一种可调封头切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调封头切边装置,包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有支撑板，所述安装板内开设有滑动腔，所述滑动腔的内顶壁开设有与安装板的上侧壁连通的滑动口，所述滑动腔的内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有竖直设置的滑动板，所述滑动板的宽度与滑动口的内径相匹配，所述滑动板远离螺纹杆的一端通过滑动口伸出安装板并固定连接有气缸，所述气缸的驱动端竖直向上并固定连接有放置板，所述放置板内开设有放置槽。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的驱动端转动，带动螺纹杆旋转，使滑动板在滑动腔内左右移动，带动放置板移动，使封头本体靠近切割刀头，对封头本体进行切边，不需人工切边，精确度高。

An Adjustable Head Edge Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种可调封头切边装置
本技术涉及封头切边领域，尤其涉及一种可调封头切边装置。
技术介绍
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，封头在生产时需要进行切边。但现有的封头在切边时，通常是由工人手工对封头进行切边，这导致在对封头进行切边时，封头的尺寸无法保持一致，封头的损耗较大，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种可调封头切边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调封头切边装置，包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有支撑板，所述安装板内开设有滑动腔，所述滑动腔的内顶壁开设有与安装板的上侧壁连通的滑动口，所述滑动腔的内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有竖直设置的滑动板，所述滑动板的宽度与滑动口的内径相匹配，所述滑动板远离螺纹杆的一端通过滑动口伸出安装板并固定连接有气缸，所述气缸的驱动端竖直向上并固定连接有放置板，所述放置板内开设有放置槽。优选地，所述放置板远离支撑板的一侧侧壁上固定连接有挡板。优选地，所述支撑板靠近放置板的一侧侧壁上固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆远离支撑板的一侧侧壁上固定连接有切割刀头。优选地，所述滑动腔的一侧内壁上开设有与安装板的侧壁连通的插孔，所述安装板靠近插孔的一侧侧壁上固定连接有固定板，所述插孔的位置与螺纹杆相匹配。优选地，所述固定板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端水平通过插孔插入滑动腔内并与螺纹杆的侧壁固定连接。优选地，所述放置槽内装设有封头本体。与现有的技术相比，本可调封头切边装置的优点在于：1、设置电机、螺纹杆、滑动板和放置板，通过启动电机，电机的驱动端转动，带动螺纹杆旋转，使滑动板在滑动腔内左右移动，带动放置板移动，使封头本体靠近切割刀头，对封头本体进行切边，不需人工切边，精确度高。2、设置气缸，通过启动气缸，气缸的驱动端伸缩，带动放置板上下移动，使切割刀头与封头本体需要切边的位置处于同一水平高度，即可使滑动板朝向切割刀头移动，对封头本体进行切边，操作简单，省时省力。综上所述，本技术通过启动电机，电机的驱动端转动，带动螺纹杆旋转，使滑动板在滑动腔内左右移动，带动放置板移动，使封头本体靠近切割刀头，对封头本体进行切边，不需人工切边，精确度高。附图说明图1为本技术提出的一种可调封头切边装置的侧视图；图2为本技术提出的一种可调封头切边装置中滑动板与安装板连接处的部分俯视图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1安装板、2支撑板、3滑动腔、4滑动板、5螺纹杆、6气缸、7放置板、8放置槽、9封头本体、10挡板、11连接杆、12切割刀头、13滑动口、14插孔、15固定板、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可调封头切边装置，包括安装板1，安装板1的上侧壁固定连接有支撑板2，安装板1内开设有滑动腔3，滑动腔3的内顶壁开设有与安装板1的上侧壁连通的滑动口13，滑动腔3的内壁之间转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上套设有竖直设置的滑动板4，滑动板4的宽度与滑动口13的内径相匹配，当螺纹杆5旋转时，滑动口13可对滑动板4进行限位，防止滑动板4围绕螺纹杆5旋转，从而使滑动板4在滑动腔3内滑动。