一种密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种密封结构，包括容器侧壁、密封圈、容器附件、密封圈固定板，其中密封圈放置在容器侧壁、容器附件、密封圈固定板之间，密封圈与容器侧壁、容器附件、密封圈固定板均为过盈配合，容器侧壁与容器附件间隙配合，容器侧壁设有用于固定密封圈固定板螺纹孔，密封圈固定板设有用于固定的螺钉过孔，容器侧壁在容器附件穿过孔的内侧设有坡面。采用上述技术方案的有益效果是：通过容器在容器附件穿过孔的内侧设置有坡面，用螺钉使密封圈压紧初步实现密封，由于坡面越往外面越小，容器内有压强时，压力把密封圈往坡面窄处挤压，密封圈由此更加紧密第贴在容器和容器附件上，密封就更可靠，由此这个结构可以实现高压或超高压的密封。

A Sealing Structure

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构
本专利技术涉及热交换设备
，特别涉及一种密封结构。
技术介绍
目前热交换设备用导热板的，这个导热板与热液管道要密封连接的，目前这类密封连接为焊接或其它形式的密封连接，但是导热板是长条形的，很容易在类似杠杆的情况的作用下使密封部分松动，在导热板的末端施加一点力那么在密封部位就有很大的破坏力量，以致密封失效，热液管道口是密封板盖住密封的，不存在类似杠杆的情况，所以这个部位密封是可以的。所以大多数热交换器的密封失效部位为导热板与热液管道或导热板与冷液管道之间的部位，所以设计一种密封结构来解决这个密封问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种密封结构，解决密封困难的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种密封结构，包括容器侧壁、密封圈、容器附件、密封圈固定板，其中密封圈放置在容器侧壁、容器附件、密封圈固定板之间，密封圈与容器侧壁、容器附件、密封圈固定板均为过盈配合，容器侧壁与容器附件间隙配合，容器侧壁设有用于固定密封圈固定板螺纹孔，密封圈固定板设有用于固定的螺钉过孔，容器侧壁与密封圈固定板以螺钉连接，容器侧壁在容器附件穿过孔的内侧设有坡面。优选的，所述坡面上任何离第一面的距离相等的两点到容器附件外面的距离相等。优选的，所述密封圈内轮廓线的周长小于容器附件外轮廓线的周长。优选的，所述密封圈为软质圆环体。采用上述技术方案的有益效果是：通过容器侧壁在容器附件穿过孔的内侧设置有坡面，用螺钉使密封圈压紧初步实现密封，由于坡面越往外面越小，容器内有压强时，压力把密封圈往坡面窄处挤压，密封圈由此更加紧密第贴在容器侧壁和容器附件上，密封就更可靠，由此这个结构可以实现高压或超高压的密封。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为密封结构的分解图；图2为密封结构的立体图；图3为密封结构的剖视图；图4为散热器的立体图；图5为散热器的局部剖视图；图6为导热板剖视放大图。图中，1-容器侧壁，2-容器附件，3-密封圈固定板，4-密封圈，5-容器附件外轮廓线，6-密封圈内轮廓线，7-坡面，8-第一面，9-容器附件外面，7-热液管道进口，8-热液管道组件，9-热液管道出口，13-支撑杆，14-固定板，15-热液管道盖板，16-导热板，17-热液管道底板，18-第二骨位，19-第一骨位，20-空腔。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照附图，一种密封结构，包括容器侧壁1、密封圈4、容器附件2、密封圈固定板3，其中密封圈4放置在容器侧壁1、容器附件2、密封圈固定板3之间，密封圈4与容器侧壁1、容器附件2、密封圈固定板3均为过盈配合，容器侧壁1与容器附件2间隙配合，容器侧壁1设有用于固定密封圈固定板3的螺纹孔，密封圈固定板3设有用于固定的螺钉过孔，容器侧壁1与密封圈固定板4以螺钉连接，容器侧壁1在容器附件2穿过孔的内侧设有坡面7。优选的，所述坡面7上任何离第一面8的距离相等的两点到容器附件外面9的距离相等。这个是为了限定这坡面7缝隙的大小一致密封圈4受力大小相同，否则会使密封圈4受力大小不同。所述坡面7上任何离第一面8为容器侧壁1与密封圈固定板3接触的那一个面，容器附件外面9为容器附件外面9与密封圈4接触的那整个曲面。