一种汽车顶棚饰板总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车顶棚饰板总成，包括顶棚饰板本体、前防护罩、前顶灯塑料罩、后顶灯垫片和回型装夹框，所述顶棚饰板本体顶端的中心位置处设有天窗凸盘，天窗凸盘顶端的外侧壁上设有回型装夹框，所述回型装夹框的上方设有全天窗钢垫片，全天窗钢垫片外侧壁的边缘位置处皆设有蘑菇扣套，且蘑菇扣套与蘑菇搭扣相互配合，所述全天窗钢垫片外侧的天窗凸盘拐角位置处皆固定有把手凸起件，所述固定螺纹孔内侧的天窗凸盘表面皆固定有后顶灯垫片，所述天窗凸盘一侧的顶棚饰板本体顶端固定有前顶灯塑料罩。本实用新型专利技术不仅提高了顶棚饰板的使用范围，提高了车顶棚饰板使用时的安全性，而且缩短了全天窗钢垫片的安装时间。

A Kind of Automotive Roof Decoration Board Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种汽车顶棚饰板总成
本技术涉及汽车顶棚饰
，具体为一种汽车顶棚饰板总成。
技术介绍
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品，我们国内所说的汽车内饰，汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作，然而顶棚饰板是主要的组成部分，目前，一般的顶棚饰板在组装的过程中较为繁琐，而且顶棚饰板在安装时没有定位功能，甚至有些顶棚饰板在固定的过程中往往不够牢靠，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车顶棚饰板总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车顶棚饰板总成，包括顶棚饰板本体、前防护罩、前顶灯塑料罩、后顶灯垫片和回型装夹框，所述顶棚饰板本体顶端的中心位置处设有天窗凸盘，天窗凸盘顶端的外侧壁上设有回型装夹框，所述回型装夹框顶端的外侧壁上设有等间距的蘑菇搭扣，所述回型装夹框的上方设有全天窗钢垫片，全天窗钢垫片外侧壁的边缘位置处皆设有蘑菇扣套，且蘑菇扣套与蘑菇搭扣相互配合，所述全天窗钢垫片外侧的天窗凸盘拐角位置处皆固定有把手凸起件，所述固定螺纹孔内侧的天窗凸盘表面皆固定有后顶灯垫片，所述天窗凸盘一侧的顶棚饰板本体顶端固定有前顶灯塑料罩，前顶灯塑料罩两侧的顶棚饰板本体顶端设有前防护罩，所述前防护罩远离前顶灯塑料罩一侧的顶端设有定位卡件，前防护罩远离定位卡件一侧的顶端设有安装座体。优选的，所述顶棚饰板本体远离前顶灯塑料罩一侧的表面设有等间距的固定通孔。优选的，所述安装座体顶端的一侧设有螺纹紧固孔。优选的，所述把手凸起件顶端的两侧皆设有固定螺纹孔。优选的，所述把手凸起件位置处的顶棚饰板本体两侧壁上皆设有矩形装夹腔。优选的，所述前顶灯塑料罩的顶端铰接有前顶灯盖壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车顶棚饰板总成通过在天窗凸盘顶端的外侧壁上设回型装夹框，回型装夹框顶端的外侧壁上设蘑菇搭扣，并通过在回型装夹框的上方设全天窗钢垫片，全天窗钢垫片外侧壁的边缘位置处设蘑菇扣套，缩短了全天窗钢垫片的安装时间，从而提高了全天窗钢垫片卡接时的便利程度，通过在前顶灯塑料罩两侧的顶棚饰板本体顶端设前防护罩，前防护罩远离前顶灯塑料罩一侧的顶端设定位卡件，并通过在前防护罩远离定位卡件一侧的顶端设安装座体，实现了顶棚饰板安装时的定位功能，从而提高了顶棚饰板的使用范围，同时通过在全天窗钢垫片外侧的天窗凸盘拐角位置处固定手凸起件，把手凸起件顶端的两侧设固螺纹孔，并通过在安装座体顶端的一侧设螺纹紧固孔，顶棚饰板本体远离前顶灯塑料罩一侧的表面设固定通孔，实现了车顶棚饰板固定时牢固程度，从而提高了车顶棚饰板使用时的安全性，本技术不仅提高了顶棚饰板的使用范围，提高了车顶棚饰板使用时的安全性，而且缩短了全天窗钢垫片的安装时间。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图；图4为本技术的安装座体放大结构示意图；图5为本技术的把手凸起件放大结构示意图。