立式数控带动力头车床制造技术

本实用新型专利技术公开了立式数控带动力头车床，包括底座、操作台和隔离板，所述底座上方通过焊接固定有壳体，且壳体下方内部设置有滑槽，所述滑槽上方设置有活动架，且活动架内部设置有固定筐，所述操作台设置于壳体两侧，且操作台中间安装有连接区，所述连接区上方设置有电机，所述横梁外部通过焊接固定有轨道，所述操作台上方中间设置有转轴，所述隔离板设置于固定台上方外部，所述固定台内部通过镶嵌设置有固定槽，所述固定夹内部设置有旋转轴。该立式数控带动力头车床设置有活动架、滑槽和壳体构成的活动结构，活动架提高在滑槽上进行移动，有效的将物料进行两侧交换，同时便于加工完毕的物料与未加工完毕物料进行分类放置。

Vertical CNC lathe with power head

【技术实现步骤摘要】
立式数控带动力头车床
本技术涉及立式车床
，具体为立式数控带动力头车床。
技术介绍
现在科技与工业的发展离不开车床，通过车床可进行精密仪器工件的加工，才能够进行装置与机械的生产，而且现在有了数控技术，在车床加工工作时，不仅解放了大量的生产力，而且能够进行更加精准的操作，提高装置加工技术的精准度，车床有立式与卧式，立式车床主要用于大件，它的主轴是垂直的，便于对大件工件的固定于稳定，而且车床配备有动力头，动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。市场上的立式数控车床大部分只能够一件一件进行加工，工作效率较低，而且一台机器只能进行一次加工，加工效率与效果不佳，存在工作效率低，操作繁琐的问题，为此，我们提出立式数控带动力头车床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供立式数控带动力头车床，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的立式数控车床大部分只能够一件一件进行加工，工作效率较低，而且一台机器只能进行一次加工，加工效率与效果不佳，存在工作效率低，操作繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立式数控带动力头车床，包括底座、操作台和隔离板，所述底座上方通过焊接固定有壳体，且壳体下方内部设置有滑槽，所述滑槽上方设置有活动架，且活动架内部设置有固定筐，所述操作台设置于壳体两侧，且操作台中间安装有连接区，所述连接区上方设置有电机，且连接区两侧固定有横梁，所述横梁外部通过焊接固定有轨道，且轨道外部连接有动力头，所述操作台上方中间设置有转轴，且转轴上方设置有固定台，所述隔离板设置于固定台上方外部，且隔离板上方设置有滚轮，所述固定台内部通过镶嵌设置有固定槽，且固定槽外侧设置有固定夹，所述固定夹内部设置有旋转轴。优选的，所述活动架通过滑槽与壳体构成活动结构，且活动架均匀分布于壳体下方内部的前后两侧，而且固定筐与活动架紧密贴合。优选的，所述操作台之间关于连接区的纵向中心线对称，且操作台的宽度与固定台的半径相同。优选的，所述动力头通过轨道与横梁构成活动结构，且动力头之间关于连接区的纵向中心线对称。优选的，所述固定台通过转轴与操作台构成转动结构，且固定槽呈圆形均匀分布于固定台上方，而且固定台的纵向中心线与操作台一侧边缘重合。优选的，所述固定夹通过旋转轴与固定槽构成旋转结构，且旋转轴的旋转范围为0-90°，而且固定夹之间关于固定槽的纵向中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置有活动架、滑槽和壳体构成的活动结构，活动架提高在滑槽上进行移动，有效的将物料进行两侧交换，同时便于加工完毕的物料与未加工完毕物料进行分类放置，设置有操作台，操作台设置有两个，能够同时进行加工操作，提高装置的产量，增加装置的工作效率，同时可进行不同操作，并且互不干扰。2、本技术设置有动力头、轨道和横梁构成的活动结构，动力头通过在轨道进行移动，根据实际使用情况进行调整位置，提高装置的灵活性，便于对不同物料进行加工，设置有固定台、转轴和操作台构成的转动结构，固定台通过转轴进行旋转，从而使得物料能够循环进行加工，加工完毕的物料进行进一步的处理，提高装置的工作效率。3、本技术设置有固定夹、旋转轴和固定槽构成的旋转结构，固定夹通过旋转轴进行旋转，灵活的将物料进行固定，提高装置的固定性，防止物料出现偏移造成加工失误，造成损失。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术固定台上方结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、壳体；3、滑槽；4、活动架；5、固定筐；6、操作台；7、连接区；8、电机；9、横梁；10、轨道；11、动力头；12、转轴；13、固定台；14、隔离板；15、滚轮；16、固定槽；17、固定夹；18、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：立式数控带动力头车床，包括底座1、壳体2、滑槽3、活动架4、固定筐5、操作台6、连接区7、电机8、横梁9、轨道10、动力头11、转轴12、固