多路气液同轴传输分配器制造技术

技术编号:21911084 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-21 11:34
本实用新型专利技术涉及一种多路气液同轴传输分配器,包括本体和设置在本体内的腔体通道;本体第一侧壁设有一个进气口和进液口;腔体通道包括与进液口连接的液道和与进气口连接的气道;液道至少分两支路液道,支路液道一端连接有液流调节阀,另一端通过穿心套管与气液同轴传输管道的液体传输管道连接;气道通过气流调节阀后分成与支路液道数量相同的支路气道;支路气道与气液同轴传输管道的气体传输管道连通;液体传输管道的末端安装有喷嘴芯。本实用新型专利技术具有显著的优点,不仅可以进行气液两路或多路传输,实现多点同步雾化喷射冷却,提高了雾化喷射效率,满足了多工位工作的要求;其次气液同轴输出,结构简洁,外形美观。

Multi-channel gas-liquid coaxial transmission distributor

【技术实现步骤摘要】
多路气液同轴传输分配器
本技术是属于机床金属切削冷却
,具体涉及一种微量冷却液和压缩空气的多路同轴传输分配器。
技术介绍
加工零件需要通过切削冷却液进行实时冷却,冷却液一般采用外置设备直接通向刀具和工件冷却,或是在电主轴前端面轴向方向增加均匀分布的喷嘴,但是这种结构导致电主轴结构复杂。常规的浇注式切削冷却液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行,且气液管路基本是独立的,渗透效率较低,在高速切削时效率更低,且分体式结构杂乱不规整。目前也有气液同轴输出的分配器设计,但是都是单路传输,不能适应多点同时雾化喷射冷却要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种结构设计巧妙美观、气液传输实现多点同步雾化喷射冷却要求的多路气液同轴传输分配器。为了解决以上技术问题,本技术提供一种多路气液同轴传输分配器,包括本体和设置在本体内的腔体通道;所述本体第一侧壁设有一个进气口和进液口;所述腔体通道包括与进液口连接的液道和与进气口连接的气道;所述液道至少分两支路液道,所述支路液道一端连接有液流调节阀,另一端通过穿心套管与气液同轴传输管道的液体传输管道连接;所述气道通过气流调节阀后分成与支路液道数量相同的支路气道;支路气道与气液同轴传输管道的气体传输管道连通;所述液体传输管道的末端安装有喷嘴芯。本技术进一步优选的技术方案是:所述气液同轴传输管道为球节喷管;所述球节喷管内部同轴设有液流软管,所述液流软管外管壁和球节喷管内壁之间构成气体传输管道;所述喷嘴芯安装于液流软管的末端。进一步的,所述腔体通道为2路、4路或者6路等等;所述液流调节阀对应为2、4或者6个。进一步的,所述球节喷管的末端设有与气体传输管道连通的喷嘴套;所述喷嘴芯安装于喷嘴套内,且喷嘴芯距喷嘴套末端的喷嘴之间留有用于气液混合的间隙。进一步的,所述气流调节阀为亚德客单向节流阀ASC200-08。进一步的,所述本体的顶部还设有液道堵头。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术多路气液同轴传输分配器,具有显著的优点,不仅可以进行气液两路或多路传输,实现多点同步雾化喷射冷却,提高了雾化喷射效率,满足了多工位工作的要求;其次气液同轴输出,结构简洁,外形美观。附图说明图1为本技术实施例1的结构立体图。图2为本技术实施例1的主视图。图3为本技术实施例1主剖视图。图4为图2的A-A向剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。实施例1本实施例提供的多路气液同轴传输分配器,以两路为例进行说明:如图1-4所示,至少包括本体1和设置在本体1内的腔体通道2,本体1的右侧壁设有一个进气口3和一个进液口4;本体1正面侧壁上设有一个气流调节阀5、液流调节阀6和液流调节阀7。腔体通道2包括液道2-1和气道2-2;液道2-1分两支路液道,两支路液道一端分别与液流调节阀6、液流调节阀7连接,另一端分别通过穿心套管8与气液同轴传输管道9内的液体传输管道9-1连接,液体传输管道9-1的末端安装有喷嘴芯10。气道2-2一端与进气口3连通,另一端通过气流调节阀5后分成两支气路通道2-2-1、2-2-2;两个气路支道分别与气液同轴传输管道9内的气体传输管道9-2连通。作为优选,本实施例中的气液同轴传输管道9为球节喷管;所述球节喷管内部同轴设有液流软管,所述液流软管构成液体传输管道9-1;所述液流软管外管壁和球节喷管内壁之间构成气体传输管道9-2;所述喷嘴芯安装于液流软管的末端。作为优选,本实施例中球节喷管的末端设有用于安置喷嘴芯的喷嘴套11。作为优选,本实施例中气流调节阀和液流调节阀均为外购件;型号是亚德客单向节流阀ASC200-08。作为优选,本实施例中的本体的顶部还设有液道堵头12。本技术多路气液同轴传输分配器的工作原理为:本结构是通过一路压缩空气和一路液体的输入,经由它实现两路或者多路气、液同轴传输。压缩空气由进气口输入后,进入气流调节阀,再经分配器内小孔空腔分支通道分两路进入左右两个球节喷管,最终由喷嘴套腔内喷出;液体由进液口输入后,经分配器内部小孔空腔分支通道进入两个液流调节阀,通过调节阀液体分别带压输入穿心套管后,再经过液流软管,最终由喷嘴芯射流喷出。液体流动的通道和压缩气体流动的通道相互独立,其间气液不混合,一直到喷嘴处气液相遇形成雾化喷射,最终实现气液多路同轴传输、雾化效率高且整洁美观的目的。除了本实施例中的通道为2路外,还可以为4路或者6路等等其他多路;对应的,液流调节阀为4或者6个等等。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多路气液同轴传输分配器,包括本体和设置在本体内的腔体通道;其特征在于:所述本体第一侧壁设有一个进气口和进液口;所述腔体通道包括与进液口连接的液道和与进气口连接的气道;所述液道至少分两支路液道,所述支路液道一端连接有液流调节阀,另一端通过穿心套管与气液同轴传输管道的液体传输管道连通;所述气道通过气流调节阀后分成与支路液道数量相同的支路气道;支路气道与气液同轴传输管道的气体传输管道连通;所述液体传输管道的末端安装有喷嘴芯。

【技术特征摘要】
1.多路气液同轴传输分配器,包括本体和设置在本体内的腔体通道;其特征在于:所述本体第一侧壁设有一个进气口和进液口;所述腔体通道包括与进液口连接的液道和与进气口连接的气道;所述液道至少分两支路液道,所述支路液道一端连接有液流调节阀,另一端通过穿心套管与气液同轴传输管道的液体传输管道连通;所述气道通过气流调节阀后分成与支路液道数量相同的支路气道;支路气道与气液同轴传输管道的气体传输管道连通;所述液体传输管道的末端安装有喷嘴芯。2.根据权利要求1所述的多路气液同轴传输分配器,其特征在于:所述气液同轴传输管道为球节喷管;所述球节喷管内部同轴设有液流软管,所述液流软管外管壁和球节喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张一弓
申请(专利权)人:南京德诺孚机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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