【技术实现步骤摘要】
球结构滚轮沟曲率半径检具
本技术涉及轴承加工
,具体涉及一种球结构滚轮沟曲率半径检具。
技术介绍
一直以来球结构滚轮轴承沟曲率半径检查方法都引发争议,原有方法为线切割沟位样板测量沟位置,如图1所示,曲率半径这道工序检查却被忽略了,沟位置样板R采用极限下差设计,并不具备测量曲率半径要求。故车削时往往为了方便曲率都以负为主,不在图纸范围,给磨削加工带来影响,如余量增大等。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种球结构滚轮沟曲率半径检具,设计合理,构思巧妙,通过曲率R片测量轴承滚轮沟曲率在标准曲率的公差范围内。一种球结构滚轮沟曲率半径检具,它包括两个曲率R片,曲率R片为圆片,其中一个曲率R片的外圆尺寸为滚轮沟的极限上差R1,另一个曲率R片的外圆尺寸为滚轮沟的极限下差R2,所述的R1>R2。对上述技术方案作进一步的改进和细化,两个曲率R片的中间通过钢架焊接连接。对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的曲率R片的加工方法:(1)选取柱状钢坯作为材料,并将柱状钢坯整体淬火。(2)将淬火后的柱状钢坯夹持在磨床上,通过磨床磨削,使得柱状钢坯外周尺寸等于曲率R片外周尺寸。(3)再将磨削后的柱状钢坯夹持在线切割机床上,通过线切割机床将柱状钢坯分割成若干薄片,薄片即为曲率R片。一种采用上述曲率半径检具检测轴承滚轮沟曲率的方法,轴承滚轮沟的标准曲率为R,利用数控车床铣加工出滚轮沟,所述的轴承滚轮沟曲率为R,它包括如下步骤:(1)将外圆尺寸为R1的曲率R片放置在轴承滚轮沟内,目测比对R1与R。(2)将外圆尺寸为R2的曲率R片放置在轴承滚轮沟内,目测比对R2与R。(3)若 ...
【技术保护点】
1.一种球结构滚轮沟曲率半径检具,其特征在于,它包括两个曲率R片,曲率R片为圆片,其中一个曲率R片的外圆尺寸为滚轮沟的极限上差R1,另一个曲率R片的外圆尺寸为滚轮沟的极限下差R2,所述的R1>R2。
【技术特征摘要】
1.一种球结构滚轮沟曲率半径检具,其特征在于,它包括两个曲率R片,曲率R片为圆片,其中一个曲率R片的外圆尺寸为滚轮沟的极限上差R1,另一个曲率R片的外圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪春花,
申请(专利权)人:江苏万达特种轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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