一种平键轴检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平键轴检测工装，包括平行相对的两个检测本体以及平行相对的两根连接导杆，两根连接导杆的两端分别贯穿相对的检测本体并与检测本体滑动相连，两根连接导杆分别与相对的检测本体呈垂直设置，检测本体包括安装座，安装座上开设有安装孔，相对的安装座上的安装孔相对设置，安装孔的轴线与连接导杆的轴线平行，安装孔的内部设置有可拆卸相连的检测圆环，检测圆环的内孔与安装孔同心，检测圆环的内孔设置有用于伸入待测键槽中的卡块，相对的检测圆环上的卡块的轴线平行且位于同一平面上。本实用新型专利技术具有检测平键轴上两键槽是否位于同一直线上的优点。

A Flat Key Shaft Inspection Tool

【技术实现步骤摘要】
一种平键轴检测工装
本技术涉及检测工具领域，尤其是涉及一种平键轴检测工装。
技术介绍
在加工平键轴的时候，当需要再轴上加工出多个位于同一直线上的键槽的时候，多采用一次装夹从而将所有的键槽加工出来的方式，这样能够保证加工出来的键槽位于一直线上。但是在加工的时候，由于轴多为圆轴，如果装夹的不牢固，那么在对键槽进行加工的时候，轴易出现轻微的转动，从而使加工出来的键槽并不在同一直线上。如果轴的转动幅度较大，检测人员在对平键轴进行检测的时候能够通过肉眼看出键槽是否在同一直线上。但是如果轴的转动幅度较小，那么检测人员并不能根据肉眼来判断加工出的键槽是否位于同一直线。如果想要精准检测键槽是否位于同一直线上，只能将加工好的平键轴通过三维电子测量装置进行检测。三维电子测量装置是现有技术中最先进的检测仪器，可通过立体定位精确测量平键轴上的键槽是否位于同一直线上，但是三维电子测量装置对检测条件和环境有较高要求，所以只适合在检验室内作型式检验，不适合生产现场检验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平键轴检测工装，其具有检测平键轴上两键槽是否位于同一直线上的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平键轴检测工装，包括平行相对的两个检测本体以及平行相对的两根连接导杆，两根连接导杆的两端分别贯穿相对的检测本体并与检测本体滑动相连，两根连接导杆分别与相对的检测本体呈垂直设置，检测本体包括安装座，安装座上开设有安装孔，相对的安装座上的安装孔相对设置，安装孔的轴线与连接导杆的轴线平行，安装孔的内部设置有可拆卸相连的检测圆环，检测圆环的内孔与安装孔同心，检测圆环的内孔设置有用于伸入待测键槽中的卡块，相对的检测圆环上的卡块的轴线平行且位于同一平面上。通过采用上述技术方案，当对平键轴两端的键槽进行检测的时候，根据平键轴两端的尺寸来选择相应的检测圆环，并将检测圆环固定在相对的安装座上的安装孔中。拉动安装座在连接导杆上移动，从而使相对的安装座之间的间距大于待测平键轴的长度。将其中一个安装座上的检测圆环套装到所测平键轴上开设有键槽的位置处，在推动另一个安装座向平键轴方向移动，如果移动的安装座上的检测圆环能够绕在所测平键轴上，则说明平键轴两端的键槽位于同一直线上，如果不能套在所测平键轴上，则说明平键轴两端的键槽之间产生了错位。本技术进一步设置为：安装孔的一端设置有向安装孔的圆心方向伸出的环状的凸环，凸环的圆心与检测圆环的圆心通孔，凸环的内孔大于检测圆环的内孔，检测圆环装入安装孔使，检测圆环与凸环相抵接，凸环朝向检测圆环的一侧与检测圆环之间设置有定位结构，安装座上开设有与安装孔相连通的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有将检测圆环固定在安装孔内的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，能够根据所测平键轴的尺寸对检测圆环进行更换。本技术进一步设置为：定位结构包括自凸环朝向检测圆环的一侧表面伸出的定位突起，检测圆环上与定位突起相对的位置开设有定位孔，定位孔的形状尺寸与定位突起的形状尺寸相匹配。通过采用上述技术方案，通过定位突起与定位孔之间的配合，从而使检测圆环在装入到安装孔内的时候位置都是同一位置，从而保证相对的检测圆环上的凸块位于一条直线上。本技术进一步设置为：检测圆环远离凸缘的一端自安装孔中伸出，检测圆环伸出安装孔的一端设置有向外伸出的凸缘。通过采用上述技术方案，在将检测圆环从安装孔中拆下来的时候，便于将检测圆环从安装孔中取出。本技术进一步设置为：检测圆环的外壁上相对锁紧螺栓的位置开设有环状的沟槽，沟槽的宽度与锁紧螺栓的直径相匹配。通过采用上述技术方案，锁紧螺栓卡入到沟槽中，从而使检测圆环不能从安装孔中滑出。本技术进一步设置为：安装座相对的侧壁上伸出有相对的凸块，两根连接导杆分别贯穿相对的安装座上的两组相对的凸块并与凸块滑动相连。通过采用上述技术方案，当平键轴的直径较大的时候，通过凸块从而确保安装座套在平键轴的键槽位置时，连接导杆能够将相对的安装座连接，并同时减小安装座所占的空间。本技术进一步设置为：连接导杆的两端分别设置有可拆卸的限位件。通过采用上述技术方案，通过限位件对检测本体进行限制，避免在检测时候检测本体从连接导杆上滑落。本技术进一步设置为：连接导杆的两端分别为侧壁带有外螺纹的螺纹头，限位件为与螺纹头螺纹配合的六角螺母。通过采用上述技术方案，能够快速的将六角螺母固定在连接导杆上，从而对检测本体进行限制。