一种内外热组合式回转窑及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种内外热组合式回转窑及其使用方法，包括倾斜设置的回转窑筒体，回转窑筒体连接有承托装置和驱动装置，在回转窑筒体的两端分别设有进料罩和出料罩，进料罩高于出料罩，进料罩上设有进料口和第一尾气出口，出料罩设有出料口以及设有第一加热装置，第一加热装置与回转窑筒体内部空腔相连通，回转窑筒体上套设有至少一套炉体，炉体上设有第二加热装置和第二尾气出口，被炉体覆盖的回转窑筒体内壁上设有布料板，未被炉体覆盖的回转窑筒体内壁上设有扬料板。本发明专利技术通过内热段和外热段进行组合使用，根据物料各个阶段的不同需求，采用适合的传热方式，保证物料的性能及热效率等参数达到最优。

A Combination Rotary Kiln with Internal and External Heat and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种内外热组合式回转窑及其使用方法
本专利技术涉及回转窑
，具体涉及一种内外热组合式回转窑及其使用方法。
技术介绍
根据对窑内物料加热方式的不同，回转窑可分为间接外加热式和直接内加热式。从工业实际生产中我们发现，大多数物料在热解、煅烧、加热等过程中的不同阶段，物料的状态和其热传递需求不同。有些物料前期需要缓慢升温，物料状态尽可能接近静止，当物料达到一定时间，一定温度后，物料需要急剧升温，并需要外力搅动混合物料。而有些物料前期需要快速升温，而当物料达到一定时间，一定温度后，物料需要进入相对静止的状态，需要缓慢升温并保持在一定温度，停留一定时间。所以选用传统的外热式回转窑，或内热式回转窑，均不能满足实际需求，不能达到产品指标。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的的缺陷，提供了一种内外热组合式回转窑及其使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内外热组合式回转窑，包括倾斜设置的回转窑筒体，所述回转窑筒体的两端分别为进料端和出料端，其中，所述进料端高于所述出料端，在所述进料端设有进料罩，在所述出料端设有出料罩，所述回转窑筒体下方设有承托装置，所述回转窑筒体还连接有驱动装置，所述回转窑筒体上套设有至少一套炉体，所述炉体内壁与所述回转窑筒体外壁之间形成加热空腔，所述炉体上设有第二加热装置和第二尾气出口，所述回转窑筒体上设有第一加热装置，所述第一加热装置与所述回转窑筒体内部空腔相连通，被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有布料板，未被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有扬料板。优选的，所述第一加热装置设置在所述出料罩上，在所述进料罩上设有进料口和第一尾气出口，在所述出料罩上还设有出料口。优选的，所述第一加热装置设置在所述进料罩上，在所述进料罩上还设有进料口，在所述出料罩上设有出料口和第一尾气出口。优选的，所述驱动装置包括大齿圈，所述大齿圈固定套设在所述回转窑筒体上，所述大齿圈啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有电机。优选的，所述承托装置设有两套且分别设置在所述回转窑筒体的两端，所述承托装置包括滚圈，所述滚圈固定套设在所述回转窑筒体上，所述滚圈下方配合设有托轮，所述托轮与所述滚圈相抵靠。优选的，所述第一加热装置和所述第二加热装置为通有高温烟气介质的装置或燃烧器。优选的，所述进料口呈倾斜设置在所述进料罩上。本专利技术还提出了一种内外热组合式回转窑的使用方法，包括以下步骤：物料由进料口进入回转窑筒体内，随着回转窑筒体的旋转，物料慢慢向出料口方向移动，在移动过程中，布料板将物料均匀分布在回转窑筒体底部，形成一定厚度的料层，使物料尽可能多与回转窑筒体接触，增大接触面积，通过回转窑筒体传导更多热量，使物料进行缓慢升温，扬料板将物料升举至一定高度，之后将物料扬撒，使物料充分分布在整个回转窑筒体内，与回转窑筒体内由第一加热装置产生的热烟气进行剧烈热传递，物料最后经出料口排出。优选的，所述物料具体加热过程，包括以下步骤：(1)启动出料罩上的第一加热装置以及炉体上的第二加热装置，物料由进料口进入到回转窑筒体内，随着回转窑筒体的旋转，物料慢慢向出料口方向移动；(2)在物料移动过程中，物料进入所述布料板所在的位置，随着回转窑筒体的转动，布料板将物料均匀分布在回转窑筒体底部，形成一定厚度的料层，使物料尽可能多与回转窑筒体接触，增大接触面积，通过回转窑筒体传导更多热量，使物料进行缓慢升温；(3)物料在布料板所在的区域加热完成后，进入所述扬料板所在的区域，随着回转窑筒体的转动，扬料板将物料升举至一定高度，之后将物料扬撒，使物料充分分布在整个回转窑筒体内，与回转窑筒体内通过的由第一加热装置产生的热烟气进行剧烈热传递；(4)随着物料不断的沿着回转窑筒体轴线方向移动，不断的进行加热，最后经出料口排出。优选的，所述物料具体加热过程，包括以下步骤：(1)启动出料罩上的第一加热装置以及炉体上的第二加热装置，物料由进料口进入到回转窑筒体内，随着回转窑筒体的旋转，物料慢慢向出料口方向移动；(2)在物料移动过程中，物料进入扬料板所在区域，随着回转窑筒体的转动，扬料板将物料升举至一定高度，之后将物料扬撒，使物料充分分布在整个回转窑筒体内，与回转窑筒体内通过的由第一加热装置产生的热烟气进行剧烈热传递；(3)物料在扬料板所在区域加热完成后，物料进入布料板所在区域，随着回转窑筒体的转动，布料板将物料均匀分布在回转窑筒体底部，形成一定厚度的料层，使物料尽可能多与回转窑筒体接触，增大接触面积，通过回转窑筒体传导更多热量，使物料进行缓慢升温；(4)随着物料不断的沿着回转窑筒体轴线方向移动，不断的进行加热，最后经出料口排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在回转窑筒体上设置炉体，根据物料各个阶段的不同需求，采用适合的传热方式，保证物料的性能及热效率等参数达到最优；2.