一种钢管高效自动截断筛选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢管高效自动截断筛选系统，包括输送轨道，输送轨道上放置钢管，输送轨道两侧安装定位辊，输送轨道一端连接出料轨道一端，出料轨道一侧侧壁连接下挡板，出料轨道另一侧侧壁连接上挡板，下挡板底部安装传送带，上挡板靠近下挡板的一侧安装支撑板，支撑板上开有筛选槽，筛选槽下方安装收集箱。钢管沿输送辊道滑动时碰撞定位辊，定位辊将钢管逐渐摆正使得钢管保持竖直状态滑入出料轨道，钢管沿出料轨道滑至传送带和支撑板上，传送带带动钢管沿下挡板滑动，钢管一端始终压在传送带上，另一端压在筛选槽外壁上，当筛选槽外壁与下挡板内壁间距等于钢管长度时，钢管从筛选槽处下落至收集箱内。

A High Efficiency Automatic Cut-off Screening System for Steel Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管高效自动截断筛选系统
本技术涉及钢管加工备
，具体为一种钢管高效自动截断筛选系统。
技术介绍
钢管在生产出来后需要将其截断成不同长度规格，截断后需要将其分类放置使相同长度的钢管统一摆放，现有的分类筛选方式都是通过人工挑选，当钢管长度相差加大时人工容易分别，但是，当钢管长度尺寸相差较小时，则需要人工用尺子测量后在进行分类，测量时容易产生误差，导致分类错误，且费时费力，为此我们提出一种钢管高效自动截断筛选系统用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管高效自动截断筛选系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管高效自动截断筛选系统，包括输送轨道，所述输送轨道上放置钢管，所述输送轨道两侧安装定位辊，所述输送轨道的一端连接出料轨道的一端，所述出料轨道另一端一侧侧壁固定连接下挡板，所述出料轨道另一侧侧壁固定连接上挡板，所述下挡板底部安装传送带，所述传送带靠近上挡板的一侧伸出下挡板外壁，所述上挡板靠近下挡板的一侧固定安装支撑板，所述支撑板上开有筛选槽，所述筛选槽下方安装收集箱。优选的，所述输送轨道和出料轨道均倾斜安装，且输送轨道和出料轨道内壁平齐，所述出料轨道宽度等于高管的外径，所述输送轨道靠近出料轨道一端的定位辊内壁与出料轨道内壁平齐。优选的，所述定位辊包括固定轴，所述固定轴一端固定套接在输送轨道两侧外壁上，所述固定轴另一端外壁固定套接端盖，所述端盖与输送轨道间的固定轴上转动套接内套筒，所述内套筒外壁套接外套筒，所述内套筒外壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接外套筒内壁。优选的，所述上挡板、下挡板、传送带和支撑板均倾斜安装，所述上挡板底面高于下挡板底面，所述传送带和支撑板平齐，所述挡板、下挡板、传送带和支撑板远离出料轨道的一端高度低于靠近出料轨道的一端高度。优选的，所述筛选槽的宽度沿远离出料轨道的方向依次递增，所述传送带端面与上挡板保持平行。优选的，所述传送带靠近上挡板的一侧固定安装多个定位块，所述定位块两侧均为弧形结构，且相邻定位块间距等于钢管的直径，所述出料轨道与传送带接触的侧壁开有通孔，所述定位块贯穿通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位辊将钢管输送时进行捋直、摆正，使得钢管保持竖直状态滑入出料轨道，为后续筛选提供准备；钢管沿支撑板滑动时底部始终压在下挡板上，传送带端面与上挡板保持平行，筛选槽的宽度沿远离出料轨道的方向依次递增，当筛选槽外壁与下挡板内壁间距等于钢管长度时，钢管从此筛选槽落下，从而将同一长度的钢管筛选至相同收集箱内；钢管沿下挡板滑动时，传送带上的定位块紧贴钢管外壁，避免钢管移动过程中发生切斜。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中传送带处主视剖面结构示意图；图3为本技术筛选槽处左视剖面结构示意图；图4为本技术筛选槽处俯视结构示意图；图5为本技术定位辊结构示意图图中：1输送轨道、2出料轨道、3定位辊、31固定轴、32端盖、33内套筒、34弹簧、35外套筒、4钢管、5下挡板、6上挡板、7支撑板、8筛选槽、9传送带、10定位块、11收集箱、12通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢管高效自动截断筛选系统，包括输送轨道1，输送轨道1上放置钢管4，输送轨道1两侧安装定位辊3，输送轨道1的一端连接出料轨道2的一端，出料轨道2另一端一侧侧壁固定连接下挡板5，出料轨道2另一侧侧壁固定连接上挡板6，下挡板5底部安装传送带9，传送带9靠近上挡板6的一侧伸出下挡板5外壁，上挡板6靠近下挡板5的一侧固定安装支撑板7，支撑板7上开有筛选槽8，筛选槽8下方安装收集箱11，钢管4沿输送辊道1滑动时碰撞定位辊3，定位辊3将钢管4逐渐摆正使得钢管4保持竖直状态滑入出料轨道2，钢管4沿出料轨道2滑至传送带9和支撑板7上，传送带9带动钢管4沿下挡板5滑动，钢管4一端始终压在传送带9上，另一端压在筛选槽8外壁上，当筛选槽8外壁与下挡板5内壁间距等于钢管4长度时，钢管4从筛选槽8处下落至收集箱11内。