一种烟花底板用自动压线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟花底板用自动压线装置，包括工作台，所述工作台上设置有压线工位区，所述工作台上设置有压线机构、折线机构、送板机构、送线机构，所述压线机构设置于压线工位区正上方，所述折线机构设置于所述压线工位区一侧，所述送线机构设置于所述折线机构与所述压线机构之间，所述送板机构设置于所述压线工位区另一侧。通过利用弯线机构、压线机构、送板结构以及送线机构的配合，实现自动送线、自动将引线弯曲呈合适形状，并自动将弯曲好的引线压入烟花底板对饮的引线槽中。

An automatic wire-pressing device for fireworks floor

【技术实现步骤摘要】
一种烟花底板用自动压线装置
本专利技术涉及烟花制造
，尤其涉及一种烟花底板用自动压线装置。
技术介绍
烟花又称花炮、烟火、焰火，中国劳动人民较早专利技术，常用于盛大的典礼或表演中。烟花的内部结构与爆竹的结构类似，都是由黑火药（军工硝）和药引为基础材料。为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药，然后运用发射筒将其发射至空中，以产生璀璨的观赏效果，给人们带来欢乐。虽然说烟花的制造并不复杂，但随烟花市场的逐渐饱和，竞争也越发激烈，人们对于烟花的要求也越来越高，对烟花的燃放效果以及安全环保都有了更高的要求，因此许多的烟花厂家为了抢占的烟花市场，从而开发出新型的、品质更好的，燃放效果更好的，更加环保的烟花，对传统烟花的各个部份都逐步的进行升级改造，比如烟花底板，烟花底板主要作用是保护烟花筒底部以及用于放置固定引线，因此烟花底板都会存在引线槽，用于确定烟花烟花燃放顺序以及时序，因此烟花底座对于某些类型烟花是至关重要的，而常规的烟花底板是用纸来制作，这既不环保也难以做到回收利用，而如今则可采用可降解的塑料或者可回收塑料来制作，这不仅更加坚固，环保、可循环，并且体积小质量轻，但是由于这类用环保塑料制造的烟花底板如今还没有规模化，因此很多的制造传统烟花底板的设备没有办法直接生产和制造这类烟花底板，比如现有的用于对传统烟花底板压放引线的装置，就无法进行给这类新型的烟花底板进行压放引线，因此目前只能采用手工压放引线的方式，而由于烟花底板的上的引线槽都比较的曲折，因此手工压线的方式效率太低，并且错误率高，难以满足现有市场的需求，严重影响烟花厂家对烟花产品的更新换代。因此有必要提供一种高效率的能够实现对新类型的烟花底板进行自动压线的烟花底板用自动压线装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种高效率的能够实现对新类型的烟花底板进行自动压线的烟花底板用自动压线装置。通过利用弯线机构、压线机构、送板结构以及送线机构的配合，实现自动送线、自动将引线弯曲呈合适形状，并自动将弯曲好的引线压入烟花底板对饮的引线槽中。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种烟花底板用自动压线装置，包括工作台，所述工作台上设置有压线工位区，所述工作台上设置有压线机构、折线机构、送板机构、送线机构；所述压线机构设置于压线工位区正上方，所述压线机构包括下压板；所述折线机构设置于所述压线工位区一侧，所述折线机构包括导板，所述导板一部分延伸至所述下压板下方，所述导板底面设置有弯线模具一和弯线模具二，所述弯线模具一设置于所述下压板正下方，所述弯线模具二活动设置于所述导板底面，所述弯线模具二可与所述弯线模具一嵌合；所述送线机构设置于所述折线机构与所述压线机构之间，所述送线机构包括引线管一、引线管二，所述引线管一活动设置于所述导板一侧下方，所述引线管二对应引线管一固定设置于所述导板另一侧下方，且所述引线管二向外延伸连接有送线器；所述送板机构设置于所述压线工位区另一侧，且所述送板机构与所述压线机构之间设置有烟花底板放置区，所述送板机构包括活动设置于所述工作台上的推板，所述推板用于将烟花底板推送至弯线模具一正下方。