一种复合材料防震动防爆筒制造技术

本发明专利技术公开了一种复合材料防震动防爆筒，包括外罩，所述外罩内腔底部的两侧均固定连接有气垫，所述气垫的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有爆破筒本体，所述爆破筒本体两侧的上端和下端均开设有第一限位槽，所述外罩内腔的两侧的上端和下端均固定连接有第一固定板。本发明专利技术通过设置第一固定板、缓冲弹簧和第二固定板，起到了有效缓冲爆破筒本体左右震动所产生的力，通过设置气垫和支撑板，起到了缓冲爆破筒本体上下震动所产生的力，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。

A Composite Material Vibration-proof Explosion-proof Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料防震动防爆筒
本专利技术涉及防爆筒
，具体为一种复合材料防震动防爆筒。
技术介绍
防爆炸系列防护产品主要是为防止爆炸物对周围的人和财产造成严重伤害而设计的产品，包括在捜爆和排爆过程中为人体提供防护的排爆服，用于处置和隔离爆炸物的防爆毯，防爆球与防爆罐，爆炸时使人逃生的泄爆门，银行等重要場所使用的防爆炸复合玻璃等，不同类型和级别的防护装备能够対不同种类和强度的爆炸冲击提供防护，是公安民警执勤执法过程中的重要装备，防爆罐作为一种专门放置爆炸装置的排爆设备，它能够抑制爆炸物爆炸所产生的冲击波和破片对周围环境造成的杀伤效应，可防范并弱化爆炸物引爆时产生的爆炸威力对于周边人员及财物造成的巨大损害。传统的防爆罐的主体结构为钢制或特种金属制备的筒体，该筒体可以有效组织爆炸物的辐射状冲击，将爆炸冲击波和破片飞溅的伤害限制的筒体范围内，同时通过防爆产品筒体自身的耐冲击吸能结构消除冲击能量，而这种破坏冲击能量的吸收主要靠金属材料的自身抵抗破坏的物理特性决定，但金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合材料防震动防爆筒，具备延长使用寿命的优点，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合材料防震动防爆筒，包括外罩，所述外罩内腔底部的两侧均固定连接有气垫，所述气垫的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有爆破筒本体，所述爆破筒本体两侧的上端和下端均开设有第一限位槽，所述外罩内腔的两侧的上端和下端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离外罩内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块延伸至第一限位槽的内腔。优选的，所述爆破筒本体的内腔由内到外依次设置有内部钢性复合层、中间吸能层和表面缓冲层，其中内部钢性复合层采用碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，中间吸能层采用高韧性纤维的螺旋单向缠绕复合结构构成，表面缓冲层采用高韧性纤维混杂的二维编织或三维立体编织结构构成。优选的，所述外罩内腔两侧的底部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与支撑板固定连接。优选的，所述外罩底部的四周均通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮的表面活动连接有刹车片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置第一固定板、缓冲弹簧和第二固定板，起到了有效缓冲爆破筒本体左右震动所产生的力，通过设置气垫和支撑板，起到了缓冲爆破筒本体上下震动所产生的力，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。2、本专利技术通过设置内部钢性复合层、中间吸能层和表面缓冲层，起到了质轻、吸能和有效缓冲的效果，通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对爆破筒本体限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对支撑板限位的效果，通过设置移动轮，起到了方便移动装置的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术爆破筒本体俯视结构示意图；图3为本专利技术中间吸能层结构示意图。图中：1外罩、2气垫、3支撑板、4爆破筒本体、5第一限位槽、6第一固定板、7缓冲弹簧、8第二固定板、9第一限位块、10第二限位槽、11第二限位块、12内部钢性复合层、13中间吸能层、14表面缓冲层、15移动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的外罩1、气垫2、支撑板3、爆破筒本体4、第一限位槽5、第一固定板6、缓冲弹簧7、第二固定板8、第一限位块9、第二限位槽10、第二限位块11、内部钢性复合层12、中间吸能层13、表面缓冲层14和移动轮15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种复合材料防震动防爆筒，包括外罩1，外罩1底部的四周均通过转轴活动连接有移动轮15，且移动轮15的表面活动连接有刹车片，外罩1内腔底部的两侧均固定连接有气垫2，气垫2的顶部固定连接有支撑板3，外罩1内腔两侧的底部均开设有第二限位槽10，第二限位槽10的内腔滑动连接有第二限位块11，第二限位块11远离第二限位槽10内腔的一侧与支撑板3固定连接，支撑板3的顶部固定连接有爆破筒本体4，爆破筒本体4的内腔由内到外依次设置有内部钢性复合层12、中间吸能层13和表面缓冲层14，其中内部钢性复合层12采用碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，中间吸能层13采用高韧性纤维的螺旋单向缠绕复合结构构成，表面缓冲层14采用高韧性纤维混杂的二维编织或三维立体编织结构构成，爆破筒本体4两侧的上端和下端均开设有第一限位槽5，外罩1内腔的两侧的上端和下端均固定连接有第一固定板6，第一固定板6远离外罩1内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7远离第一固定板6的一侧固定连接有第二固定板8，第二固定板8远离缓冲弹簧7的一侧固定连接有第一限位块9，第一限位块9延伸至第一限位槽5的内腔，通过设置第一固定板6、缓冲弹簧7和第二固定板8，起到了有效缓冲爆破筒本体4左右震动所产生的力，通过设置气垫2和支撑板3，起到了缓冲爆破筒本体4上下震动所产生的力，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。使用时，通过设置第一固定板6、缓冲弹簧7和第二固定板8，起到了有效缓冲爆破筒本体4左右震动所产生的力，通过设置气垫2和支撑板3，起到了缓冲爆破筒本体4上下震动所产生的力，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。综上所述：该复合材料防震动防爆筒，通过外罩1、气垫2、支撑板3、爆破筒本体4、第一限位槽5、第一固定板6、缓冲弹簧7、第二固定板8、第一限位块9、第二限位槽10、第二限位块11、内部钢性复合层12、中间吸能层13、表面缓冲层14和移动轮15的配合，解决了金属材料密度较大、体积笨重、不易于移动，同时金属筒体存在长期使用会锈蚀现象，正常服役寿命较短，而且不能有效的消除冲击所产生的能量的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料防震动防爆筒，包括外罩（1），其特征在于：所述外罩（1）内腔底部的两侧均固定连接有气垫（2），所述气垫（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有爆破筒本体（4），所述爆破筒本体（4）两侧的上端和下端均开设有第一限位槽（5），所述外罩（1）内腔的两侧的上端和下端均固定连接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）远离外罩（1）内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）远离第一固定板（6）的一侧固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）远离缓冲弹簧（7）的一侧固定连接有第一限位块（9），所述第一限位块（9）延伸至第一限位槽（5）的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料防震动防爆筒，包括外罩（1），其特征在于：所述外罩（1）内腔底部的两侧均固定连接有气垫（2），所述气垫（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有爆破筒本体（4），所述爆破筒本体（4）两侧的上端和下端均开设有第一限位槽（5），所述外罩（1）内腔的两侧的上端和下端均固定连接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）远离外罩（1）内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）远离第一固定板（6）的一侧固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）远离缓冲弹簧（7）的一侧固定连接有第一限位块（9），所述第一限位块（9）延伸至第一限位槽（5）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种复合材料防震动防爆筒，其特征在于：所述爆破筒本体（4）的内腔由内到外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珠，刘式俊，高轶，
申请(专利权)人：吉林市圣赢碳纤维制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22