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过相对的检测本体在两根连接导杆上移动从而套至平键轴两端的键槽位置处，从而检测位于平键轴两端的键槽是否位于同一直线上；2.通过检测圆环与安装座之间可拆卸相连，从而能够根据不同规格的平键轴来更换检测圆环，从而对不同规格的平键轴进行检测。附图说明图1是平键轴检测工装的结构示意图；图2是检测本体的爆炸示意图1；图3是检测本体的爆炸示意图2；图4是检测本体的剖视图。图中，1、安装座；11、安装孔；12、凸块；13、凸环；131、定位突起；14、螺纹孔；2、连接导杆；21、螺纹头；3、检测圆环；31、卡块；32、凸缘；33、沟槽；34、定位孔；4、六角螺母；5、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种平键轴检测工装，包括平行相对的两个检测本体以及平行相对的两根连接导杆2，两根连接导杆2的两端均贯穿相对的检测本体并与检测本体滑动相连。参照图1，图2，检测本体包括圆片状的安装座1，连接导杆2的轴线垂直于安装座1的表面。在安装座1的表面开设有安装孔11，其中安装孔11的圆心与安装座1的圆心同心，安装孔11的轴线与连接导杆2的轴线平行。在安装孔11的内部嵌入有可拆卸的检测圆环3，检测圆环3的外径与安装孔11的直径相匹配从而使检测圆环3的内孔的轴线与安装孔11的轴线位于同一直线上。在安装座1的侧壁上开设有与安装孔11相连通的螺纹孔14，其中螺纹孔14的轴线与安装孔11的轴线相垂直且螺纹孔14的轴线与安装孔11的轴线相交。在螺纹孔14内设置有与螺纹孔14螺纹配合的锁紧螺栓5。通过转动锁紧螺栓5，从而使锁紧螺栓5相检测圆环3的方向移动，从而将检测圆环3固定在安装孔11中。在安装座1相对的侧壁上分别伸出有相对的凸块12，凸块12分别与安装座1一体成型。两个安装座1上的凸块12相对设置。其中一根连接导杆2的两端分别贯穿两个安装座1上其中一组相对的凸块12并与凸块12之间滑动相连。另一根连接导杆2贯穿两个安装座1上相对的另一组凸块12并与凸块12滑动相连。连接导杆2的两端分别自相对的凸块12相背离的一侧伸出。连接导杆2的两端分别为侧壁带有外螺纹的螺纹头21，螺纹头21的直径橡胶连接导杆2主体的直径小。在螺纹头21上螺纹连接有六角螺母4，六角螺母4的最大宽度相较连接导杆2的主体的直径大。通过在连接导杆2的两端设置六角螺母4，从而限制安装座1，避免安装座1从连接导杆2上滑落。参照图2、图3所示，检测圆环3的内孔尺寸与待测平键轴的外径尺寸相匹配。在检测圆环3的内孔设置有用于卡入键槽内的卡块31，其中卡块31的形状尺寸与待测键槽的形状尺寸相匹配。由于检测圆环3与安装座1之间可拆卸相连，从而能够根据所测平键轴的尺寸对检测圆环3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平键轴检测工装，包括平行相对的两个检测本体以及平行相对的两根连接导杆(2)，其特征在于：两根连接导杆(2)的两端分别贯穿相对的检测本体并与检测本体滑动相连，两根连接导杆(2)分别与相对的检测本体呈垂直设置，所述检测本体包括安装座(1)，所述安装座(1)上开设有安装孔(11)，相对的安装座(1)上的安装孔(11)相对设置，所述安装孔(11)的轴线与连接导杆(2)的轴线平行，所述安装孔(11)的内部设置有可拆卸相连的检测圆环(3)，所述检测圆环(3)的内孔与所述安装孔(11)同心，所述检测圆环(3)的内孔设置有用于伸入待测键槽中的卡块(31)，相对的检测圆环(3)上的卡块(31)的轴线平行且位于同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种平键轴检测工装，包括平行相对的两个检测本体以及平行相对的两根连接导杆(2)，其特征在于：两根连接导杆(2)的两端分别贯穿相对的检测本体并与检测本体滑动相连，两根连接导杆(2)分别与相对的检测本体呈垂直设置，所述检测本体包括安装座(1)，所述安装座(1)上开设有安装孔(11)，相对的安装座(1)上的安装孔(11)相对设置，所述安装孔(11)的轴线与连接导杆(2)的轴线平行，所述安装孔(11)的内部设置有可拆卸相连的检测圆环(3)，所述检测圆环(3)的内孔与所述安装孔(11)同心，所述检测圆环(3)的内孔设置有用于伸入待测键槽中的卡块(31)，相对的检测圆环(3)上的卡块(31)的轴线平行且位于同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种平键轴检测工装，其特征在于：所述安装孔(11)的一端设置有向安装孔(11)的圆心方向伸出的环状的凸环(13)，所述凸环(13)的圆心与所述检测圆环(3)的圆心通孔，所述凸环(13)的内孔大于所述检测圆环(3)的内孔，所述检测圆环(3)装入所述安装孔(11)使，所述检测圆环(3)与所述凸环(13)相抵接，所述凸环(13)朝向检测圆环(3)的一侧与检测圆环(3)之间设置有定位结构，所述安装座(1)上开设有与所述安装孔(11)相连通的螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)中螺纹连接有将所述检测圆环(3)固定在安装孔(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗文龙，尚景毅，
申请(专利权)人：固安泰捷龙机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13