一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:21911213 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-21 11:36
本实用新型专利技术提供一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,包括工作台,支撑柱,固定座,支撑杆,防护板,灯泡防护罩,LED照明灯,水杯放置架,支撑板,气缸开关,电机开关,照明灯开关,可调节气缸升降电机打磨架结构,旋转固定盘结构和可折叠按摩座结构,所述的支撑柱焊接在工作台下表面的四角处。本实用新型专利技术中纵向滑轨,滑块和顶紧螺栓的设置,有利于使用者更方便的调节打磨轮的高度;固定套,调节螺栓,轴接架,紧固螺栓,连接架和座板的设置,有利于使该装置的使用功能更加丰富;固定板,轴承,转动轴和转动盘的设置,有利于更方便的打磨金属板的不同位置。

A Multifunctional Surface Grinding Device for Metal Material Processing

【技术实现步骤摘要】
一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置
本技术属于金属加工
,尤其涉及一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置。
技术介绍
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。目前市场上打磨装置的打磨头,只能对表面进行打磨,在加工棱角与平面时,需要人为手动进行打磨,这样不仅浪费时间,同时对整个成产效率也有极大的影响,人工手动打磨不但速度慢效率低,对物件的打磨存在有一定的偏差,同时还会造成资源的损失,为此我们提出了一种金属材料加工用打磨装置来解决上述问题,以解决现有技术的不足。但是现有的金属材料加工的表面打磨装置还存在着金属板打磨时打磨轮的高度不方便调节,使用功能不丰富和金属板在打磨时不方便对金属板的不同位置打磨的问题。因此,专利技术一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,以解决现有的金属材料加工的表面打磨装置存在着金属板打磨时打磨轮的高度不方便调节,使用功能不丰富和金属板在打磨时不方便对金属板的不同位置打磨的的问题。一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,包括工作台,支撑柱,固定座,支撑杆,防护板,灯泡防护罩,LED照明灯,水杯放置架,支撑板,气缸开关,电机开关,照明灯开关,可调节气缸升降电机打磨架结构,旋转固定盘结构和可折叠按摩座结构,所述的支撑柱焊接在工作台下表面的四角处;所述的固定座焊接在支撑柱的下端;所述的支撑杆螺钉连接在工作台上表面的左右两侧;所述的防护板螺钉连接在支撑杆的上端;所述的灯泡防护罩螺钉连接在防护板下表面的右侧;所述的LED照明灯螺钉连接在灯泡防护罩顶部内壁的中间位置;所述的水杯放置架螺钉连接在工作台的右端;所述的气缸开关胶接在左边的支撑杆前侧的中部;所述的电机开关胶接在左边的支撑杆前侧的中下部;所述的照明灯开关设置在电机开关的下部,所述的照明灯开关胶接在左边的支撑杆前侧的中下部;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构安装在左边的支撑杆的右侧;所述的旋转固定盘结构安装在工作台上表面的中间位置;所述的可折叠按摩座结构安装在左边的支撑柱外侧的中间位置;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构包括纵向滑轨,滑块,顶紧螺栓,伸缩套管,伸缩杆,固定螺栓,气缸,安装板,电动机和打磨轮,所述的滑块滑动卡接在纵向滑轨右侧的上部;所述的顶紧螺栓贯穿纵向滑轨与滑块前部的左侧接触;所述的伸缩套管焊接在滑块右侧的中间位置;所述的伸缩杆插接在伸缩套管右部的内侧;所述的固定螺栓螺纹连接在伸缩套管和伸缩杆的交接处;所述的气缸螺钉连接在伸缩杆下表面的右侧;所述的安装板焊接在气缸活塞杆的下端;所述的电动机螺钉连接在安装板的下表面;所述的打磨轮连轴器连接在电动机输出轴的下部。优选的,所述的旋转固定盘结构包括固定板,轴承,转动轴,转动盘,螺纹杆,连接螺母和压板,所述的轴承的外圈镶嵌在固定板上部的中间位置;所述的转动轴插接在轴承上部的内圈位置;所述的转动盘焊接在转动轴的上端;所述的螺纹杆焊接在转动盘的右端;所述的连接螺母螺纹连接在螺纹杆外侧的中部;所述的压板焊接在连接螺母的左侧。