优选的，所述密封圈内轮廓线6的周长小于容器附件外轮廓线5的周长。这个限定是为了使密封圈4与容器附件2为过盈配合，更好地密封。所述密封圈内轮廓线是指密封圈方在平板上所投影的小的那个轮廓线，即每个密封圈的横截面到密封圈中心线最近的距离的点所组成的线，如果是O形圈，那么密封圈内轮廓线就是O形圈的内径，容器附件外轮廓线是指容器附件的横截面最外边的一圈线。优选的，所述密封圈4为硅胶制成的一定硬度的软质圆环体。容器附件2的侧壁上可以设置螺纹孔，用于固定容器附件2在容器侧壁1上。图3里的密封圈4与容器侧壁1、容器附件2、密封圈固定板3重叠的部分为密封圈4压缩部分，密封圈4的重叠部分被挤没有了，挤到其他地方去了。容器侧壁1、容器附件2、密封圈固定板3可以用钢板、不锈钢、铝板等制作。采用上述技术方案的有益效果是：通过容器侧壁1在容器附件2穿过孔的内侧设置有坡面，用螺钉使密封圈4压紧初步实现密封，由于坡面越往外面越小，容器内有压强时，压力把密封圈4往坡面窄处挤压，密封圈4由此更加紧密第贴在容器侧壁1和容器附件2上，密封就更可靠，由此这个结构可以实现高压或超高压的密封。下面就以一种散热器的密封来说明：一种散热器，包括热液管道组件11、导热板16，其中热液管道组件11与导热板16密封连接，导热板16与热液管道组件11成大于零度小于九十度的角度放置，所述导热板16中间有空腔20，所述导热板16两端封闭，所述空腔20装有导热介质，所述空腔20内设有第一骨位19、第二骨位18，所述导热板16从热液管道组件11的一侧插入至热液管道组件11的另一侧管壁。优选的，所述空腔20为真空空腔。优选的，所述热液管道进口10的中心线与热液管道出口12的中心线不同，这样从进口流进来的热液不会直接流出去了。优选的，所述热液管道组件11与导热板16的密封连接为用密封圈密封连接。优选的，所述热液管道组件11包括热液管道进口10、热液管道出口12、热液管道盖板15、热液管道底板17，热液管道进口10、热液管道出口12与热液管道底板17焊接密封连接，热液管道盖板15、热液管道底板17通过密封圈以螺钉密封连接。优选的，所述导热板16从热液管道组件11的一侧插入至热液管道组件11的另一侧管壁。优选的，所述空腔20内设有第一骨位19、第二骨位18。优选的，所述所述热液管道组件11、导热板16外面设有防护网。优选的，所述导热板16外面设有加强空气流动的风扇。优选的，所述导热板16与热液管道组件11成大于零度小于九十度的角度放置。由于导热板16散热，所以导热板16为片状长条形的，以增加散热接触面积。支撑杆13，固定板14是用来固定导热板的另一端的。热液管道进口10、热液管道出口12、导热板16由于比较长，焊接容易在另一端受力时候破坏了密封结构，采用这种密封结构后受力时直接是固定部位的元件受力，而密封结构不受力，哪怕热液管道进口10、热液管道出口12、导热板16受力折弯了，其密封结构也不受影响。导热板16与热液管道组件11成大于零度小于九十度的角度放置，这样是为了增加热液的对流效果，热液的流动也就更复杂，传热效果就更好。空腔20内设置第一骨位19，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构，其特征在于，包括容器侧壁、密封圈、容器附件、密封圈固定板，其中密封圈放置在容器侧壁、容器附件、密封圈固定板之间，密封圈与容器侧壁、容器附件、密封圈固定板均为过盈配合，容器侧壁与容器附件间隙配合，容器侧壁设有用于固定密封圈固定板螺纹孔，密封圈固定板设有用于固定的螺钉过孔，容器侧壁与密封圈固定板以螺钉连接，容器侧壁在容器附件穿过孔的内侧设有坡面。

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括容器侧壁、密封圈、容器附件、密封圈固定板，其中密封圈放置在容器侧壁、容器附件、密封圈固定板之间，密封圈与容器侧壁、容器附件、密封圈固定板均为过盈配合，容器侧壁与容器附件间隙配合，容器侧壁设有用于固定密封圈固定板螺纹孔，密封圈固定板设有用于固定的螺钉过孔，容器侧壁与密封圈固定板以螺钉连接，容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾新，方应明，白红，方明，
申请(专利权)人：深圳市三和川精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44