尘布套与上料机的进料口连通，所述降温除湿器的出料口下方为所述上料机，所述上料机的出料口下方为所述自动打包机，所述降温除湿器包括漏斗状降温罐、干燥结构、搅拌结构与制冷结构，所述漏斗状降温罐的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔连通，所述搅拌结构的转动轴从所述漏斗状降温塔顶部延伸到所述漏斗状降温塔内部，所述漏斗状降温塔内部的所述转动轴上设有搅拌桨，所述漏斗状降温罐的底部一侧通过干燥结构与制冷结构连通，所述漏斗状降温罐的底部通过防尘布袋与上料机连通。

【技术特征摘要】
1.一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，包括造粒塔与自动打包机，其特征在于：所述造粒塔的出料口通过防尘布套与降温除湿器连通，所述造粒塔的出料口下方为所述降温除湿器，所述降温除湿器的出料口通过防尘布套与上料机的进料口连通，所述降温除湿器的出料口下方为所述上料机，所述上料机的出料口下方为所述自动打包机，所述降温除湿器包括漏斗状降温罐、干燥结构、搅拌结构与制冷结构，所述漏斗状降温罐的顶部一侧通过防尘布套与所述造粒塔连通，所述搅拌结构的转动轴从所述漏斗状降温塔顶部延伸到所述漏斗状降温塔内部，所述漏斗状降温塔内部的所述转动轴上设有搅拌桨，所述漏斗状降温罐的底部一侧通过干燥结构与制冷结构连通，所述漏斗状降温罐的底部通过防尘布袋与上料机连通。2.如权利要求1所述的一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，其特征在于：所述漏斗状降温塔顶部上设有排气孔，所述排气孔上设有过滤网。3.如权利要求1所述的一体化乙烯丙烯共聚物成品蜡包装装置，其特征在于：所述干燥结构包括盒体、若干干燥过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：解洪伟，解金剑，李毅，张建平，
申请(专利权)人：青岛伊莱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37