定台13、隔离板14、滚轮15、固定槽16、固定夹17和旋转轴18，底座1上方通过焊接固定有壳体2，且壳体2下方内部设置有滑槽3，滑槽3上方设置有活动架4，且活动架4内部设置有固定筐5，活动架4通过滑槽3与壳体2构成活动结构，且活动架4均匀分布于壳体2下方内部的前后两侧，而且固定筐5与活动架4紧密贴合，活动架4提高在滑槽3上进行移动，有效的将物料进行两侧交换，同时便于加工完毕的物料与未加工完毕物料进行分类放置；操作台6设置于壳体2两侧，且操作台6中间安装有连接区7，连接区7上方设置有电机8，且连接区7两侧固定有横梁9，横梁9外部通过焊接固定有轨道10，且轨道10外部连接有动力头11，动力头11通过轨道10与横梁9构成活动结构，且动力头11之间关于连接区7的纵向中心线对称，动力头11通过在轨道10进行移动，根据实际使用情况进行调整位置，提高装置的灵活性，便于对不同物料进行加工，操作台6上方中间设置有转轴12，且转轴12上方设置有固定台13，操作台6之间关于连接区7的纵向中心线对称，且操作台6的宽度与固定台13的半径相同，操作台6设置有两个，能够同时进行加工操作，提高装置的产量，增加装置的工作效率，同时可进行不同操作，并且互不干扰；隔离板14设置于固定台13上方外部，且隔离板14上方设置有滚轮15，固定台13内部通过镶嵌设置有固定槽16，且固定槽16外侧设置有固定夹17，固定台13通过转轴12与操作台6构成转动结构，且固定槽16呈圆形均匀分布于固定台13上方，而且固定台13的纵向中心线与操作台6一侧边缘重合，固定台13通过转轴12进行旋转，从而使得物料能够循环进行加工，加工完毕的物料进行进一步的处理，提高装置的工作效率，固定夹17内部设置有旋转轴18，固定夹17通过旋转轴18与固定槽16构成旋转结构，且旋转轴18的旋转范围为0-90°，而且固定夹17之间关于固定槽16的纵向中心线对称，固定夹17通过旋转轴18进行旋转，灵活的将物料进行固定，提高装置的固定性，防止物料出现偏移造成加工失误，造成损失。工作原理：对于这立式数控带动力头车床，首先将需要加工的工件提前准备，可将工件放置于固定筐5内便于拿取，然后将工件放置于固定槽16内，将固定夹17通过旋转轴18进行旋转，将工件进行固定，然后将电机8（型号为Y132M-47.5）打开，使得动力头11开始进行工作，然后固定台13通过转轴12进行转动，使得固定台13上的工件轮流进入操作台6内进行加工，然后加工完毕的工件通过转动出来，对加工完毕的工件进行处理，在加工过程中将隔离板14通过滚轮15的滚动进行移动，将操作台6与外部环境隔开，保护操作员的人身安全，同时壳体2的两侧可同时进行加工，将加工完毕的工件放置于固定筐5内进行交换加工，提高工作效率，就这样完成整个立式数控带动力头车床的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式数控带动力头车床，包括底座（1）、操作台（6）和隔离板（14），其特征在于：所述底座（1）上方通过焊接固定有壳体（2），且壳体（2）下方内部设置有滑槽（3），所述滑槽（3）上方设置有活动架（4），且活动架（4）内部设置有固定筐（5），所述操作台（6）设置于壳体（2）两侧，且操作台（6）中间安装有连接区（7），所述连接区（7）上方设置有电机（8），且连接区（7）两侧固定有横梁（9），所述横梁（9）外部通过焊接固定有轨道（10），且轨道（10）外部连接有动力头（11），所述操作台（6）上方中间设置有转轴（12），且转轴（12）上方设置有固定台（13），所述隔离板（14）设置于固定台（13）上方外部，且隔离板（14）上方设置有滚轮（15），所述固定台（13）内部通过镶嵌设置有固定槽（16），且固定槽（16）外侧设置有固定夹（17），所述固定夹（17）内部设置有旋转轴（18）。

【技术特征摘要】
1.立式数控带动力头车床，包括底座（1）、操作台（6）和隔离板（14），其特征在于：所述底座（1）上方通过焊接固定有壳体（2），且壳体（2）下方内部设置有滑槽（3），所述滑槽（3）上方设置有活动架（4），且活动架（4）内部设置有固定筐（5），所述操作台（6）设置于壳体（2）两侧，且操作台（6）中间安装有连接区（7），所述连接区（7）上方设置有电机（8），且连接区（7）两侧固定有横梁（9），所述横梁（9）外部通过焊接固定有轨道（10），且轨道（10）外部连接有动力头（11），所述操作台（6）上方中间设置有转轴（12），且转轴（12）上方设置有固定台（13），所述隔离板（14）设置于固定台（13）上方外部，且隔离板（14）上方设置有滚轮（15），所述固定台（13）内部通过镶嵌设置有固定槽（16），且固定槽（16）外侧设置有固定夹（17），所述固定夹（17）内部设置有旋转轴（18）。2.根据权利要求1所述的立式数控带动力头车床，其特征在于：所述活动架（4）通过滑槽（3）与壳体（2）构...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保元，李成鹤，严杰，
申请(专利权)人：常熟市瑞特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32