优选地、所述压线机构还包括有固定板，所述固定板设置于所述下压板上方，所述固定板上设置有下压气缸，所述下压气缸，所述下压气缸的推拉杆穿过所述固定板与所述下压板连接，所述下压板朝下设置有曲折压片，所述曲折压片可穿过所述导板以及所述弯线模具一与所述弯线模具二之间的缝隙抵触于所述烟花底板上的引线槽内，所述压线工作区对应烟花底板开设有开口，所述开口内设置有升降板，所述升降板底部设置有至少一个限位气缸，所述限位气缸的推拉杆朝上且可穿过所述升降板，用于对烟花底板进行限位，所述限位气缸下方通过安装板设置有至少一个升降气缸，所述升降气缸的推拉杆抵触于所述升降板底部。优选地，所述导板上设置有推拉气缸二，所述推拉气缸二的推拉杆末端与所述引线管一固定连接，所述引线管一通过套环活动套设于导板一侧下方，所述送线器包括送线板，所述引线管二架设于所述导板与送线板前面板之间，所述送线板后面板上设置有转动电机以及切割气缸，所述转动电机的转动杆穿过所述送线板于前面板套设有转轮，所述转轮上方设置有滚轮，所述滚轮转动设置于所述送线板上，所述切割气缸的推拉杆穿过所述送线板于转轮与引线管二之间设置有切割刀，所述切割刀贴合于切割板上，所述切割板安装于所述送线板前面板上，所述切割板上对应引线管二开设有容引线穿过的开孔。优选地，所述弯线模具二连接有至少一个推拉气缸一，所述推拉气缸一固定于所述导板远离弯线模具二的一端端部。优选地，所述工作台对应所述推板开设有至少一个长条导口一，所述导向长口延伸至所述烟花底板放置区，所述推板底面穿过所述工作台上的长条导口一于工作台底面连接有连接块，所述连接块连接有推送气缸，所述推送气缸固定于所述工作台底面。优选地，所述长条导口一两侧设置有接近开关，所述连接块两端对应接近开关设置有接触杆，所述接近开关通过电控箱与所述限位气缸连接，所述电控箱设置所述工作台下方，所述电控箱用于控制电机以及各气缸工作。优选地，所述弯线模具一与弯线模具二均呈连续的山字形状，且所述弯线模具一以及弯线模具二底面均设置有多个限位块，用于限制烟花底板位置。优选地，所述导板上均开设有至少一个长条导口二，所述弯线模具二通过螺栓滑动挂设于导板上的长条导口二下方。优选地，所述工作台边侧对应折线机构设置有推出气缸，所述推出气缸的推拉杆延伸至所述折线机构下方，用于将烟花底板推出。优选地，所述烟花底板放置区，包括四根呈矩阵设置竖立于工作台上的包角杆，所述包角杆底部开设有容烟花底板以及推板水平移动的开口。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：1、本专利技术通过利用弯线机构、压线机构、送板结构以及送线机构的配合，实现自动送线、自动将引线弯曲呈合适形状，并自动将弯曲好的引线压入烟花底板对饮的引线槽中。2、本专利技术通过利用电控箱对推拉气缸、下压气缸、限位气缸、升降气缸、推送气缸一、推送气缸、切割气缸以及电机协调控制，从而实现控制弯线机构、压线机构、送板结构以及送线机构有序工作，使得各机构之间过渡衔接流畅提升效率，大大降低故障。3、本专利技术通过利用限位气缸以及限位块对烟花底板进行限位，使得烟花底板处于压线机构的升降板上时位置精准，且不会随意移动，使得曲折压片能够准确的将引线压入烟花底板的引线槽中。4、本专利技术通过利用接近开关，使得推板在工作到合理位置时启动限位气缸，使得限位气缸做好准备，在烟花底板整个进入到升降板上时，限位气缸的推拉杆正好上升至处于升降板上的烟花底板的合适位置。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图一；图2为本专利技术立体结构示意图二；图3为本专利技术导板背面示意图；图4为本专利技术导板正面结构示意图；图5为本专利技术工作台正面示意图；图6为本专利技术工作台反面示意图；图7为本专利技术下压机构结构示意图一；图8为本专利技术下压机构结构示意图二；图9为本专利技术引线管二以及送线器结构示意图；图10为本专利技术引线管一以及推拉气缸二结构示意图。