优选的,所述的可折叠按摩座结构包括固定套,调节螺栓,轴接架,紧固螺栓,连接架,座板,按摩垫,固定架,支撑架和固定块,所述的轴接架螺钉连接在固定套右侧的上部;所述的紧固螺栓螺纹连接在轴接架和连接架的交接处;所述的连接架轴接在轴接架右部的内侧;所述的座板螺钉连接在连接架的右侧;所述的按摩垫胶接在座板的上表面;所述的固定架螺钉连接在座板下表面的右侧;所述的支撑架的上部轴接在固定架下部的内侧,所述的支撑架的下部放置在固定块的上部;所述的固定块螺钉连接在固定套右部的下侧。优选的,所述的支撑板设置在固定套的下部;所述的支撑板焊接在左边的支撑柱的前侧。优选的,所述的纵向滑轨螺钉连接在左边的支撑杆的右侧。优选的,所述的固定板焊接在工作台上表面的中间位置。优选的,所述的固定套套接在工作台左边的支撑柱外侧的中间位置。优选的,所述的调节螺栓贯穿固定套接触到支撑柱的外侧。优选的,所述的按摩垫的上表面还设置有多个半圆状橡胶按摩块。优选的,所述的气缸具体采用SC63-10型气缸。优选的,所述的电动机具体采用YZ立式电动机。优选的,所述的气缸与气缸开关电性连接。优选的,所述的电动机与电机开关电性连接。优选的,所述的LED照明灯与照明灯开关电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术中,所述的纵向滑轨,滑块和顶紧螺栓的设置,可以调节对金属板的打磨高度使用高度,有利于使用者更方便的调节打磨轮的高度。2.本技术中,所述的固定套,调节螺栓,轴接架,紧固螺栓,连接架和座板的设置,可以使使用者在劳累时进行短暂休息,有利于使该装置的使用功能更加丰富。3.本技术中,所述的固定板,轴承,转动轴和转动盘的设置,可以根据金属板的打磨位置的不同对金属板进行转动,有利于更方便的打磨金属板的不同位置。4.本技术中,所述的按摩垫的设置,可以对使用者的臀部进行按摩,有利于进一步缓解使用者的劳累。5.本技术中,所述的灯泡防护罩和LED照明灯的设置,有利于使用者在光线较暗的环境下进行工作。6.本技术中,所述的固定架,支撑架和固定块的设置,可以对座板起到固定作用,有利于提高该装置的牢固性。7.本技术中,所述的防护板的设置,可以对该装置起到保护作用,有利于延长该装置的使用寿命。8.本技术中,所述的固定座的设置,可以增大该装置与地面的接触面积,有利于提高该装置的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节气缸升降电机打磨架结构的结构示意图。图3是本技术的旋转固定盘结构的结构示意图。图4是本技术的可折叠按摩座结构的结构示意图。图中:1、工作台;2、支撑柱;3、固定座;4、支撑杆;5、防护板;6、灯泡防护罩;7、LED照明灯;8、水杯放置架;9、支撑板;10、气缸开关;11、电机开关;12、照明灯开关;13、可调节气缸升降电机打磨架结构;131、纵向滑轨;132、滑块;133、顶紧螺栓;134、伸缩套管;135、伸缩杆;136、固定螺栓;137、气缸;138、安装板;139、电动机;1310、打磨轮;14、旋转固定盘结构;141、固定板;142、轴承;143、转动轴;144、转动盘;145、螺纹杆;146、连接螺母;147、压板;15、可折叠按摩座结构;151、固定套;152、调节螺栓;153、轴接架;154、紧固螺栓;155、连接架;156、座板;157、按摩垫;158、固定架;159、支撑架;1510、固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至4所示本技术提供一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,包括工作台1,支撑柱2,固定座3,支撑杆4,防护板5,灯泡防护罩6,LED照明灯7,水杯放置架8,支撑板9,气缸开关10,电机开关11,照明灯开关12,可调节气缸升降电机打磨架结构13,旋转固定盘结构14和可折叠按摩座结构15,所述的支撑柱2焊接在工作台1下表面的四角处;所述的固定座3焊接在支撑柱2的下端;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,其特征在于,该多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,包括工作台(1),支撑柱(2),固定座(3),支撑杆(4),防护板(5),灯泡防护罩(6),LED照明灯(7),水杯放置架(8),支撑板(9),气缸开关(10),电机开关(11),照明灯开关(12),可调节气缸升降电机打磨架结构(13),旋转固定盘结构(14)和可折叠按摩座结构(15),所述的支撑柱(2)焊接在工作台(1)下表面的四角处;所述的固定座(3)焊接在支撑柱(2)的下端;所述的支撑杆(4)螺钉连接在工作台(1)上表面的左右两侧;所述的防护板(5)螺钉连接在支撑杆(4)的上端;所述的灯泡防护罩(6)螺钉连接在防护板(5)下表面的右侧;所述的LED照明灯(7)螺钉连接在灯泡防护罩(6)顶部内壁的中间位置;所述的水杯放置架(8)螺钉连接在工作台(1)的右端;所述的气缸开关(10)