一种中间继电器生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间继电器生产装置，包括：工作台、环形板、转盘、第一升降组件、顶杆、钻孔组件、第二升降组件和驱动装置；环形板水平设置，环形板上设置有环形挡板，环形挡板设置在环形板上表面上，环形挡板设置有开口，开口外侧设置有与环形板固接的平板，环形板上设置有落料口，转盘与环形板同轴布置，转盘边沿位置设置有多个呈现环形阵列分布的卡槽，顶杆设置在落料口上方，顶杆安装在第一升降组件的活动端；钻孔组件通过支架连接第二升降组件活动端，钻孔组件设置在对应卡槽上方的位置，本实用新型专利技术结构新颖，运行稳定，能够实现中间继电器机壳快速打孔处理，打孔效率高，操作简单，满足了现在的使用要求。

An Intermediate Relay Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种中间继电器生产装置
本技术涉及一种继电器生产装置，具体是一种中间继电器生产装置。
技术介绍
中间继电器：用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小。所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。新国标对中间继电器的定义是K，老国标是KA。一般是直流电源供电。少数使用交流供电。中间继电器在生产过程中，需要对中间继电器机壳进行打孔处理，现在的打孔设备，打孔效率低，不能满足现在的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中间继电器生产装置，以解决现有技术中打孔设备打孔效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间继电器生产装置，包括：工作台、环形板、转盘、第一升降组件、顶杆、钻孔组件、第二升降组件和驱动装置；环形板水平设置，环形板上设置有环形挡板，环形挡板设置在环形板上表面上，环形挡板设置有开口，开口外侧设置有与环形板固接的平板，环形板上设置有落料口，环形板固接在工作台上；转盘与环形板同轴布置，转盘下表面与环形板上表面贴合，转盘圆周侧面与环形挡板内壁贴合，转盘边沿位置设置有多个呈现环形阵列分布的卡槽，卡槽位置与落料口位置对应且开口面积小于落料口开口面积，卡槽内装有橡胶卡座，转盘通过转轴连接驱动装置；顶杆设置在落料口上方，顶杆安装在第一升降组件的活动端；钻孔组件通过支架连接第二升降组件活动端，钻孔组件设置在对应卡槽上方的位置。作为本技术进一步的方案：落料口下方装有集料箱。作为本技术进一步的方案：驱动装置包括变速箱和电机，变速箱通过转轴连接转盘。作为本技术进一步的方案：第一升降组件和第二升降组件均通过支撑件安装在工作台上。作为本技术进一步的方案：钻孔组件包括钻头和钻头驱动机构，钻头连接钻头驱动机构，钻头设置在对应卡槽上方位置。作为本技术进一步的方案：橡胶卡座为开口结构，橡胶卡座和中间继电器机壳匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，运行稳定，能够实现中间继电器机壳快速打孔处理，打孔效率高，操作简单，满足了现在的使用要求。附图说明图1为中间继电器生产装置的结构示意图。图2为中间继电器生产装置中环形板的结构示意图。图3为中间继电器生产装置中转盘的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种中间继电器生产装置，包括：工作台1、环形板2、转盘3、第一升降组件5、顶杆4、钻孔组件、第二升降组件8和驱动装置；环形板2水平设置，环形板2上设置有环形挡板16，环形挡板16设置在环形板2上表面上，环形挡板16设置有开口15，开口15外侧设置有与环形板2固接的平板14，环形板2上设置有落料口13，环形板2固接在工作台1上；转盘3与环形板2同轴布置，转盘3下表面与环形板2上表面贴合，转盘3圆周侧面与环形挡板2内壁贴合，转盘3边沿位置设置有多个呈现环形阵列分布的卡槽18，卡槽18位置与落料口13位置对应且开口面积小于落料口13开口面积，卡槽18内装有橡胶卡座17，转盘3通过转轴连接驱动装置；顶杆4设置在落料口13上方，顶杆4安装在第一升降组件5的活动端；钻孔组件通过支架7连接第二升降组件8活动端，钻孔组件设置在对应卡槽18上方的位置。落料口13下方装有集料箱12。驱动装置包括变速箱11和电机10，变速箱11通过转轴连接转盘3。第一升降组件5和第二升降组件8均通过支撑件安装在工作台1上。钻孔组件包括钻头6和钻头驱动机构，钻头6连接钻头驱动机构，钻头6设置在对应卡槽18上方位置。橡胶卡座17为开口结构，橡胶卡座17和中间继电器机壳19匹配。本技术在工作时，首先驱动装置驱动转盘3转动，卡槽18转动到开口15的位置，工作人员从平板14上，把中间继电器机壳19推入卡槽18内的橡胶卡中17，转盘3转动，通过环形挡板16实现限位功能，转盘3带动中间继电器机壳19转动，转动到钻孔组件下端停止，第二升降组件8驱动钻孔组件下降，对中间继电器机壳19进行打孔加工，打孔完成之后，转动盘3继续带动中间继电器机壳19转动，转动到落料口13位置停止，第一升降组件5驱动顶杆4下降，把中间继电器机壳19向下顶出即可，重复上述步骤，即可实现连续化加工。本技术结构新颖，运行稳定，能够实现中间继电器机壳快速打孔处理，打孔效率高，操作简单，满足了现在的使用要求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间继电器生产装置，其特征在于，包括：工作台(1)、环形板(2)、转盘(3)、第一升降组件(5)、顶杆(4)、钻孔组件、第二升降组件(8)和驱动装置；环形板(2)水平设置，环形板(2)上设置有环形挡板(16)，环形挡板(16)设置在环形板(2)上表面上，环形挡板(16)设置有开口(15)，开口(15)外侧设置有与环形板(2)固接的平板(14)，环形板(2)上设置有落料口(13)，环形板(2)固接在工作台(1)上；转盘(3)与环形板(2)同轴布置，转盘(3)下表面与环形板(2)上表面贴合，转盘(3)圆周侧面与环形挡板(16)内壁贴合，转盘(3)边沿位置设置有多个呈现环形阵列分布的卡槽(18)，卡槽(18)位置与落料口(13)位置对应且开口面积小于落料口(13)开口面积，卡槽(18)内装有橡胶卡座(17)，转盘(3)通过转轴连接驱动装置；顶杆(4)设置在落料口(13)上方，顶杆(4)安装在第一升降组件(5)的活动端；钻孔组件通过支架(7)连接第二升降组件(8)活动端，钻孔组件设置在对应卡槽(18)上方的位置。

【技术特征摘要】
1.一种中间继电器生产装置，其特征在于，包括：工作台(1)、环形板(2)、转盘(3)、第一升降组件(5)、顶杆(4)、钻孔组件、第二升降组件(8)和驱动装置；环形板(2)水平设置，环形板(2)上设置有环形挡板(16)，环形挡板(16)设置在环形板(2)上表面上，环形挡板(16)设置有开口(15)，开口(15)外侧设置有与环形板(2)固接的平板(14)，环形板(2)上设置有落料口(13)，环形板(2)固接在工作台(1)上；转盘(3)与环形板(2)同轴布置，转盘(3)下表面与环形板(2)上表面贴合，转盘(3)圆周侧面与环形挡板(16)内壁贴合，转盘(3)边沿位置设置有多个呈现环形阵列分布的卡槽(18)，卡槽(18)位置与落料口(13)位置对应且开口面积小于落料口(13)开口面积，卡槽(18)内装有橡胶卡座(17)，转盘(3)通过转轴连接驱动装置；顶杆(4)设置在落料口(13)上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炜锋，
申请(专利权)人：广州市螺锋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44