附图标记：2、工作台，3、导板，4、弯线模具一，5、弯线模具二，6、曲折压片，7、升降板，8、推拉气缸一，9、下压气缸，10、限位气缸，11、推拉气缸二，12、电机，13、升降气缸，14、切割气缸，15、推送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花底板用自动压线装置，包括工作台，所述工作台上设置有压线工位区，其特征在于：所述工作台上设置有压线机构、折线机构、送板机构、送线机构；所述压线机构设置于压线工位区正上方，所述压线机构包括下压板；所述折线机构设置于所述压线工位区一侧，所述折线机构包括导板，所述导板一部分延伸至所述下压板下方，所述导板底面设置有弯线模具一和弯线模具二，所述弯线模具一设置于所述下压板正下方，所述弯线模具二活动设置于所述导板底面，所述弯线模具二可与所述弯线模具一嵌合；所述送线机构设置于所述折线机构与所述压线机构之间，所述送线机构包括引线管一、引线管二，所述引线管一活动设置于所述导板一侧下方，所述引线管二对应引线管一固定设置于所述导板另一侧下方，且所述引线管二向外延伸连接有送线器；所述送板机构设置于所述压线工位区另一侧，且所述送板机构与所述压线机构之间设置有烟花底板放置区，所述送板机构包括活动设置于所述工作台上的推板，所述推板用于将烟花底板推送至弯线模具一正下方。

【技术特征摘要】
1.一种烟花底板用自动压线装置，包括工作台，所述工作台上设置有压线工位区，其特征在于：所述工作台上设置有压线机构、折线机构、送板机构、送线机构；所述压线机构设置于压线工位区正上方，所述压线机构包括下压板；所述折线机构设置于所述压线工位区一侧，所述折线机构包括导板，所述导板一部分延伸至所述下压板下方，所述导板底面设置有弯线模具一和弯线模具二，所述弯线模具一设置于所述下压板正下方，所述弯线模具二活动设置于所述导板底面，所述弯线模具二可与所述弯线模具一嵌合；所述送线机构设置于所述折线机构与所述压线机构之间，所述送线机构包括引线管一、引线管二，所述引线管一活动设置于所述导板一侧下方，所述引线管二对应引线管一固定设置于所述导板另一侧下方，且所述引线管二向外延伸连接有送线器；所述送板机构设置于所述压线工位区另一侧，且所述送板机构与所述压线机构之间设置有烟花底板放置区，所述送板机构包括活动设置于所述工作台上的推板，所述推板用于将烟花底板推送至弯线模具一正下方。2.根据权利要求1所述的一种烟花底板用自动压线装置，其特征在于：所述压线机构还包括有固定板，所述固定板设置于所述下压板上方，所述固定板上设置有下压气缸，所述下压气缸，所述下压气缸的推拉杆穿过所述固定板与所述下压板连接，所述下压板朝下设置有曲折压片，所述曲折压片可穿过所述导板以及所述弯线模具一与所述弯线模具二之间的缝隙抵触于所述烟花底板上的引线槽内，所述压线工作区对应烟花底板开设有开口，所述开口内设置有升降板，所述升降板底部设置有至少一个限位气缸，所述限位气缸的推拉杆朝上且可穿过所述升降板，用于对烟花底板进行限位，所述限位气缸下方通过安装板设置有至少一个升降气缸，所述升降气缸的推拉杆抵触于所述升降板底部。3.根据权利要求1所述的一种烟花底板用自动压线装置，其特征在于：所述导板上设置有推拉气缸二，所述推拉气缸二的推拉杆末端与所述引线管一固定连接，所述引线管一通过套环活动套设于导板一侧下方，所述送线器包括送线板，所述引线管二架设于所述导板与送线板前面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益山，莫利，
申请(专利权)人：湖南富源环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43