本专利技术通过设置布料板，布料板使物料均匀分布在回转窑筒体底部，形成一定厚度的料层，使物料尽可能多与窑体接触，增大了接触面积，能够传导更多热量，使物料能够缓慢升温；3.本专利技术通过设置扬料板，扬料板使物料升举至一定高度，之后将物料扬撒，使物料尽可能分布在整个回转窑筒体，与回转窑筒体内通过的热烟气进行剧烈的热传递，搅动混合物料，使物料急剧升温。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术中布料板结构示意图。图3是本专利技术中扬料板结构示意图。图4是本专利技术实施例二的结构示意图。附图标记说明:1回转窑筒体；2炉体；3进料罩；4进料口；5第一尾气出口；6出料罩；7出料口；8第一加热装置；9第二尾气出口；10滚圈；11托轮；12大齿圈；13传动齿轮；14电机；15布料板；16加热空腔；17扬料板，18第二加热装置。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例一如图1-3所示，本实施例提出的一种内外热组合式回转窑，包括倾斜设置的回转窑筒体1，回转窑筒体1下方设有承托装置，更进一步的，承托装置设有两套且分别设置在回转窑筒体1的两端，承托装置包括滚圈10，滚圈10固定套设在回转窑筒体1上，滚圈10下方配合设有托轮11，托轮11与滚圈10相抵靠。回转窑筒体1还连接有驱动装置，该驱动装置包括大齿圈12，大齿圈12固定套设在回转窑筒体1上，大齿圈12啮合有传动齿轮13，传动齿轮13连接有电机14。在回转窑筒体1的两端还分别为进料端和出料端，其中，进料端设有进料罩3、出料端设有出料罩6，更进一步的，进料罩3高于出料罩6，进料罩3上设有进料口4和第一尾气出口5，进料口4倾斜设置在进料罩3上，方便物料进入回转窑筒体1内；出料罩6设有出料口7以及第一加热装置8，第一加热装置8与回转窑筒体1内部空腔相连通，具体的，第一加热装置8为通有高温烟气介质的装置或者为燃烧器，利用高温烟气或在出料罩6设置燃烧器用于燃烧化石燃料产生烟气直接加热回转窑筒体1内的物料，实现物料与高温烟气直接接触传热；回转窑筒体1上可以套设有一套炉体2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外热组合式回转窑，包括倾斜设置的回转窑筒体，所述回转窑筒体的两端分别为进料端和出料端，其中，所述进料端高于所述出料端，在所述进料端设有进料罩，在所述出料端设有出料罩，所述回转窑筒体下方设有承托装置，所述回转窑筒体还连接有驱动装置，其特征在于，所述回转窑筒体上套设有至少一套炉体，所述炉体内壁与所述回转窑筒体外壁之间形成加热空腔，所述炉体上设有第二加热装置和第二尾气出口，所述回转窑筒体上设有第一加热装置，所述第一加热装置与所述回转窑筒体内部空腔相连通，被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有布料板，未被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有扬料板。

【技术特征摘要】
1.一种内外热组合式回转窑，包括倾斜设置的回转窑筒体，所述回转窑筒体的两端分别为进料端和出料端，其中，所述进料端高于所述出料端，在所述进料端设有进料罩，在所述出料端设有出料罩，所述回转窑筒体下方设有承托装置，所述回转窑筒体还连接有驱动装置，其特征在于，所述回转窑筒体上套设有至少一套炉体，所述炉体内壁与所述回转窑筒体外壁之间形成加热空腔，所述炉体上设有第二加热装置和第二尾气出口，所述回转窑筒体上设有第一加热装置，所述第一加热装置与所述回转窑筒体内部空腔相连通，被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有布料板，未被所述炉体覆盖的所述回转窑筒体内壁上设有扬料板。2.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述第一加热装置设置在所述出料罩上，在所述进料罩上设有进料口和第一尾气出口，在所述出料罩上还设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述第一加热装置设置在所述进料罩上，在所述进料罩上还设有进料口，在所述出料罩上设有出料口和第一尾气出口。4.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述驱动装置包括大齿圈，所述大齿圈固定套设在所述回转窑筒体上，所述大齿圈啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有电机。5.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述承托装置设有两套且分别设置在所述回转窑筒体的两端，所述承托装置包括滚圈，所述滚圈固定套设在所述回转窑筒体上，所述滚圈下方配合设有托轮，所述托轮与所述滚圈相抵靠。6.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述第一加热装置和所述第二加热装置为通有高温烟气介质的装置或燃烧器。7.根据权利要求1所述的一种内外热组合式回转窑，其特征在于，所述进料口呈倾斜设置在所述进料罩上。8.一种内外热组合式回转窑的使用方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的一种内外热组合式回转窑，包括以下步骤：物料由进料口进入回转窑筒体内，随着回转窑筒体的旋转，物料慢慢向出料口方向移动，在移动过程中，布料板将物料均匀分布在回转窑筒体底部，形成一定厚度的料层，使物料尽可能多...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞刚，潘振，薛彦宏，刘寿浩，王洪周，郭清冬，
申请(专利权)人：山东齐盛机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37