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一种建筑钢筋打磨装置制造方法及图纸

技术编号:21911408 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-21 11:40
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋打磨装置,包括工作台,所述工作台下表面中部固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩底部与抽尘管的一端固定连通,所述抽尘管的另一端与风机顶端中部固定连通,所述工作台上表面中部固定安装有打磨腔,所述打磨腔外壁左侧中部固定连通有导向孔,所述打磨腔外壁右侧中部开设有钢筋出口,所述打磨腔内壁上表面左右两侧分别对称安装有第一电机和第二电机,所述第一电机底部垂直安装有第一传动轴杆。本实用新型专利技术通过吸尘罩、抽尘管和风机的配合使用,风机通过吸尘罩和抽尘管,可以对钢筋打磨产生的碎屑进行收集,将收集的碎屑排入储尘箱内,方便后期清理,较为实用,适合广泛推广与使用。

A Grinding Device for Building Reinforcement Bars

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋打磨装置
本技术涉及钢筋打磨领域,特别涉及一种建筑钢筋打磨装置。
技术介绍
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。在建筑施工时,经常需要对钢筋进行打磨。但是现有的钢筋打磨工具只能进行单侧打磨,打磨效率低,且噪音较大,且在对钢筋进行打磨时会产生大量的碎屑,不方便收集。因此,我们提出一种建筑钢筋打磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑钢筋打磨装置,通过打磨腔内壁上表面左右两侧的第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别通过第一传动轴杆和第二传动轴杆带动第一打磨轮和第二打磨轮转动,可以对钢筋两侧进行全面的打磨,有利于提高对钢筋的打磨效果,较为实用,通过吸尘罩、抽尘管和风机的配合使用,风机通过吸尘罩和抽尘管,可以对钢筋打磨产生的碎屑进行收集,将收集的碎屑排入储尘箱内,方便后期清理,通过在打磨腔内壁设有多组均匀排列的消音孔和消音孔内的吸音棉,可以有效的降低钢筋打磨时产生的噪音,避免噪音过大对周围的工作环境造成影响,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种建筑钢筋打磨装置,包括工作台,所述工作台下表面中部固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩底部与抽尘管的一端固定连通,所述抽尘管的另一端与风机顶端中部固定连通,所述工作台上表面中部固定安装有打磨腔,所述打磨腔外壁左侧中部固定连通有导向孔,所述打磨腔外壁右侧中部开设有钢筋出口,所述打磨腔内壁上表面左右两侧分别对称安装有第一电机和第二电机,所述第一电机底部垂直安装有第一传动轴杆,所述第一传动轴杆底部固定安装有第一打磨轮,所述第二电机底部垂直安装有第二传动轴杆,所述第二传动轴杆底部固定安装有第二打磨轮,所述第一打磨轮与第二打磨轮水平对称安装。进一步的,所述工作台下表面的四个棱角处均固定安装有固定支脚,所述固定支脚下表面固定安装有多组均匀排列的防滑凸块。进一步的,所述工作台与吸尘罩连接处固定安装有过滤网。进一步的,所述风机右侧中部固定连通有排尘管,所述排尘管右端与储尘箱左侧中部固定连通。进一步的,所述打磨腔内壁开设有多组均匀排列的消音孔且每组所述消音孔内均安装有吸音棉。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术的建筑钢筋打磨装置,通过打磨腔内壁上表面左右两侧的第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别通过第一传动轴杆和第二传动轴杆带动第一打磨轮和第二打磨轮转动,可以对钢筋两侧进行全面的打磨,有利于提高对钢筋的打磨效果,较为实用。2.本技术的建筑钢筋打磨装置,通过吸尘罩、抽尘管和风机的配合使用,风机通过吸尘罩和抽尘管,可以对钢筋打磨产生的碎屑进行收集,将收集的碎屑排入储尘箱内,方便后期清理。3.本技术的建筑钢筋打磨装置,通过在打磨腔内壁设有多组均匀排列的消音孔和消音孔内的吸音棉,可以有效的降低钢筋打磨时产生的噪音,避免噪音过大对周围的工作环境造成影响。附图说明图1为本技术建筑钢筋打磨装置的整体结构示意图;图2为本技术建筑钢筋打磨装置的第一电机和第二电机安装结构示意图;图3为本技术建筑钢筋打磨装置的消音孔与吸音棉安装结构示意图。