滑动板4远离螺纹杆5的一端通过滑动口13伸出安装板1并固定连接有气缸6，气缸6的型号可为CP96，气缸6的驱动端竖直向上并固定连接有放置板7，放置板7内开设有放置槽8，放置槽8内装设有封头本体9，可通过气缸6的驱动端伸缩，带动放置板7上下移动，从而使封头本体9上下移动。支撑板2靠近放置板7的一侧侧壁上固定连接有水平设置的连接杆11，连接杆11远离支撑板2的一侧侧壁上固定连接有切割刀头12，切割刀头12可对封头本体9进行切边。滑动腔3的一侧内壁上开设有与安装板1的侧壁连通的插孔14，安装板1靠近插孔14的一侧侧壁上固定连接有固定板15，插孔14的位置与螺纹杆5相匹配，固定板15的上侧壁固定连接有电机16，电机16的驱动端水平通过插孔14插入滑动腔3内并与螺纹杆5的侧壁固定连接，可启动气缸6，气缸6的驱动端伸缩，带动放置板7上下移动，使切割刀头12与封头本体9需要切边的位置处于同一水平高度，再启动电机16，电机16的驱动端转动，带动螺纹杆5旋转，使滑动板4在滑动腔3内左右移动，带动放置板7移动，使封头本体9靠近切割刀头12，即可对封头本体9进行切边。放置板7远离支撑板2的一侧侧壁上固定连接有挡板10，当切割刀头12对封头本体9进行切边时，挡板10可对封头本体9进行阻挡，防止封头本体9从放置槽8内滑离。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，当需要对封头本体9进行切边时，可将封头本体9放置在放置板7上的放置槽8内，等待切边。当封头本体9放置在放置槽8内之后，可启动气缸6，气缸6的驱动端伸缩，带动放置板7上下移动，使切割刀头12与封头本体9需要切边的位置处于同一水平高度，再启动电机16，电机16的驱动端转动，带动螺纹杆5旋转，使滑动板4在滑动腔3内左右移动，带动放置板7移动，使封头本体9靠近切割刀头12，即可对封头本体9进行切边。当切割刀头12对封头本体9进行切边时，挡板10可对封头本体9进行阻挡，防止封头本体9从放置槽8内滑离。当螺纹杆5旋转时，滑动口13可对滑动板4进行限位，防止滑动板4围绕螺纹杆5旋转。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调封头切边装置，包括安装板（1），其特征在于,所述安装板（1）的上侧壁固定连接有支撑板（2），所述安装板（1）内开设有滑动腔（3），所述滑动腔（3）的内顶壁开设有与安装板（1）的上侧壁连通的滑动口（13），所述滑动腔（3）的内壁之间转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上套设有竖直设置的滑动板（4），所述滑动板（4）的宽度与滑动口（13）的内径相匹配，所述滑动板（4）远离螺纹杆（5）的一端通过滑动口（13）伸出安装板（1）并固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的驱动端竖直向上并固定连接有放置板（7），所述放置板（7）内开设有放置槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种可调封头切边装置，包括安装板（1），其特征在于,所述安装板（1）的上侧壁固定连接有支撑板（2），所述安装板（1）内开设有滑动腔（3），所述滑动腔（3）的内顶壁开设有与安装板（1）的上侧壁连通的滑动口（13），所述滑动腔（3）的内壁之间转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上套设有竖直设置的滑动板（4），所述滑动板（4）的宽度与滑动口（13）的内径相匹配，所述滑动板（4）远离螺纹杆（5）的一端通过滑动口（13）伸出安装板（1）并固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的驱动端竖直向上并固定连接有放置板（7），所述放置板（7）内开设有放置槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种可调封头切边装置，其特征在于,所述放置板（7）远离支撑板（2）的一侧侧壁上固定连接有挡板（10）。3.根据权利要求2所述的一种可调封头切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，王爱增，
申请(专利权)人：江苏联宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32