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中部;所述的电机开关(11)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中下部;所述的照明灯开关(12)设置在电机开关(11)的下部,所述的照明灯开关(12)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中下部;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构(13)安装在左边的支撑杆(4)的右侧;所述的旋转固定盘结构(14)安装在工作台(1)上表面的中间位置;所述的可折叠按摩座结构(15)安装在左边的支撑柱(2)外侧的中间位置;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构(13)包括纵向滑轨(131),滑块(132),顶紧螺栓(133),伸缩套管(134),伸缩杆(135),固定螺栓(136),气缸(137),安装板(138),电动机(139)和打磨轮(1310),所述的滑块(132)滑动卡接在纵向滑轨(131)右侧的上部;所述的顶紧螺栓(133)贯穿纵向滑轨(131)与滑块(132)前部的左侧接触;所述的伸缩套管(134)焊接在滑块(132)右侧的中间位置;所述的伸缩杆(135)插接在伸缩套管(134)右部的内侧;所述的固定螺栓(136)螺纹连接在伸缩套管(134)和伸缩杆(135)的交接处;所述的气缸(137)螺钉连接在伸缩杆(135)下表面的右侧;所述的安装板(138)焊接在气缸(137)活塞杆的下端;所述的电动机(139)螺钉连接在安装板(138)的下表面;所述的打磨轮(1310)连轴器连接在电动机(139)输出轴的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,其特征在于,该多功能用于金属材料加工的表面打磨装置,包括工作台(1),支撑柱(2),固定座(3),支撑杆(4),防护板(5),灯泡防护罩(6),LED照明灯(7),水杯放置架(8),支撑板(9),气缸开关(10),电机开关(11),照明灯开关(12),可调节气缸升降电机打磨架结构(13),旋转固定盘结构(14)和可折叠按摩座结构(15),所述的支撑柱(2)焊接在工作台(1)下表面的四角处;所述的固定座(3)焊接在支撑柱(2)的下端;所述的支撑杆(4)螺钉连接在工作台(1)上表面的左右两侧;所述的防护板(5)螺钉连接在支撑杆(4)的上端;所述的灯泡防护罩(6)螺钉连接在防护板(5)下表面的右侧;所述的LED照明灯(7)螺钉连接在灯泡防护罩(6)顶部内壁的中间位置;所述的水杯放置架(8)螺钉连接在工作台(1)的右端;所述的气缸开关(10)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中部;所述的电机开关(11)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中下部;所述的照明灯开关(12)设置在电机开关(11)的下部,所述的照明灯开关(12)胶接在左边的支撑杆(4)前侧的中下部;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构(13)安装在左边的支撑杆(4)的右侧;所述的旋转固定盘结构(14)安装在工作台(1)上表面的中间位置;所述的可折叠按摩座结构(15)安装在左边的支撑柱(2)外侧的中间位置;所述的可调节气缸升降电机打磨架结构(13)包括纵向滑轨(131),滑块(132),顶紧螺栓(133),伸缩套管(134),伸缩杆(135),固定螺栓(136),气缸(137),安装板(138),电动机(139)和打磨轮(1310),所述的滑块(132)滑动卡接在纵向滑轨(131)右侧的上部;所述的顶紧螺栓(133)贯穿纵向滑轨(131)与滑块(132)前部的左侧接触;所述的伸缩套管(134)焊接在滑块(132)右侧的中间位置;所述的伸缩杆(135)插接在伸缩套管(134)右部的内侧;所述的固定螺栓(136)螺纹连接在伸缩套管(134)和伸缩杆(135)的交接处;所述的气缸(137)螺钉连接在伸缩杆(135)下表面的右侧;所述的安装板(138)焊接在气缸(137)活塞杆的下端;所述的电动机(139)螺钉连接在安装板(138)的下表面;所述的打磨轮(1310)连轴器连接在电动机(139)输出轴的下部。2.如权利要求1所述的多功能用于金属材料加工的表面打...

【专利技术属性】
技术研发人员:于振楠
申请(专利权)人:天津市杰利凯科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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