图中:1、固定支脚;2、工作台;3、导向口;4、打磨腔;5、刚进出口;6、过滤网;7、吸尘罩;8、抽风管;9、风机;10、排尘管;11、储尘箱;12、第一电机;13、传动轴杆;14、第一打磨轮;15、第二电机;16、第二传动轴杆;17、第二打磨轮;18、防滑凸块;19、消音孔;20、吸音棉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种建筑钢筋打磨装置,包括工作台2,所述工作台2下表面中部固定安装有吸尘罩7,所述吸尘罩7底部与抽尘管8的一端固定连通,所述抽尘管8的另一端与风机9顶端中部固定连通,所述工作台2上表面中部固定安装有打磨腔4,所述打磨腔4外壁左侧中部固定连通有导向孔3,所述打磨腔4外壁右侧中部开设有钢筋出口5,所述打磨腔4内壁上表面左右两侧分别对称安装有第一电机12和第二电机15,所述第一电机12底部垂直安装有第一传动轴杆13,所述第一传动轴杆13底部固定安装有第一打磨轮14,所述第二电机15底部垂直安装有第二传动轴杆16,所述第二传动轴杆16底部固定安装有第二打磨轮17,所述第一打磨轮14与第二打磨轮17水平对称安装。本实施例中如图1和图2所示通过打磨腔4内壁上表面左右两侧的第一电机12和第二电机15,第一电机12和第二电机15分别通过第一传动轴杆13和第二传动轴杆16带动第一打磨轮14和第二打磨轮17转动,可以对钢筋两侧进行全面的打磨,有利于提高对钢筋的打磨效果,较为实用,通过风机9和吸尘罩7,可以对打磨产生的碎屑进行收集。其中,所述工作台2下表面的四个棱角处均固定安装有固定支脚1,所述固定支脚1下表面固定安装有多组均匀排列的防滑凸块18。本实施例中如图1所示通过在固定支脚1下表面安装多组均匀排列的防滑凸块18,可以增加固定支脚1与接触面之间的摩擦力,有利于提高该装置的稳定性。其中,所述工作台2与吸尘罩7连接处固定安装有过滤网6。本实施例中如图1所示通过在工作台2和吸尘罩7连接处安装过滤网6,打磨产生的碎屑透过过滤网6落入吸尘罩7经风机9进行收集。其中,所述风机9右侧中部固定连通有排尘管10,所述排尘管10右端与储尘箱11左侧中部固定连通。本实施例中如图1所示通过在排尘管10右端安装储尘箱11,储尘箱11可以对收集的碎屑进行收纳存放,方便后期清理。其中,所述打磨腔4内壁开设有多组均匀排列的消音孔19且每组所述消音孔19内均安装有吸音棉20。本实施例中如图3所示通过在打磨腔4内壁设有多组均匀排列的消音孔19和消音孔19内的吸音棉20,可以有效的降低钢筋打磨时产生的噪音,避免噪音过大对周围的工作环境造成影响。工作原理:使用时,将需要打磨的钢筋穿入导向孔3内,再分别启动第一电机12和第二电机15,第一电机12和第二电机15分别通过第一传动轴杆13和第二传动轴杆16带动第一打磨轮14和第二打磨轮17转动,对钢筋的两侧进行全面的打磨,再启动风机9,风机9通过抽尘罩7和吸尘管8对打磨产生的碎屑进行收集,碎屑透过过滤网6落入抽尘管8内,风机9将收集的碎屑经排尘管10排入储尘箱11进行收纳,方便后期回收清理,打磨腔4内壁的消音孔19和消音孔内的吸音棉20,可以降低钢筋打磨时产生的噪音,避免噪音过大对周围的工作环境造成影响,钢筋打磨完成后,经钢筋出口5排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋打磨装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)下表面中部固定安装有吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)底部与抽尘管(8)的一端固定连通,所述抽尘管(8)的另一端与风机(9)顶端中部固定连通,所述工作台(2)上表面中部固定安装有打磨腔(4),所述打磨腔(4)外壁左侧中部固定连通有导向孔(3),所述打磨腔(4)外壁右侧中部开设有钢筋出口(5),所述打磨腔(4)内壁上表面左右两侧分别对称安装有第一电机(12)和第二电机(15),所述第一电机(12)底部垂直安装有第一传动轴杆(13),所述第一传动轴杆(13)底部固定安装有第一打磨轮(14),所述第二电机(15)底部垂直安装有第二传动轴杆(16),所述第二传动轴杆(16)底部固定安装有第二打磨轮(17),所述第一打磨轮(14)与第二打磨轮(17)水平对称安装。

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋打磨装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)下表面中部固定安装有吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)底部与抽尘管(8)的一端固定连通,所述抽尘管(8)的另一端与风机(9)顶端中部固定连通,所述工作台(2)上表面中部固定安装有打磨腔(4),所述打磨腔(4)外壁左侧中部固定连通有导向孔(3),所述打磨腔(4)外壁右侧中部开设有钢筋出口(5),所述打磨腔(4)内壁上表面左右两侧分别对称安装有第一电机(12)和第二电机(15),所述第一电机(12)底部垂直安装有第一传动轴杆(13),所述第一传动轴杆(13)底部固定安装有第一打磨轮(14),所述第二电机(15)底部垂直安装有第二传动轴杆(16),所述第二传动轴杆(16)底部固定安装有第二打磨轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:余春平陈平
申请(专利权)人:西安医学院
类型:新型
国别省市:陕西,61

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