一种不锈钢门板厚板抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢门板厚板抛光装置,包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，底座的顶部通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的外部滑动设置有移动块，移动块的一侧通过螺丝连接有升降板，升降板的底部通过铆钉固定有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有滑板，滑板的底部通过铆钉固定有第一滑轨，第一滑轨滑动连接有滑块，滑块的一侧活动铰接有电机罩，电机罩的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，通过移动块、第一滑轨、滑板、升降板、滑块等结构的设置，抛光盘可由人员调节其抛光的位置，可以在三个方向滑动，任意调节其位置，不需要人员长时间手持抛光装置，减轻了人员的工作负担。

A Polishing Device for Stainless Steel Door Plate Thick Plate

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门板厚板抛光装置
本技术涉及不锈钢门板加工
，尤其涉及一种不锈钢门板厚板抛光装置。
技术介绍
机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。在冶金中，抛光用于形成平坦，无缺陷的表面，用于在显微镜下检查金属的微观结构。抛光过程中可以使用硅基抛光垫或金刚石溶液。抛光不锈钢也可以增加不锈钢的清洁卫生程度。现有技术中不锈钢门板在加工时需要人员手持，长时间工作下加重了人员的工作负担，并且一般的抛光机上抛光盘的角度无法调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在加重人员工作负担、角度无法调节的缺点，而提出的一种不锈钢门板厚板抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢门板厚板抛光装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，底座的顶部通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的外部滑动设置有移动块，移动块的一侧通过螺丝连接有升降板，升降板的底部通过铆钉固定有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有滑板，滑板的底部通过铆钉固定有第一滑轨，第一滑轨滑动连接有滑块，滑块的一侧活动铰接有电机罩，电机罩的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有抛光盘，抛光盘的底部设置有抛光层，滑块的两侧均焊接有连接块，连接块上转动设置有调节杆，调节杆的外部套设有钢丝绳，钢丝绳的另一端焊接在电机罩的一侧。优选的，所述移动块上开设有通孔，所述支撑杆嵌入在通孔的内部。优选的，所述电机罩的底部开设有活动孔，所述伺服电机的输出端穿过活动孔的内部。优选的，所述第一滑轨与第二滑轨的两端均设置有限位块。优选的，所述连接块上开设有圆孔，圆孔的内壁通过铆钉固定有圆形滑轨，所述调节杆与圆形滑轨滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过移动块、第一滑轨、滑板、升降板、第二滑轨、滑块等结构的设置，抛光盘可由人员调节其抛光的位置，可以在三个方向滑动，任意调节其位置，不需要人员长时间手持抛光装置，减轻了人员的工作负担。2、本技术中通过调节杆、连接块、钢丝绳等结构的设置，可通过调节杆对抛光盘的角度进行调节，以达到提升抛光效果的目的，增加了抛光设备的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢门板厚板抛光装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的升降板的仰视图；图3为本技术提出的一种不锈钢门板厚板抛光装置的局部放大示意图。图中：1底座、2放置槽、3抛光层、4抛光盘、5调节杆、6支撑杆、7移动块、8钢丝绳、9第一滑轨、10滑板、11连接块、12升降板、13第二滑轨、14电机罩、15滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种不锈钢门板厚板抛光装置，包括底座1，所述底座1的顶部开设有放置槽2，底座1的顶部通过螺栓固定有支撑杆6，支撑杆6的外部滑动设置有移动块7，移动块7的一侧通过螺丝连接有升降板12，升降板12的底部通过铆钉固定有第二滑轨13，第二滑轨13滑动连接有滑板10，滑板10的底部通过铆钉固定有第一滑轨9，第一滑轨9滑动连接有滑块15，滑块15的一侧活动铰接有电机罩14，电机罩14的内部通过螺丝安装有伺服电机，通过移动块7、第一滑轨9、滑板10、升降板12、第二滑轨13、滑块15等结构的设置，抛光盘4可由人员调节其抛光的位置，可以在三个方向滑动，任意调节其位置，不需要人员长时间手持抛光装置，减轻了人员的工作负担，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有抛光盘4，抛光盘4的底部设置有抛光层3，滑块15的两侧均焊接有连接块11，连接块11上转动设置有调节杆5，调节杆5的外部套设有钢丝绳8，钢丝绳8的另一端焊接在电机罩14的一侧，移动块7上开设有通孔，所述支撑杆6嵌入在通孔的内部，电机罩14的底部开设有活动孔，所述伺服电机的输出端穿过活动孔的内部，第一滑轨9与第二滑轨13的两端均设置有限位块，连接块11上开设有圆孔，圆孔的内壁通过铆钉固定有圆形滑轨，所述调节杆5与圆形滑轨滑动连接，通过调节杆5、连接块11、钢丝绳8等结构的设置，可通过调节杆5对抛光盘4的角度进行调节，以达到提升抛光效果的目的，增加了抛光设备的实用性。本实施例中，工作时，人员可拉动升降板12上下移动，滑块7在支撑杆6上滑动，滑板10与滑块15的一侧均装设有滚珠，滚珠可在第一滑轨9和第二滑轨13上滑动，人员则可拉动滑板10左右滑动，且滑块15可前后滑动，改变抛光盘4的位置。进一步的，顺时针转动左侧的调节杆5时，钢丝绳8回收缠绕在调节杆5的外部，钢丝绳8的另一端受到拉力，拉动电机罩14的一侧，使电机罩14的一端跟着转动，改变抛光盘4的打磨角度，同时右侧的钢丝绳8收到拉力展开，使右侧的调节杆5也顺时针转动，同理右侧的调节杆5逆时针转动时，使电机罩14向右侧转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢门板厚板抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有放置槽（2），底座（1）的顶部通过螺栓固定有支撑杆（6），支撑杆（6）的外部滑动设置有移动块（7），移动块（7）的一侧通过螺丝连接有升降板（12），升降板（12）的底部通过铆钉固定有第二滑轨（13），第二滑轨（13）滑动连接有滑板（10），滑板（10）的底部通过铆钉固定有第一滑轨（9），第一滑轨（9）滑动连接有滑块（15），滑块（15）的一侧活动铰接有电机罩（14），电机罩（14）的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有抛光盘（4），抛光盘（4）的底部设置有抛光层（3），滑块（15）的两侧均焊接有连接块（11），连接块（11）上转动设置有调节杆（5），调节杆（5）的外部套设有钢丝绳（8），钢丝绳（8）的另一端焊接在电机罩（14）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门板厚板抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有放置槽（2），底座（1）的顶部通过螺栓固定有支撑杆（6），支撑杆（6）的外部滑动设置有移动块（7），移动块（7）的一侧通过螺丝连接有升降板（12），升降板（12）的底部通过铆钉固定有第二滑轨（13），第二滑轨（13）滑动连接有滑板（10），滑板（10）的底部通过铆钉固定有第一滑轨（9），第一滑轨（9）滑动连接有滑块（15），滑块（15）的一侧活动铰接有电机罩（14），电机罩（14）的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有抛光盘（4），抛光盘（4）的底部设置有抛光层（3），滑块（15）的两侧均焊接有连接块（11），连接块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文瑞，
申请(专利权)人：福建钢泓金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35