一种自动定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位夹具，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端固定连接有横梁，所述底座上端面中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过联轴器固定连接有延长杆，所述横梁上方设置有定位板，所述延长杆上端与定位板底端面中间固定连接，结构简单，构造清晰易懂，操作容易，通过电动伸缩杆控制定位板的移动，从而实现定位板上杆槽内的固定杆的张开和收缩，实现工件的夹紧和松开，十分的便捷，且卡头处设置的缓冲弹簧能够保护工件，避免固定杆和卡头对工件造成损坏。

An Automatic Positioning Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位夹具
本技术涉及定位夹具领域，具体为一种自动定位夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。传统的夹具结构复杂，制作成本高，且容易对工件造成损坏，适用性弱，需要人工对夹具上的工件进行取拿，操作麻烦，因此，需要一种自动定位夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位夹具，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端固定连接有横梁，所述底座上端面中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过联轴器固定连接有延长杆，所述横梁上方设置有定位板，所述延长杆上端与定位板底端面中间固定连接。优选的，所述底座上端面电动伸缩杆四周铰连接有固定杆，所述固定杆上端穿过横梁和定位板上方设置。优选的，所述定位板与横梁之间的延长杆外表面与其四周的固定杆之间设置有连接杆，所述连接杆与延长杆和固定杆之间均为转动铰连接设置。优选的，所述定位板上设置有四组均匀排列设置的杆槽，所述固定杆设置有四组，所述固定杆对应设置于杆槽内。优选的，所述固定杆上端固定连接有卡头，所述卡头底端面内设置有弹簧槽，所述卡头下方的固定杆上滑动设置有连接块，所述连接块与弹簧槽内顶部侧壁之间固定连接有缓冲弹簧。优选的，所述固定杆上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与连接块固定一体化连接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，操作容易，通过电动伸缩杆控制定位板的移动，从而实现定位板上杆槽内的固定杆的张开和收缩，实现工件的夹紧和松开，十分的便捷，且卡头处设置的缓冲弹簧能够保护工件，避免固定杆和卡头对工件造成损坏，适用性强。附图说明图1为一种自动定位夹具的主视图结构示意图；图2为一种自动定位夹具的定位板结构示意图；图3为一种自动定位夹具的卡头结构示意图；图4为一种自动定位夹具的固定杆截面结构示意图。图中：1-电动伸缩杆，2-底座，3-支撑立柱，4-联轴器，5-延长杆，6-横梁，7-连接杆，8-定位板，9-固定杆，10-杆槽，11-连接块，12-卡头，13-弹簧槽，14-缓冲弹簧，15-滑槽，16-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种自动定位夹具，包括底座2，所述底座2上端面左右两侧固定设置有支撑立柱3，左右两侧支撑立柱3上端固定连接有横梁6，所述底座2上端面中间安装有电动伸缩杆1，所述电动伸缩杆1输出端通过联轴器4固定连接有延长杆5，所述横梁6上方设置有定位板8，所述延长杆5上端与定位板8底端面中间固定连接。工件置于定位板8上进行定位固定，电动伸缩杆1能够带动延长杆5以及与延长杆5连接的定位板8做上下移动。可优选地，所述底座2上端面电动伸缩杆1四周铰连接有固定杆9，所述固定杆9上端穿过横梁6和定位板8上方设置，所述定位板8与横梁6之间的延长杆5外表面与其四周的固定杆9之间设置有连接杆7，所述连接杆7与延长杆5和固定杆9之间均为转动铰连接设置，所述定位板8上设置有四组均匀排列设置的杆槽10，所述固定杆9设置有四组，所述固定杆9对应设置于杆槽10内，所述固定杆9上端固定连接有卡头12，所述卡头12底端面内设置有弹簧槽13，所述卡头12下方的固定杆9上滑动设置有连接块11，所述连接块11与弹簧槽13内顶部侧壁之间固定连接有缓冲弹簧14，所述固定杆9上设置有滑槽15，所述滑槽15内设置有滑块16，所述滑块16与连接块11固定一体化连接设置。电动伸缩杆1带动定位板8向下移动，固定杆9底端与底座2转动连接，此时连接杆7会推动四周的固定杆9沿着转动连接处和杆槽10向外转动，此时四组固定杆9分开，此时，将工件置于定位板8上，随后控制电动伸缩杆1推动定位板8上移，在移动过程中四周的固定杆9会不断收缩，直到将工件夹紧，并且卡头12会对工件进行限位固定，且卡头12处连接的连接块11会挤压工件，通过缓冲弹簧14对工件在竖直方向上进行缓冲固定，避免卡头对工件造成损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位夹具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端面左右两侧固定设置有支撑立柱(3)，左右两侧支撑立柱(3)上端固定连接有横梁(6)，所述底座(2)上端面中间安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)输出端通过联轴器(4)固定连接有延长杆(5)，所述横梁(6)上方设置有定位板(8)，所述延长杆(5)上端与定位板(8)底端面中间固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动定位夹具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端面左右两侧固定设置有支撑立柱(3)，左右两侧支撑立柱(3)上端固定连接有横梁(6)，所述底座(2)上端面中间安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)输出端通过联轴器(4)固定连接有延长杆(5)，所述横梁(6)上方设置有定位板(8)，所述延长杆(5)上端与定位板(8)底端面中间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动定位夹具，其特征在于：所述底座(2)上端面电动伸缩杆(1)四周铰连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)上端穿过横梁(6)和定位板(8)上方设置。3.根据权利要求2所述的一种自动定位夹具，其特征在于：所述定位板(8)与横梁(6)之间的延长杆(5)外表面与其四周的固定杆(9)之间设置有连接杆(7)，所述连接杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓堃，
申请(专利权)人：苏州森诺扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32