图中：1、顶棚饰板本体；2、前防护罩；3、前顶灯塑料罩；4、安装座体；5、定位卡件；6、把手凸起件；7、矩形装夹腔；8、后顶灯垫片；9、固定螺纹孔；10、固定通孔；11、天窗凸盘；12、蘑菇搭扣；13、全天窗钢垫片；14、蘑菇扣套；15、回型装夹框；16、前顶灯盖壳；17、螺纹紧固孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种汽车顶棚饰板总成，包括顶棚饰板本体1、前防护罩2、前顶灯塑料罩3、后顶灯垫片8和回型装夹框15，顶棚饰板本体1顶端的中心位置处设有天窗凸盘11，天窗凸盘11顶端的外侧壁上设有回型装夹框15，回型装夹框15顶端的外侧壁上设有等间距的蘑菇搭扣12，回型装夹框15的上方设有全天窗钢垫片13，全天窗钢垫片13外侧壁的边缘位置处皆设有蘑菇扣套14，且蘑菇扣套14与蘑菇搭扣12相互配合，全天窗钢垫片13外侧的天窗凸盘11拐角位置处皆固定有把手凸起件6，把手凸起件6顶端的两侧皆设有固定螺纹孔9，用于固定工作，把手凸起件6位置处的顶棚饰板本体1两侧壁上皆设有矩形装夹腔7，用于装夹工作，固定螺纹孔9内侧的天窗凸盘11表面皆固定有后顶灯垫片8，天窗凸盘11一侧的顶棚饰板本体1顶端固定有前顶灯塑料罩3，前顶灯塑料罩3的顶端铰接有前顶灯盖壳16，用于保护工作，前顶灯塑料罩3两侧的顶棚饰板本体1顶端设有前防护罩2，前防护罩2远离前顶灯塑料罩3一侧的顶端设有定位卡件5，前防护罩2远离定位卡件5一侧的顶端设有安装座体4，安装座体4顶端的一侧设有螺纹紧固孔17，用于固定工作，顶棚饰板本体1远离前顶灯塑料罩3一侧的表面设有等间距的固定通孔10，用于固定工作。工作原理：当汽车顶棚饰板需要安装使用时，首先通过移动回型装夹框15上方的全天窗钢垫片13，使得天窗凸盘11顶端回型装夹框15外侧壁上的蘑菇搭扣12与全天窗钢垫片13外侧壁边缘位置处的蘑菇扣套14相互配合进行固定，在通过所述前防护罩2远离前顶灯塑料罩3一侧顶端的定位卡件5与前防护罩2远离定位卡件5一侧顶端的安装座体4相互配合工作，完成限位功能，最后通过顶棚饰板本体1远离前顶灯塑料罩3一侧表面的固定通孔10与安装座体4顶端的一侧螺纹紧固孔17以及把手凸起件6顶端两侧的固定螺纹孔9相互配合工作进行固定，完成汽车顶棚饰板的安装使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车顶棚饰板总成，包括顶棚饰板本体(1)、前防护罩(2)、前顶灯塑料罩(3)、后顶灯垫片(8)和回型装夹框(15)，其特征在于：所述顶棚饰板本体(1)顶端的中心位置处设有天窗凸盘(11)，天窗凸盘(11)顶端的外侧壁上设有回型装夹框(15)，所述回型装夹框(15)顶端的外侧壁上设有等间距的蘑菇搭扣(12)，所述回型装夹框(15)的上方设有全天窗钢垫片(13)，全天窗钢垫片(13)外侧壁的边缘位置处皆设有蘑菇扣套(14)，且蘑菇扣套(14)与蘑菇搭扣(12)相互配合，所述全天窗钢垫片(13)外侧的天窗凸盘(11)拐角位置处皆固定有把手凸起件(6)，固定螺纹孔(9)内侧的天窗凸盘(11)表面皆固定有后顶灯垫片(8)，所述天窗凸盘(11)一侧的顶棚饰板本体(1)顶端固定有前顶灯塑料罩(3)，前顶灯塑料罩(3)两侧的顶棚饰板本体(1)顶端设有前防护罩(2)，所述前防护罩(2)远离前顶灯塑料罩(3)一侧的顶端设有定位卡件(5)，前防护罩(2)远离定位卡件(5)一侧的顶端设有安装座体(4)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车顶棚饰板总成，包括顶棚饰板本体(1)、前防护罩(2)、前顶灯塑料罩(3)、后顶灯垫片(8)和回型装夹框(15)，其特征在于：所述顶棚饰板本体(1)顶端的中心位置处设有天窗凸盘(11)，天窗凸盘(11)顶端的外侧壁上设有回型装夹框(15)，所述回型装夹框(15)顶端的外侧壁上设有等间距的蘑菇搭扣(12)，所述回型装夹框(15)的上方设有全天窗钢垫片(13)，全天窗钢垫片(13)外侧壁的边缘位置处皆设有蘑菇扣套(14)，且蘑菇扣套(14)与蘑菇搭扣(12)相互配合，所述全天窗钢垫片(13)外侧的天窗凸盘(11)拐角位置处皆固定有把手凸起件(6)，固定螺纹孔(9)内侧的天窗凸盘(11)表面皆固定有后顶灯垫片(8)，所述天窗凸盘(11)一侧的顶棚饰板本体(1)顶端固定有前顶灯塑料罩(3)，前顶灯塑料罩(3)两侧的顶棚饰板本体(1)顶端设有前防...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，李敏，严维华，
申请(专利权)人：江苏翔宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32