输送轨道1和出料轨道2均倾斜安装，且输送轨道1和出料轨道2内壁平齐，使得钢管4自行滑入出料轨道2内，出料轨道2宽度等于高管4的外径，输送轨道1靠近出料轨道2一端的定位辊3内壁与出料轨道2内壁平齐，定位辊3将钢管4摆正后恰好进入出料轨道。定位辊3包括固定轴31，固定轴31一端固定套接在输送轨道1两侧外壁上，固定轴31另一端外壁固定套接端盖32，端盖32与输送轨道1间的固定轴31上转动套接内套筒33，内套筒33外壁套接外套筒35，内套筒33外壁固定连接弹簧34的一端，弹簧34的另一端固定连接外套筒35内壁，钢管4沿输送轨道1滑动时碰撞外套筒35，外套筒35挤压弹簧34进行缓冲，弹簧34恢复力推动外套筒35，使得外套筒35小幅度震动从而带动钢管4震动，外套筒35间距逐渐变化至等于出料轨道2宽度，则钢管4滑动过程中逐渐对准出料轨道2内壁。上挡板6、下挡板5、传送带9和支撑板7均倾斜安装，上挡板6底面高于下挡板5底面，传送带9和支撑板7平齐，挡板6、下挡板5、传送带9和支撑板7远离出料轨道2的一端高度低于靠近出料轨道2的一端高度，使得钢管4沿支撑板7滑动时底部始终压在下挡板5上，传送带9端面与上挡板6保持平行，筛选槽8的宽度沿远离出料轨道2的方向依次递增，当筛选槽8外壁与下挡板5内壁间距等于钢管4长度时，钢管4从此筛选槽8落下。传送带9靠近上挡板6的一侧固定安装多个定位块10，定位块10两侧均为弧形结构，且相邻定位块10间距等于钢管4的直径，出料轨道2与传送带9接触的侧壁开有通孔12，定位块10贯穿通孔12，定位块10紧贴钢管4外壁，避免钢管4移动过程中发生切斜。工作原理：本技术使用时，钢管4沿输送轨道1滑动时碰撞外套筒35，外套筒35挤压弹簧34进行缓冲，弹簧34恢复力推动外套筒35，使得外套筒35小幅度震动从而带动钢管4震动，外套筒35间距逐渐变化至等于出料轨道2宽度，则钢管4滑动过程中逐渐对准出料轨道2内壁，使得钢管4保持竖直状态滑入出料轨道2，钢管4沿出料轨道2滑至传送带9和支撑板7上，传送带9带动钢管4沿下挡板5滑动，钢管4一端始终压在传送带9上，另一端压在筛选槽8外壁上，当筛选槽8外壁与下挡板5内壁间距等于钢管4长度时，钢管4从筛选槽8处下落至收集箱11内，从而将同一长度的钢管4筛选至相同收集箱11内，且钢管4沿下挡板5滑动时，传送带9上的定位块10紧贴钢管4外壁，避免钢管4移动过程中发生切斜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管高效自动截断筛选系统，包括输送轨道(1)，其特征在于：所述输送轨道(1)上放置钢管(4)，所述输送轨道(1)两侧安装定位辊(3)，所述输送轨道(1)的一端连接出料轨道(2)的一端，所述出料轨道(2)另一端一侧侧壁固定连接下挡板(5)，所述出料轨道(2)另一侧侧壁固定连接上挡板(6)，所述下挡板(5)底部安装传送带(9)，所述传送带(9)靠近上挡板(6)的一侧伸出下挡板(5)外壁，所述上挡板(6)靠近下挡板(5)的一侧固定安装支撑板(7)，所述支撑板(7)上开有筛选槽(8)，所述筛选槽(8)下方安装收集箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管高效自动截断筛选系统，包括输送轨道(1)，其特征在于：所述输送轨道(1)上放置钢管(4)，所述输送轨道(1)两侧安装定位辊(3)，所述输送轨道(1)的一端连接出料轨道(2)的一端，所述出料轨道(2)另一端一侧侧壁固定连接下挡板(5)，所述出料轨道(2)另一侧侧壁固定连接上挡板(6)，所述下挡板(5)底部安装传送带(9)，所述传送带(9)靠近上挡板(6)的一侧伸出下挡板(5)外壁，所述上挡板(6)靠近下挡板(5)的一侧固定安装支撑板(7)，所述支撑板(7)上开有筛选槽(8)，所述筛选槽(8)下方安装收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管高效自动截断筛选系统，其特征在于：所述输送轨道(1)和出料轨道(2)均倾斜安装，且输送轨道(1)和出料轨道(2)内壁平齐，所述出料轨道(2)宽度等于钢管(4)的外径，所述输送轨道(1)靠近出料轨道(2)一端的定位辊(3)内壁与出料轨道(2)内壁平齐。3.根据权利要求1所述的一种钢管高效自动截断筛选系统，其特征在于：所述定位辊(3)包括固定轴(31)，所述固定轴(31)一端固定套接在输送轨道(1)两侧外壁上，所述固定轴(31)另一端外壁固定套接端盖(32)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬荣，郑凯民，
申请(专利权)人：漳州东荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35